简介:0.0前言随着能源的紧缺和环保要求的日趋严格,化肥工业面临着生产与使用双重压力。目前煤气化技术的发展趋势只能是扩大对煤种和粒度的适应范围,来提高煤气化操作能力,追求节能环保效益。在倡导节能降耗的社会主流下,在激烈的市场竞争中,在煤价格不断攀升的形势下,各化肥企业为了降低生产成本提高自身的生存与发展能力,在逐步扩大自己生产规模的同时原料煤也由优质块煤向小粒煤、劣质煤、型煤转换。正是在这种情况下,节能环保型复合式锥形造气炉,为了适应烧劣质煤、型煤,本着节能降耗的宗旨,为提高能源利用率应运而生。它一改以往直筒形夹套和直筒形炉体及上灰仓砌耐火材料的模式,采用锥形夹套、锥形炉体,夹套式二次布风灰仓装置,全部整体不用耐火砖形式,使此新型造气炉实现了原料煤本地化,达到了节能降耗的目的。
简介:根据现场长期运行的情况,对合成氨循环水系统产生的问题和原因进行了跟踪和了解。通过对数据和垢样的分析得出系统腐蚀属于典型的垢下腐蚀和Cl-腐蚀的结论,从而对循环水的控制研究提出了切实可行的改进措施。
简介:总结了浙大中控JX-300系统在鲁南化肥厂循环流化床锅炉应用中的运行情况,并介绍了系统特点,控制方案的实施及应用前景。
简介:经过几年的技术改造,我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2.4m煤气炉,配套10^#风机,采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来,造气存在着炉况不太稳定,气质、气量不理想,综合能耗较高等问题,随着企业生产