简介:桥式起重机在炼钢生产过程中发挥着重要的作用,从铁水吊运到产品外发都需要桥式起重机安全可靠运行。为保证起重机设备的安全可靠运行,将天车保护盘线路进行优化改造,杜绝出现跳电故障给天车安全运行造成的威胁。
简介:减速机是起重机的重要部件,桥式起重机的起升、运行等装置都要用到减速机,这些机构的共同特点是周期性工作,承受间歇性载荷。我国传统的起重机设计基本上是沿用前苏联时期的思路,使用从前苏联引进的软齿面减速机(ZQ型减速机),到上世纪80年代才开始研究发起重机专用减速机,先后开发了中硬齿面减速机(主要是QJ型减速机)、硬齿面减速机。
简介:
简介:针对条材总厂某桥式起重机在生产过程中出现主梁旁弯的现象,介绍了主梁旁弯的修复方案。
简介:本文通过对炼轧厂炼钢吊装熔融金属起重机加装起重量限制器,设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并能够控制不同的断路装置,通过对其改造后的起重机电气线路分析,判断是否符合国家质检总局有关吊运融熔金属起重机的整冶要求。
简介:本文阐述了标牌机使用过程中的常见故障及其危害,分析了故障原因,并采取了相应的维护措施,取得了较好的效果。
简介:卷取机的卷取能力严重制约着热轧带钢线的生产,必须对其进行技术改造以扩大卷径,增大卷重,增大卷取机的卷取能力。通过技术改造,达到了增产、降本、增效的效果。
简介:1前言涟钢重卷机组开卷取机由外方Stameo公司设计,陕西压延设备制造厂制造。2011年6月开卷机减速机高速轴断裂,2012年9月卷取机高速轴断裂,严重制约着机组的生产。
简介:4M^3电铲在使用过程中出现起重臂在不同位置处开裂,本文对开裂原因做详细的分析,并结合实践提出了彻底解决起重臂开裂的改造方案,通过对缓冲木连接方式的改进。解决起重臂底板开裂。
简介:本文通过现场工业生产与试验相结合,运用"带状密度"概念使带状组织的描述定量化,对中厚板轧机轧制汽车大梁钢板过程中控制带状组织的技术进行了研究,找到了控制带状组织发生的最佳工艺条件,为生产过程指明了控制方向。
简介:简要介绍了受料槽改造原理及过程,从方案设计到实际施工都达到预期效果。
简介:介绍了宽厚板厂热处理抛丸机清扫装置的作用,分析了清扫装置存在的问题并进行了改造。改造后,保证了钢板抛丸后的表面质量,达到了预期的效果。
简介:吐丝机是盘条生产线上的重要设备,其功能是将轧机轧制出直条状线材结成圈平铺在散卷运输辊道上。它的顺利运行,对提高成材率和作业率都具有重要的意义。随着轧制新技术的不断应用和轧制速度的不断提高,有些先进的车L机轧制速度已达到120m/s以上,
简介:分析了原料厂堆取料机行走部位易出现故障的原因,提出并实施了一种改造方案。从改造后堆取料机运行情况来看,证明改造是成功的。
简介:车门防撞杆;稳定杆;传动轴管;传动部件;千斤顶用管;转向拉杆;操纵杆;刹车总成部件;双层排气管;减震器;悬挂臂;空心轴筒;排气管;刹车用管;油缸衬套;喷油嘴用管;散热器用管;操纵器轴管;传动轴;侧向防撞操。
简介:针对推钢机定位不准导致待锯钢材推翻、推斜的现象,通过分析发现是由于动力不均及无法同步等原因造成的。通过对现有部分设备进行改造,并优化控制程序,实现了较高的控制精度,减少了锯切周期,进一步提高了热锯锯切能力。
简介:本文参照有关资料综述了酒钢烧结机投产27年间,由于加强管理,采用切实可行的烧结技术,与科研院所共同进行技术攻关在烧结机产量方面所取得的成就。
简介:介绍了斗轮取料机平衡系统的工作原理,改造的思路、原理及方案,技改后所取得的成效及其独创性。
简介:重型载货汽车视野盲区是造成交通事故的主要原因之一。本文分析了重型载货汽车视野盲区形成原因,提出相关消除方法和解决方案,有效地避免交通事故的发生,对安全驾驶具有重要意义。
简介:湖南华菱涟源钢铁有限公司、东北大学和钢铁研究总院等单位经过合作研发创新,从2009年开始,完成了起重泵送装备用系列高强度结构钢板关键技术的开发与应用,形成了热轧和调质热处理两种工艺技术路线,实现了强度600~900MPa级析出强化型高强度低应力钢板(最薄规
桥式起重机保护盘跳电故障分析与处理
硬齿面减速机在桥式起重机起升装置上的应用
鄂钢桥式起重机的安全现状及其防止事故措施
桥式起重机主梁旁弯修复技术
炼轧厂炼钢吊运熔融金属起重机电气线路改造分析
浅析标牌机维护措施
热带立式卷取机的改造
重卷机组开卷取机减速机高速轴断裂原因分析及改造
4M^3电铲起重臂开裂原因分析及改造修复
汽车大梁钢板的带状组织控制
汽车受料槽堵料改造
抛丸机清扫装置的改造
试析宏兴高线吐丝机
堆取料机行走部位改造
汽车用钢管的20项重点品种
棒材热锯推钢机改造
提高烧结机产量的实践
斗轮取料机平衡系统改造
浅谈重型载货汽车视野盲区解决方法
起重泵送装备用高强钢研发达到国际先进水平