简介：阐述了利用绝对值编码器和PLC组成的智能主令控制器技术改造主卷扬电子凸轮控制器系统实施过程,将主卷扬极限改为ZNLK系列智能主令控制器,有效降低了酒钢本部炼铁厂6座高炉主卷扬的故障率。

简介：酒钢宏兴中板工序的轧机牌坊自投产运行10年多,在轧机平衡块安装位置出现不同程度的磨损,磨损严重的部位达到10mm,通过堆焊方法对牌坊的磨损进行补齐,用复合车床对堆焊的牌坊铣面。平衡块的安装螺栓孔的螺纹有85%损坏,对螺孔进行补焊并重新钻孔、攻丝。施工后测量牌坊尺寸,达到了图纸要求。

简介：简要介绍了烧结厂引进的英国豪顿公司生产的离心式抽风机的主要技术参数、设备构造及特点,以供相关技术人员进行交流学习。

简介：5号高炉上料主皮带出现纵向撕裂,在无备用皮带的情况下,经过应急处理,维持了上料工作进行,配合炉内精心操作与调整,避免了高炉长期无计划休风,保证了炉况稳定顺行及炉况迅速恢复。

简介：本文系统介绍了宽厚板生产线二级自动化系统典型的软件和硬件配置,全面描述了二级系统功能,列举了典型的数学模型。

简介：介绍了棒材厂开发50圆主轧线自动化改造的情况，此次改造为棒材厂以后成规模生产更大规格的圆钢打下基础。

简介：1前言1#主电室是一轧钢厂的高压电气中枢,除了三台频繁启,停的1#、2#、3#轧钢主电机外,还有1#、2#高压进线,1#、2#变

简介：380m3高炉主卷扬系统设计简单,结构紧凑,但稳定性较差,为了满足正常生产需要,分别对卷筒和减速机进行了局部改造,使用至今一切正常。

简介：本文系统介绍了宽厚板生产线二级自动化系统典型的软件和硬件配置,描述了二级系统功能和特点,列举了典型的数学模型。

简介：介绍了在棒材厂连轧机上进行特用钢多个规格热轧钢坯的开坯孔型设计,开坯孔型设计结合棒材厂二车间现有的工艺进行,最大程度地共用棒材厂二车间现有的孔型系统,以减少换辊、换孔时间,提高作业率,降低生产成本。

简介：通过对260m~2烧结主抽引进的西门子成套风机驱动系统进行分析,学习国外先进的无刷高压同步电机变频同步驱动设计方案,并针对风机长时间停机后,系统启动成功率不高的情况,讨论改善启动力矩的可形性。

简介：感应无线通信技术用于控制焦炉四车联锁系统,其数据通信可靠,地址检测精密,为实现无人操作奠定了坚实的基础。

简介：1前言钢材定尺率是企业经营活动中的一项重要的综合指标。定尺率的高低是企业技术水平和管理水平的重要标志,是提高企业经济效益和社会效益的有效途径之一。在改革开放的大潮中,在计划经济逐步转向市场经济的情况下,如何利用有限的资

简介：由于电炉变压器有载分接开关需要长期频繁地切换挡位，其绝缘油将会由于频繁受到改压电弧度冲击而产生质变，严重威胁到有载分接开关酌安全远行。本文主要阐述在线滤油机在电炉变压器上的运用，它能改善绝蟓油性能，提高有裁分接开关使用寿命。

简介：通过对线棒工序一高线棒材上料系统及PDA数据采集和分析系统的介绍,对棒材上料系统各种检测信号结合实际使用情况做了详细的说明,为棒材精整区域设备故障的原因分析及预防起到了积极的作用。

简介：记者日前从国有大型钢铁生产企业攀钢钢研院冶金产品检验室了解到，该窒科技人员经过三年的潜心研究，自主开发应用直读光谱仪和X射线荧光光谱仪新功能获得成功，在国际上率先实现了对钢中氧化物夹杂的快速分析。

简介：1995年,炼钢厂石灰车间为了配合日益增长的钢产量的需要,计划新上一座气烧窑,窑体的工艺由鞍山焦耐院负责设计,笔者承担了该工程的电气自动化设计。根据工艺要求,并结合本厂的实际状况,该窑体生产线采用中外合资无锡华光(CKE)电子有限公司

简介：本文通过阐述磁性触发器及数字调节板在电铲控制过程中存在的问题。对比了数字调节板与磁性触发器、电子调节板在电铲使用上体现出来优点，证明了改造后的数字调节板可以降低电铲的故障率最重要的是大大简化了电铲的调试过程使电铲调试变得非常简单。

简介：<正>1前言酒钢高速棒材的高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备,在生产过程中高速转辙器位置调整成为制约稳定生产的瓶颈问题,通过几年来的摸索改进,深入学习英文控制系统资料,充分理解其资料含义,最后找到了快捷精确的高速转辙器位置调整方法,大大获得生产的稳定。2高速上料系统的简介高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备。其设备有:一台倍尺剪前夹送辊、二台倍尺剪(即一台高速剪及高速转辙器和一台低速剪及转辙器)、二台制动器、二台转毂。

简介：雷达物位计是一种利用微波信号的传输来测量物位的非接触式物位计。本文通过双雷达物位计在煤气柜柜位测量上的应用,以及针对应用过程中存在的问题,通过优化煤气柜雷达物位计安装,及对物位计杂波、虚假波进行过滤、消除干扰等方式,解决了两台雷达物位计对同一测量对象同时工作时雷达波的相互交叉干扰问题,使雷达物位计测量准确性得到提高。