简介：紫外线固化油墨是在紫外线(UltraViolet)光波的照射下发生交联反应，能够瞬间由液态变为固态的油墨，故又称“UV”油墨。它的主要成分包括光聚合性预聚物、感光性单体、有机颜料、光聚合引发剂、以及添加剂等。其中光聚合引发剂是UV油墨中最重要的组成部分，是光聚合反应的开始。常用的光聚合引发剂有芳香酮等。

简介：紫外线固化技术随着紫外线感光剂的技术进步不断发展，目前己广泛用于化工、电子、表面处理、印刷等领域，适合于高产快速、节省能源和空间、环境改善、低温处理等应用场合。

简介：辐射固化（UV）技术在涂料行业的应用，始自20世纪60年代初德国拜耳公司成功开发光固化木器涂料。现在UV技术得到了突飞猛进的发展，尤其是以其优异的表面性能和高固化速度、低污染、节能等特点，成为环境友好技术，应用范围从原来的地板涂料、木器涂料到现在的油墨和塑料涂料、摩托车涂料、汽车涂料以及更先进的光纤／光缆、光盘、太阳膜、平板显示器功能性膜、考古中木乃尹的制作等。用国际辐射固化委员会主席的话说：“UV技术看不见，却无处不在。”

简介：简要介绍辐射固化涂料的分类，UV固化涂料发展的关键问题和发展态势。

简介：虽然目前齐聚物的开发主要仍在低粘度和特殊功能两方面，但随着人们环保意识的逐渐增强，水性光固化涂料和粉末涂料成为涂料的发展趋势，因此，研究适用于光固化水性涂料和粉末涂料的齐聚物也必然成为未来齐聚物的发展方向。近年来新型稀释剂得到了开发利用，乙氧基化或丙氧基化的丙烯酸酯类功能单体，不仅减少了单体对皮肤的刺激性，而且使单体性能更加完善。

简介：由扬州三川实业有限公司薛志荣和杨军政研发的一种新型紫外光固化粉末涂料，制备该涂料需要先将具有（甲基）丙烯酸双键的不饱和聚酯树脂、光引发剂和流平剂投入到挤出机中熔融混炼，经冷却后，进行破碎，再过筛、分级，最后包装。

简介：比利时UCB公司推出紫外光固化粉末涂料。据介绍，这种涂料使用“Uvecoat”系列树脂，综合了传统热固性粉末涂料和液态UV固化技术两者的优点。无挥发物的工艺所需能量不多，但能产生装饰性的保护饰面层。与先进行热熔融的传统粉末涂料相比，这种UV粉末涂料不会未受热引发，因而可以保证较平整的饰面涂层。

简介：用近红外(NIR)辐射熔融固化粉末涂料的方法可提高涂膜的机械性能、流动性及表面光泽的均一性。涂覆用NIR辐射固化粉末涂料的方法包括下列步骤：

简介：本文研制了紫外光固化的玻璃涂料。研究表明,在漆膜厚度为100um的情况下,2000W的高压汞灯辐射固定距离为7cm时,预聚物与单体的比例为7:3时,添加0.5%的硅烷偶联剂,固化时间为30秒,其综合性能最好。用FITR表征了固化前后的结构。

简介：紫外线固化涂料（简称UV固化涂料）和电子束固化涂料（简称EB固化涂料）统称辐射固化涂料，由于UV固化涂料的涂装设备投资低，应用推广比EB固化涂料快得多。等离子体固化有着和UV固化相同的机理，它也属于辐射固化。UV固化涂料固化速度快（以秒计）、VOC低、符合环保要求，且效率高和节能，尤其固化时放热少，适合各种对热敏感的材料，如纸张、塑料、木材、皮革等的涂装，所以UV固化涂料发展很快。

简介：由华南理工大学袁文辉，温垚，李莉和申荣平发明的一种复合型紫外光固化水性涂料，按如下方法制备：取环氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，搅拌0.5h-4h，再加入水性光引发剂、有机硅消泡剂及水性防腐防霉剂搅拌0.5h-2h，最后加入分散剂分散均匀。其中，环氧-丙烯酸酯10-70份，聚氨酯-丙烯酸酯10-70份，水性光引发剂1.0-8.0份，

简介：含磷化合物的辐射固化粉末涂料组合物含烯不饱和树脂、含磷化合物，也可含烯属不饱和单体或齐聚物。该组合物具有良好的流动性、涂膜柔韧性和底材的附着力，经辐射固化，可用于制备涂料和清漆，特别用于金属表面涂料。例如，一种粉末涂料含有新戊二甲酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸、2-羟乙基磷酸酯共聚物750．0份、Kronos2310(TiO2)250．0份、

简介：2018年11月26-28日,《涂料工业》杂志、中国化工学会水性技术应用专委会、中国化广学会涂料涂装专委会,在江苏常州举办了“2018环保塑料涂料与涂装暨辐射固化涂料技术研讨会”、来自全国各地光固化技术研发机构,树脂、助剂供应商,塑料涂料、此固化涂料生产商,以及应用单位近百家企业的120余位专家学者参加了会议。本次会议与中国感光学会辐射固化专业委员会联合,着重研讨了辐射固化技术的研发状况,进一步推动

简介：本文从粉末涂料助剂的特点出发,介绍抗氧化剂、颜料分散剂、紫外线吸收剂和光稳定剂、抗静电剂和电荷控制剂、摩擦增电剂、防结块剂、抗表面划伤剂和增滑剂、催化型固化剂等,并且给了详细的解释。