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17 个结果
  • 简介:针对渭化3期氦冷冻系统液氨输送泵实际运行问题,计算出了氨输送泵能够正常运行的分离罐压力和温度,分析了入口管线特性对氨输送泵的影响,提出了氨输送泵气蚀问题的实际解决方案,对氨输送泵的运行和技术改造有一定的实际指导意义。

  • 标签: 氨冷冻系统 氨输送泵 气蚀问题 计算分析 解决方案
  • 简介:德士古烧嘴泄漏导致停炉,严重影响装置正常生产。分析了德士古烧嘴泄漏原因,提出对烧嘴外头部进行浇注保温材料的技术改造,减少了德士古烧嘴泄漏,延长了烧嘴运行周期,保障了气化装置长周期稳定运行,降低了生产运行维护费用。

  • 标签: 德士古烧嘴 泄漏原因 浇注烧嘴 技术改造
  • 简介:介绍了渭化3期甲醇精馏的工艺流程,分析了常压塔出现负压问题的危害。从工艺和设备上分析了出现负压的原因,并提出合理有效的解决方案,保证了装置的安全稳定运行。

  • 标签: 甲醇精馏 常压塔 负压问题
  • 简介:对采用固定层间歇气化法的煤气炉在小粒煤烧用方面,做了一定的总结和探讨,重点从设备改造、工艺控制和操作调整等方面所采取的措施进行了论述,并对效益进行了计算,具有一定的借鉴价值。

  • 标签: 小粒煤 掺烧 设备改造 工艺调整 效益分析
  • 简介:锅炉烟气排放所含的SO2对环境有一定的污染,目前老式的煤粉炉已不能满足最新的国家排放标准,对锅炉烟气改造势在必行。将脱硫工艺常用的干法、双碱法、氨法进行了对比,着重对氨法脱硫技术进行了详细闸述。根据渭化集团的实际情况,氨法脱硫技术很适合锅炉设备的改造,并指出了设备改造过程中容易遇到的问题,及解决办法。

  • 标签: 氨法脱硫 硫酸铵法 锅炉改造 设备维护
  • 简介:介绍了渭化3期年产400kt甲醇项目,氨冷冻系统中自动空分装置流程及操作说明,分析了该装置在氨冷冻系统中的效果,并对自动空分的经济运行进行了分析

  • 标签: 氨冷冻系统 自动空分装置 运行分析
  • 简介:以渭化3期合成气机组凝汽器为例,通过凝汽器热力特性分析和真空计算方法,计算分析总结了渭化3期合成气机组凝汽器在运行维护过程中不同冷却水入口温度、冷却水流量、蒸汽冷凝量对凝汽器压力的影响,并计算出了此凝汽器的经济冷却水量和最经济真空。

  • 标签: 汽轮机 凝汽器 热力特性 真空影响 分析计算
  • 简介:尿素工艺所采用的自然通风式造粒塔在造粒过程中不可避免的会产生粉尘,粉尘排放到人气中不仅对环境造成污染,影响人们的健康,同时也会对生产设备造成腐蚀,影响正常生产。所以,进行尿素粉尘回收是非常有必要的。

  • 标签: 尿素造粒塔 粉伞同收 效益分析
  • 简介:介绍了渭化集训公司尿素装置高压氮泉和高压甲铵泉的技术参数,以及其密封水系统流程。在满负荷条件下,两台大泵同时联锁跳午,但未造成系统停车也未停止尿素造粒的事故处理过程、原因分析及改进措施。

  • 标签: 高压氨泵 高压甲铵泵 同时跳车 密封水系统
  • 简介:我国石油资源十分贫乏而煤炭资源却较为丰富,发展煤基甲醇制烯烃产业意义重大。剖析了国内外甲醇制烯烃技术,研究了乙烯、丙烯及其下游主要产品的市场和发展趋势,为煤基甲醇制烯烃及其深加工产业发展规划的制定奠定了基础。

  • 标签: 甲醇制烯烃 产业链 综合分析
  • 简介:煤化工的龙头是煤气化,且煤气化技术的选择有时直接决定了企业的生死存亡或者效益好坏,最典型的例子就是国内有名的三家大型煤制烯烃企业,采用了三种不同的煤气化工艺技术,得到三种不同的结果。

  • 标签: 进料方式 煤气化技术 工段 成本 煤气化工艺 煤化工
  • 简介:空分装置全精馏制氩系统低温循环液氩泵是系统中唯一的关键的动设备。介绍了空分装置全精馏制氩系统中运行液氩泵的作用,气蚀的现象、原因、处理措施及应该注意的事项。

  • 标签: 空分装置 液氩泵 汽蚀原因 处理措施
  • 简介:介绍了废水生化处理装置调试运行状况,主要针对废水处理装置相关设备调试运行、DCS程序控制及SBR池活性污泥培养、驯化过程中产生的相关问题及异常情况做了阐述并进行分析,提出了相应处理措施。

  • 标签: 废水处理 装置调试 DCS 活性污泥 分析处理
  • 简介:阐述了干气密封的工作原理及在甲醇装置氨压缩机中的应用和运行情况,并针对干气密封实际运行情况总结出开停车、正常运行的操作监控、注意事项和维护要点。

  • 标签: 甲醇装置 氨压缩机 干气密封 监控维护
  • 简介:通过对渭化3期甲醇装置氨压缩制冷机组干气密封结构、工艺流程和监控系统运行总结,分析了此干气密封运行维护要点和存在的问题,提出了相关问题的改进措施。

  • 标签: 氨压缩机 干气密封 运行分析 改进措施
  • 简介:间歇式煤气化技术自2000年以来有了突飞猛进的发展,但面临优质能源越来越紧张,市场竞争越来越激烈的今天,为了进一步降低生产能耗,提高经济效益,间歇气化工艺还需要加快技术改造步伐,使燃料性能、设备构造、工艺调整互相匹配,从而提升气化强度,增大操作弹性,降低燃料消耗。笔者以此为指导思想,结合我公司的实践经验,就其相互因果关系谈几点个人看法。

  • 标签: 工艺调整 燃料性能 设备构造 煤气炉 入炉 煤气化技术