简介：消除个性化，实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径．

简介：我集团公司从技术的先进性和经济效益的合理性角度出发通过反复论证和考察，自2005年4月份开始，成功的完成了02610／Ф2800锥形造气炉的改造。一厂21台，二厂12台，三厂直接运行9台，目前正在投入的二厂二期12台，共计55台．自改选后吨氨煤耗由2004年的1440kg/tNH3降至2005年的1360kg／tNH3左右，上行带出物明显减少，设备使用周期进一步增长。就目前而言，我集团公司和许多兄弟厂家所面临的形势也基本相同。煤种比较杂，煤质也比较差，且不同程度的掺烧兰碳。而劣质煤因灰熔点较低，造气炉蓄热又不能过于集中，这就要求要想满足大气量的生产，必须在加强工艺管理的同时，

简介：山东飞达化工科技有限公司造气工段原有Ф2610mm造气炉8台，4台炉子形成一个系统。每个系统配1台420m^2的水管式联合废热锅炉、1台Ф2600mm洗气塔、1台Ф2200MM旋风除尘器，配套风机为D400串9#加压风机。

简介：间歇式煤气发生炉是我国独有的合成氨生产方式，该工艺是逐步建立起来的，控制技术也是从无到有、从低级到高级、从局部到全面这样完善起来的。目前大多数氮肥企业结合生产实际需要已经应用了许多节能技术，主要有：DCS系统技术；造气的机电一体化自动加煤和自动下灰技术；热管废热锅炉；吹风气余热回收发电技术；煤棒型煤技术等。

简介：

简介：《全国造气技术通讯》是由全国（原化工部）化肥工业信息总站“全国造气技术咨询部”编辑出版的内部刊物，于1993年创刊，双月刊，是“全国造气技术协作网”、“全国造气技术发展委员会”的网刊。本刊面向全国中小型氮肥企业、科研设计单位，近年又吸收了煤气厂（站）等工业煤气企业参加咨询部，为推动我国造气技术和生产管理水平起到了促进作用，深受广大读者的好评。

简介：造气车间是化肥行业多年来主抓的对象，节能降耗从头做起，围绕这一中一11,212作，各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造，但是由于对设备系统改造的认识不同，等同的设备在单炉出率上千差万别，其根本的原因就是对造气系统整体认识不足，按下葫芦浮出瓢，结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元，

简介：化肥生产形势自1997年第3次滑坡以来，一直处于低谷。特别是2001年12月中国加入WTO以后，化肥形势更加严峻。为了生存和发展，许多企业采取了相应的对策。从降低化肥生产成本着手，狠抓造气技术改造工作。尤其是中氮肥煤造气工序中，存在工艺流程落后，设备陈旧、余热回收不完全等诸多缺陷，因而煤耗高、气化强度低，长期影响着中氮肥生产的发展和企业的效益。近年来，个别厂对中氮肥余热回收装置和工艺流程以及设备进行了技术改造，取得了明显的经济效益。在技术改造时，重点放在应用新技术、新设备上。原化工部化肥司负责人王文善司长在2001年11月厦门全国化肥会议上指出：“中氮肥行业必须进行技术改造，不断造就是等死，改造得不好就是找死，一定要改造得好才有出路，才能生存和发展下去”。

简介：用褐煤和碱制作的腐植酸粘结剂配湖南粉煤制作型煤，最初从湖南研制成功，并被合成氦行业工业化应用，到以湖南粉煤为基础添加部分北方粉煤为原料制作成功，发展到20世纪90年代末完全以北方粉煤为原料制作成功，并在合成氨造气工段试烧成功后迅速推广，发挥出巨大的经济效益。可是这个具有10多年经验的造气技术，仍然在众多公司表现的参差不齐，之所以造成这种局面，

简介：继续论述造气工序技术改造中误区种种

简介：介绍了许多企业，在造气工序进行技术改造时，因调查研究不够，往往步入误区，给企业造成巨大损失。

简介：详细分析了Ф2800造气炉用主要液压阀起落速度对造气生产的影响，总结出几种提高阀门起落速度的有效措施，收到明显的经济效益。

简介：

简介：介绍了近年内中小型氮肥厂在煤造气工序中技术改造所取得的成果。并重点对今后如何进一步加强技术改造（特别就中氮肥存在流程落后、设备陈旧、气化强度低、能耗高等问题）进行了详细论述。另外，就专用炉痹问世、余热锅炉更新、鼓风机选型、微机换代、吹风气潜热回收技术的进展和自动加焦机发展趋势也作了全面论述。

简介：氮肥行业经过几十年的发展都具有了自己一套完善的生产技术，而相对造气技术也走上了成熟的道路。制气的方法和技术也变得多样化，制气的投资和规模也大不一样，相对投入和产出也不一样。对我国国情来说是一个贫油富煤的国家，发展煤制气技术空间很大，碳一化学空间更大。油制气技术经过儿年的发展己逐步退出制气行业而煤制气技术则日趋完善和提高。什么样的造气技术发展空间更大，更有市场竞争力呢？这个问题的答案各不相同，但我认为：不管什么技术只要适应本厂实际就好，但不是什么技术都先进：应根据自身实际特点选择合适的工艺技术。

简介：

简介：本文阐述了固定层煤气炉的生产原理及制气效率，探讨了煤气炉最佳工艺条件的选择、固定层煤气炉气化过程中热损失及回收、以及采用新工艺技术开展节能降耗技术改造，从而达到降低造气能耗、减少成本、提高效益．

简介：我公司造气炉3台，型号为MQ3M，采用固定床间歇制气，因工艺设计及系统负荷操作的需要，夹套副产蒸汽原设计为直排，在节能减排的大环境下，我公司寻找了一种既能满足我车间工艺，又能将蒸汽全部回收的工艺——DJM型耐高压水夹套技术。既提高了造气炉的单炉产气量，又净化了现场环境．

简介：该文叙述了合成氨生产造气工段吹风气烟尘治理的技术措施与注意事项，指出在改进工况操作、减少吹风带出物的同时，设置干式旋风除尘与水膜除尘相结合，可取得很好治理效果，烟尘达标排放。

简介：