简介:分析了原料厂堆取料机行走部位易出现故障的原因,提出并实施了一种改造方案。从改造后堆取料机运行情况来看,证明改造是成功的。
简介:介绍了斗轮取料机平衡系统的工作原理,改造的思路、原理及方案,技改后所取得的成效及其独创性。
简介:原料厂桥式取料机上的桥架没有护栏等安全设施,在桥架上进行高空作业易造成人身伤害事故。针对该隐患,提出了在桥架上安装卷扬安全绳索的改进方案,实施后有效避免了作业人员从高空坠落的人身伤害事故发生。
简介:桥式双斗轮取料机斗轮取料部分的故障多、运行不平稳,一直影响取料机的作业效率。通过对取料部分进行精密调整,并将技术要求制度化、标准化,提高了取料机的工作性能和效率。
简介:本文针对斗轮取料机回转支承常见的噪音增大、产生异常冲击、负荷变大等异常现象及滚道磨损、滚动体破裂等造成回转支承损坏的问题,从安装技术、使用维护及润滑等方面进行原因分析,进而采取改进措施,提高回转支承的使用寿命,减少故障时间,满足生产需要。
简介:烟囱内直径是烟气测试中的重要参数,利用“矩形法”就能简易而准确获得烟囱内径,攻克了在烟气环境监测工作时不能设置准确内径的难题。
简介:在编制施工图预算过程中,常用的方法有单价法、实物法。单价法通常是指在编制施工图预算时,根据地区统一单位估价表中的各项工程预算价格,乘以相应的各分项工
简介:本文针对酒钢储运部4#堆取料机(DQL1250/2000.30型)回转侧向轮、反倾轮频繁损坏及回转机构翘尾问题进行了详细的原因分析,并通过整机的平衡调整解决其回转翘尾的隐患.为同类型堆取料机回转翘尾处理及平衡调整提供借鉴。
简介:本文分析了酒钢集团DQL-1000/600型斗轮堆取料机高压供电系统电缆卷筒存在的问题。通过对电缆卷筒升级改造达到了降低高压电缆故障、提高设备运转效率的目的。
简介:1前言炉渣为各类冶金过程的产物,其化学成分很复杂。大多由SiO2、MgO、Al2O3、C、FeO、MnO、TiO2、磷酸盐、硫化物等组成,有时还含有氟化物,而且不同时期的渣样的同一化学成分含量波动甚大。"炼好钢就要炼好渣",这是冶金工作者常用的口头语,在炼钢
简介:本文阐述了电熔法与烧结法(二步煅烧)生产镁钙砂的特点以及性能比较,并结合酒钢实际,设计了酒钢电熔镁钙砂现有生产工艺改造方案。
简介:西非国家经济共同体表示。,西非地区地下矿产资源丰富,天然矿物包括金矿、钻石、铜、铁、钻、钙、锂、宝石、石油和天然气。
简介:机械搅拌法(简称KR法)是一种效果优异的铁水脱硫技术,应用较广,而采用底吹氮工艺,可以使该法脱硫效果进一步优化。
简介:将目标完成比例与绩效工资核发比例对应考核核算,有效地保证了生产经营目标的实现和绩效考核的连续稳定性。
简介:通过在128m3高炉进行高炉法冶炼镍铬合金生铁(不锈钢母液)工业试验,生产镍铬合金生铁2600t。试验表明高炉生产镍铬合金生铁(不锈钢母液)是可行的。通过试验,掌握了其关键操作技术和诀窍。为今后的项目决策提供了技术和经济指标数据。
简介:针对我国铝土矿资源及利用的基本情况,提出采用选矿拜耳法处理我国低硅铝比(A/S)铝土矿的技术优势和成本优势,并对工艺自身存在的问题提出了相应的解决方案。
简介:本文研究了XRF法测定精炼渣中Si02、CaO、MgO、Al2O3、Mn、P2O5、S、Fe、TiO2,含量的分析方法,对样品制备、测量条件、校准曲线进行了实验,通过准确度和精密度试验证明方法简便,测量时间短,精度高,分析值可靠。
简介:本文阐述了二步煅烧法合成镁钙砂的生产工艺,并就其工艺条件进行了详细的讨论.提出了酒钢合成镁钙砂的工艺方案。
简介:本文通过3维有限元模型对特定激励的阶跃和频率响应的检测,分析了4辊轧机的振颤现象,并提出抑制振颤的方法。分析指出,在初步设计阶段,通过轧机的优化设计可消除或减小其振颤。
简介:介绍了酒钢130×3m^2、265m^2烧结机烟气脱硫工艺的设计特点及工艺流程,阐述了投产以来出现的生产运行各类问题,通过分析、制定和实施必要的设备消缺、整改、工艺改进措施,较快地实现了脱硫系统的安全、稳定运行,各项指标均达到了设计要求。
堆取料机行走部位改造
斗轮取料机平衡系统改造
桥式取料机安全隐患改进
桥式双斗轮取料机斗轮的调整
斗轮取料机回转支承常见故障分析与改进
烟囱内直径简易测量法——“矩形法”的探讨
单价法、实物法在编制施工图预算中的比较
DQL1250/2000.30型堆取料机回转翘尾原因分析及平衡调整
斗轮堆取料机高压供电系统电缆卷筒装置升级改造
高炉渣分析法研究
电熔法合成镁钙砂研究
西非国家判定统一采矿法
KR法铁水脱硫底吹氮工艺设置
同比法在绩效工资考核中的应用
高炉法冶炼镍铬合金生铁工业试验
选矿拜耳法生产氧化铝工艺研究
XRF法检测精炼渣中主要成份方法研究
二步煅烧法合成镁钙砂的研究
运用有限元法对轧机振颤现象进行分析
石灰石-石膏法烟气脱硫在酒钢烧结的技术实践