简介：酒钢选烧厂弱磁选别指标与焙烧矿关系较为密切,本文通过数理统计的方法研究指标间的对应关系,为生产控制及管理提供依据。

简介：从实际情况出发，鄂钢职工应主动学习，努力提高自己的综合素质，企业也应当给广大职工创造良好的机会和学习气氛。

简介：

简介：a．选用合适黏度、碱度的保护渣，保证保护渣有较好的吸收的能力。

简介：江泽民总书记在2001年“七一”讲话中指出：“我们党要始终代表中国先进文化的前进方向，必须努力体现发展面向现代化、面向世界、面向未来的民族的科学大众的社会主义文化要求，促进全民族思想道德素质和科学文化素质的不断提高，为我国经济发展和社会进步提供精神动力和智力支持。”江总书记站在时代前沿，精辟地论述了中国文化的现实意义，充分体现了“三个代表”的精髓。

简介：目前冷带市场竞争的焦点是品种、价格、质量和交货期；面对市场的变化，应改善品种结构、提高产品质量、降低消耗、建立高效的生产组织管理体系，采用灵活的营销方式。

简介：高炉原料中的有害元素锌和碱金属氧化物对炉内砖衬有不同程度的侵蚀作用,研究有害元素对高炉炉衬的危害,并掌握不同的有害元素对高炉生产的影响显得尤为重要。

简介：介绍了轧辊磨床床身精度调平对于轧辊磨削质量的重要性,就POMINI磨床砂轮托架床身调平形状、误差值等工艺问题进行阐述,介绍了床身的调整方法及其精度评价。

简介：1前言众所周知,钢材都有热胀冷缩的特性,常温下钢材的尺寸肯定要比热状态下小。对产品的检验不仅是对产品表面质量和机械性能的要求,而且要保证产品的外形尺寸符合要求在标准所允许的公差范围内。由于我公司为老企业,有些设备陈旧。对轧机来说,刚性差,轧辊弹跳较大;另外,有

简介：每个企业都是由众多的班组组成。班组既是企业进行生产、经营和管理等活动的基本单位,也是企业进行物质文明和精神文明建设的重要阵地。我们涟钢有2500多个班组,班组成员思想素质的高低、劳动纪律和工作态度的好坏都直接影响到企业的经济效益。为此,加强班组建设,是新时期对企业的要求。

简介：本文研究了矿浆pH值对浮选精矿品位、回收率、综合尾矿品位以及浮选泡沫量大小和泡沫粘度的影响。试验结果发现，pH值控制在8．7-9．0范围内，可获得铁品位相对较高的铁精矿，且回收率较高，粗尾品位低。适当提高pH值可减少泡沫量，降低泡沫粘度，有利于后续扫选流程顺行。

简介：终轧温度对带状组织的影响是复杂的，因为终轧温度对组织的转变和晶粒度等都起着极其重要的作用。

简介：在钢包炉对高强钢进行二次精炼的过程当中，使用铝对钢水进行脱氧。通过向钢水中加入硅钙对铝酸盐夹杂进行变性处理。在二元相图的基础上，钙处理之后形成了不同成分及形态的CaO-Al2O3固体及液体铝酸钙。在加入硅钙期间，硫化锰也得到了变性，形成了CaS或者（Ca，Mn）S，并环绕在铝酸钙旁边。由于在加硅钙时，钙泡泡上升，所以就会出现很剧烈的钢水搅动。这使得夹杂聚集并与渣反应。此外，形成了MgO-Al2O3尖晶石。在连续浇筑小方坯的过程中由包水口堵塞的情况可能会发生。在水口内壁形成的渣壳由尖晶石，不同成分的铝酸钙以及钙锰硫化物组成。

简介：1前言米砂,即白云石,是烧结矿不可缺少的熔剂之一,和石灰石、生石灰一起成为烧结过程的强化剂。烧结矿中含有一定数量的MgO,对改善高炉造渣制度,提高冶炼指标有着良好的作用。白云石是含MgO、CaO的矿石,在生产熔剂性烧结矿时,MgO可以降低液相生成温

简介：浸入式水口的设计也是薄板坯连铸工艺中的一项关键技术，由于薄板坯连铸用保护渣的特点是黏度低、氟含量高，对耐火材料的侵蚀性强，所以薄板坯连铸中保护渣对浸入式水口渣线材料的侵蚀严重。同时薄板坯连铸结晶器内腔空间狭窄，水口渣线处壁厚仅为传统水口的1／2～1／3。所以经常因为渣线材料的损毁而导致整个浸人式水口的失效，将直接导致浇注作业的中断，降低了连铸生产率，问断作业必然消耗了大量的能源。

简介：针对每堆混匀料的结构变化，在工业生产前进行烧结杯实验，通过实验结果，对工业生产进行指导，使得工业生产时能及时相应的做出调整，确保烧结矿的产、质量。

简介：通过对圆盘剪磁力对中小车液压系统设计方案的剖析，点出该系统设计妙笔之处，列出维修要点。

简介：

简介：介绍了轧辊的初始辊形对于板形控制的影响,并从初始辊形的设计和调整方面提出了改进措施,对提高板形控制精度起到了促进作用。

简介：质量是企业的生命，在激烈的市场竞争中，质量是企业求生存、求发展的重要途径。产品质量的好坏，直接关系到产品在市场上的竞争力及企业的生死存亡。只有生产出高质量的产品，企业才能赢得信誉，并取得好的经济效益。近几年，由于涟钢年年盈利，产品多次在全国获奖，2001年又获免检产品称号，因此，在部分职工中，认为只要是涟钢的产品就是好的，衍生着盲目乐观的情绪，质量意识淡薄，造成公司产品质量出问题，主要是：产品包装质量和表面质量差，优钢、顶锻钢合格率低；带钢宽度不稳定、厚度公差超标，冷轧性能下降；螺纹钢表面起泡、易生锈，负偏差盈材率不稳定，点支不准确等。为了迅速解决部分职工的思想问题和公司产品质量存在的问题，公司决定从2001年7月21日至9月30日。在全公司范围内深人开展质量整顿工作，使公司钢材产品质量适应市场要求。