简介：介绍了涟钢技术中心针对冷轧厂罩式炉生产的ST37-2G氧化色缺陷的形成机理研究情况,发现主要是高温退火下Mn向表层富集氧化形成的缺陷。

简介：海关数据显示，2015年2月我国镍矿进口总量为94．9万吨，环比下降17．7％，同比大幅下降73．5％。1～2月累计进口量210．2万吨，去年同期进口总量为1084．7万吨，降幅达80．6％。其中，菲律宾2月进口量为89．8万吨，环比减少18万吨，同比增加42．2万吨；1～2月菲律宾进口总量为197．6万吨，同比增加41．9万吨。印尼2月进口量继续为零。

简介：选择可疑为急性胰腺炎患者50例,其中临床确诊有39例,分别用比浊法、碘-淀粉酶比色法进行血清脂肪酶、淀粉酶二种方法联合检测,结果39例患者中,脂肪酶和淀粉酶阳性率分别为92.3%、69.2%。观察39例确诊病例,8h内抽血检测脂肪酶、淀粉酶,二者都升高;12-24h内,血清淀粉酶达高峰,是参考值的3倍,脂肪酶继续升高;48h后,淀粉酶开始下降,脂肪酶达高峰,大于参考值3倍以上;第3天,淀粉酶降至正常,脂肪酶仍高于正常值上限;第6、8天,淀粉酶雏持正常水平,脂肪酶开始下降,但仍高于正常值上限;第10天后,脂肪酶降至正常。揭示急性胰腺炎时,血清淀粉酶增高时间较短,易漏诊,脂肪酶升高可持续10天,对诊断急性胰腺炎有较高特异性,将脂肪酶、淀粉酶二者联合检测有助于急性胰腺炎的诊断和预后的判断。

简介：265m^2烧结机主传动装置的驱动电机与三环减速机集成为一套一次减速驱动装置部件,整体悬挂于二次减速机高速轴上,驱动电机通过三环减速机带动二次减速机实现对烧结机星轮主轴的回转驱动。从2012年至今,三环减速机出现不同程度的损坏。本文主要对三环减速机损坏的原因进行分析,利用修复工艺将其恢复到正常生产使用条件。

简介：本文重点介绍近年来涟钢酸再生系统的化学性能指标和物理性能指标以及生产工艺参数调整控制，分析氧化质量现状，综合市场需求提出今后提高氧化铁粉质量的努力方向。

简介：精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。

简介：介绍了涟钢CSP线SPHC连轧过程中表面氧化铁皮的结构和组成，提出了有效抑制氧化铁皮生长的轧制及冷却工艺技术路线。开启前置超快冷降低了高温段氧化铁皮的生长。通过改变轧后卷取温度，可以控制FeO的共析反应，从而降低了冷轧基板表面氧化铁皮厚度，生产出减酸洗工艺钢卷。

简介：本文主要从板坯加热工艺、精轧冷却水开启策略以及轧制速度方面对薄规格产品生产进行了简要的分析和归纳。通过综合调试控制,薄规格基板产品氧化物得到控制。

简介：采用碱熔处理样品，酸化后，移取部分溶液稀释后引入ICP测定ZrO2、TiO2、Fe2O3含量，剩余溶液用强碱分离钛、铁、锰等干扰元素后，EDTA—CuSO4法返滴定Al2O3，终点明显，检测重现性好；

简介：针对我国铝土矿资源及利用的基本情况,提出采用选矿拜耳法处理我国低硅铝比（A/S）铝土矿的技术优势和成本优势,并对工艺自身存在的问题提出了相应的解决方案。

简介：本实用新型公开了一种加热炉炉辊辊环，在辊身上均匀布置有第一、第二、第三及第四辊环，每个辊环分成2～4瓣，每相邻两瓣之间有膨胀缝。在辊环的每瓣上有一个中间辐条和两个边外辐条，

简介：今年以来，宝钢不锈能环部通过挖掘各项降低能源成本可控措施，从降低外购能源成本、加工转换成本持续下降、协同降本等方面进行管控，上半年，合计能源降本6102万元，完成全年降本目标的76．3％。

简介：为改善南钢2×24m^2生产线烧结矿质量和降低烧结能耗，烧结厂实施应用了热风烧结技术，并进行相应的技术措施，使烧结能耗大大降低，烧结矿质量明显改善，取得了良好的经济效益。

简介：对碱熔过硫酸铵氧化滴定法测定舍铬耐火材料中三氧化二铬不确定度的产生原因进行了分析，并对一个镁铬砖样品中三氧化二铬含量测定结果的不确定度进行了评定。

简介：热轧产品质量中的氧化铁皮缺陷基本上都是三次氧化铁皮缺陷和部分的二次氧化铁皮缺陷。根据氧化铁皮的分类和形成机理，分析了某钢厂1450热轧厂带钢表面氧化铁皮质量缺陷的主要影响因素。为有效地控制氧化铁皮缺陷提出了一些可行的改进措施。

简介：本文以酒钢东兴铝业有限公司500kA铝电解系列为例,通过分析原料供应及氧化铝质量对铝电解的影响,阐述目前大型铝电解系列中,氧化铝质量指标保持稳定,减少波动,对保证电解铝生产稳定运行的重要性,并提出相关建议。

简介：对新型精轧机辊环锁紧装置进行了受力和变形分析，计算出它的拧紧力矩和相关性能指标，为正确使用提供了相关的理论依据。

简介：分析高线RSM轧机辊环在使用中碎裂的主要原因，即RSM轧机区域的堆钢、辊环牌号选择不当、辊环安装不当、辊环的冷却条件不好等，提出解决措施，从而对高线RSM轧机辊环碎裂进行控制，达到降低辊耗，降低中废，提高产品质量的目的。

简介：简叙了烧结厂110?环式冷却机结构和运行机理,分析了该设备跑偏原因,提出了常用的解决方法。

简介：本文通过分析2号高炉2段水温差随铁中钛的变化情况，提出铁中钛的理想控制范围为0．08－0．10％在正常护炉时，2段28^#冷却壁水温差与铁中钛无关。