简介：鄂钢板坯连铸机自投产以来,板坯纵裂、横裂比例较高,其中二冷区的配水量是影响铸坯表面裂纹的主要因素之一。通过对连铸机动态配水控制程序进行二冷水模拟试验,并对结果进行分析,总结出动态配水规律,给实际生产提供参考。

简介：2004年元月份，中型厂从工资制度改革的实际出发，出台了对全厂员工实行按工作绩效进行考核的分配方案，并继而组织实施。这种绩效考核的实行，提高了员工的生产、工作积极性，推动了生产经营的全面发展。

简介：利用Gleeble3800热模拟仪,对南钢生产的Q960EQP进行焊接热模拟和实际焊接热循环试验,并对两种试验条件下的组织进行对比观察,通过实际焊接热循环曲线的测量,焊接热模拟试样及实际焊接热影响区组织的对比分析,研究了焊接热模拟和实际焊接过程中焊接热循环的对应性关系。结果显示焊接热模拟与实际焊接热输入不完全对应,但将热效率计算入内,则热模拟与实际焊接的热输入基本吻合。

简介：通过了解磁铁精矿库存数量、质量，针对不同磁铁精矿原料性能搭配组合，开展球团焙烧模拟试验，找出最佳磁铁精矿配矿结构，及时指导工业生产。

简介：过去几十年，对连铸结晶器的钢水注入和凝固过程的数学模型进行过许多研究．也开发出了许多模型。传统的结晶器钢水注入模型大多数都是基于显方案．而大多数凝固模型都基于隐方案的．钢水注入和凝固都是在结晶器内完成的。为了解决这个问题，开发了—种新的组合方法。

简介：本文介绍了在母线没有停电的情况下，利用负荷电流模拟母线故障查出保护回路中存在的问题并进行纠正和排除的方法。

简介：根据不锈钢加热的串联式炉型特点，通过建立钢坯在预热炉、连接辊道和加热炉的热过程数学模型，得到了板坯在串联式炉型中钢坯温度随时间的变化规律．数值模拟结果表明，串联式炉型结构可较好把高炉煤气应用于不锈钢的加热过程之中。

简介：分析烧结矿“白点”的形成机理，根据实际生产情况采取措施减少和杜绝烧结矿“白点”。

简介：本文分析了酒钢炼钢二工序计算机系统通讯中断产生的原因,采取有效措施,逐步完善系统,取得了良好的效果。

简介：对中温压力容器用钢板Q370R的力学性能及焊后热模拟性能进行了试验,通过统计分析试验数据,表明该钢板具有优良的低温韧性和优良的焊接性能,能用于制造中温压力容器。

简介：针对4#高炉炉缸堆积事故，分析产生的原因，确定处理方案，阐述处理过程。探讨处理方法和预防措施。

简介：头盆不称一般是指胎头与孕产妇骨盆大小不相称,又称为狭义的头盆不称,而因胎头位置异常所导致的头盆不适应,则称为广义的头盆不称。在头位难产中,头盆不称最为常见,若处理不当,易对母儿造成严重危害。1引起头盆不称的原因

简介：炼铁圆盘给料机是高炉喷煤、配煤工序中的重要设备,其机械运转通常是靠电磁调速电动机(也称滑差电机)来驱动,而滑差电机的转速是靠调速控制器来调整。本文着重阐述了电磁调速电动机的工作原理和调速控制器的控制方式,并且结合维修实例讲述了整个系统的故障分析判断及调试方法。

简介：介绍了锻造裂纹与热处理裂纹的宏观特征和显微特征,对二者的不同之处及形成原因进行了分析,以帮助相关技术人员更好地分辨裂纹类型。

简介：1前言涟钢10000Nm~3/h制氧机配套选用沈阳鼓风机厂产品DH80—15型空气压缩机,其动力传递特点为:依靠联轴器与电机轴及与大齿轮轴的过盈配合面产生摩擦,使扭矩由电动机传递至大齿轮,再通过齿轮传动,驱动两个转子上的叶轮对空气作功,提高压力。根据理论分析及有关使用厂家经验,此种过盈联接可能出现电机轴与联轴器产生角

简介：我国生产的热轧钢筋在强韧性等机械性能上与钢铁发达国家相比还存在着较大的不足,为了满足市场需求,尽快与国际市场接轨,生产高强度钢筋就显得格外重要。普碳钢(主要是Q235)轧制后通过余热处理,可使其强度级别达到Ⅲ级、甚至Ⅳ级的水平。

简介：简要介绍了料位仪在烧结的应用以及维护过程中出现故障的分析和处理,采用VEGA公司系列测量仪后有效地提高了料位测量准确性。

简介：在使用和维护过程中总结出了RH炉一些常见的故障，通过对故障的研究分析，找出故障原因，并通过改造和操作维护的标准化作业达到避免和降低类似故障的发生率。

简介：焦化厂采用常规好氧活性污泥法处理废水，本文针对废水预处理过程中设备、工艺、操作等方面存在的问题进行分析，并提出解决办法和建议。

简介：介绍了活性污泥法废水处理工艺存在的弊端,以及HSB技术和活性炭悬浮生物滤床技术的特点,及该技术在废水处理系统中的应用情况和取得的实际效果。