简介：

简介：介绍了安钢烧结厂90／105m^2烧结系统B800链板运输机在生产中存在的问题，以及针对这些问题采取的技术改造措施和取得的效果。

简介：卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故，为提高设备的稳定性，针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进，效果明显。

简介：集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。

简介：通过12万m3高炉煤气柜的改造，稳定了煤气管网系统压力，减少了煤气放散，消除了环境污染，保证了煤气系统安全运行，取得了良好的经济和社会效益。

简介：根据背压机的特点对原设计的轴封系统进行改进，解决了本机组的运行丧失独立性、操作复杂、漏泄故障点和误操作等问题。

简介：基于热轧线工艺特点，对卷取机机前导尺动作频繁造成立柱磨损严重的问题，对立柱进行了改进，取得了明显效果。

简介：介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题，并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。

简介：介绍了本钢3号高炉电动开口机在长期使用中存在的问题以及改造为气动开口机后取得的显著效果。

简介：通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算，提出了可行的改进方案，完全消除了跑偏现象，取得了圆满成功。

简介：根据热轧厂轧机设备工艺特点，对精轧机工作辊平衡装置液压缸的结构及工况进行了分析，通过对结构及零部件的工艺性能的改进，增强使用性能，延长使用寿命，为轧机设备的稳定运行创造条件。

简介：油气润滑长期使用进口油，价格高，定货周期长，而且不重复使用，为有效降低成本，缩短周期，进行国产化。

简介：根据济钢中板厂不停产改造的经验，结合临时生产线用横移平车在改造工程中的作用，分析了在横移平车设计中应注意的问题。

简介：针对高线粗中轧立式轧机减速器轴承寿命短的问题进行分析了与改进，解决了运行过程中出现的轴承损坏问题，提高了设备运行可靠性。

简介：

简介：该文分析了冷弯型钢生产过程的控制系统，介绍了该生产线控制系统的结构组成及具体实现方法。

简介：介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。

简介：鞍矿矿机厂使用新的铸造工艺——负压造型生产低合全耐磨铸钢纽合铲齿—齿尖和齿座替代295BⅡ电铲进口备件。选择磨损性能和抗冲击性能最佳低合金耐磨铸钢，生产出安装自如，互换性好，抗弯耐磨的合格齿尖和齿座，满足进口设备备件的尺寸公差、形位公差、要求精、互换性好的产品。

简介：对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析，并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。

简介：承钢炼铁厂300m^2高炉液压炉顶不上钟油缸底座由于小钟与油缸活塞杆行程相差60mm，每天小钟开关频繁，各部位刚性连接，使油罐底座经常被损坏。将活塞杆与平衡臂连接销于曲φ100mm改为φ80mm；油缸底座的轴承套去掉；小钟行程调到670mm；关钟时间由原7s改为10s，但磨损仍较重。1995年9月第二座高炉小钟油缸底座改为滑块式，滑块行程65mm，小种行程调整到650mm，使用效果良好。