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10 个结果
  • 简介:精整厂A线探伤工位前期通过人工使用悬臂吊和绳带完成样棒的存取,劳动强度大、工作效率低,并且存在一定的安全隐患。精整厂通过增上A线样棒存取管理机器人系统,提高了设备自动化程度,消除了人工吊运时的安全隐患及对样棒的损伤风险,实现了样棒的智能检索匹配和自动上下料,提升了探伤样棒信息的综合管理水平。

  • 标签: 样棒 探伤 桁架机器人 样棒库管理系统
  • 简介:自动化生产过程中,经常需要控制角位移、直线位移来提高自动化生产过程,而编码器的应用解决了角位移、直线位移的控制,目前应用在很多的生产领域中,了解以及掌握编码器对于自动化生产有很重要的作用。

  • 标签: 编码器 炉顶总线 DNB模块 粗缆 总线故障处理
  • 简介:第一炼钢厂耐磨钢采用铁水预处理→BOF→精炼(LF/RH)→CCM生产流程,通过转炉出钢脱氧造渣制度的优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,LF炉添加合金量过程配合合适的底吹,RH高真空长时间真空处理,连铸工序严格的保护浇注。该工艺冶炼过程稳定,铸坯中氮含量控制在0.0040%以内,降低了TiN及NbN夹杂物形成概率,提高铸坯质量,大幅度提高经济效益。

  • 标签: 耐磨钢 氮含量 脱氧造渣 钢包底吹 保护浇注 终点控制
  • 简介:虚拟专用网(virtualprivatenetworks,VPN)是解决公共网络中私有信息安全传输的重要技术。酒钢在2012年部署了VPN网关,为酒钢职工在酒钢内部局域网外的区域接入酒钢内网,实现远程办公的功能。本文重点介绍了酒钢VPN的精确安全控制技术的要点和新技术应用,对广大技术人员了解VPN发展前景、建设需求及正常使用有重要指导价值。

  • 标签: VPN 安全 新技术
  • 简介:针对冷轧板生产过程中出现孔洞,边裂等缺陷,利用表面质量检测仪检测检查热轧基板与实物情况对比的方法分析了孔洞缺陷产生的原因,提出了解决措施,有效控制了孔洞缺陷的产生和危害。

  • 标签: 冷轧板 缺陷 控制 孔洞
  • 简介:本文旨在分析CHF-2型翻车机在运行过程中传动系统异常磨损的原因,并通过对系统增设集中润滑系统来替代人工润滑,从根本上改善了设备润滑状况,延长了备件的使用寿命。

  • 标签: 翻车机 磨损 集中润滑 使用寿命
  • 简介:详细分析了开源云存储分布式文件系统的技术原理和性能优势,提出了基于MFS分布式文件系统架构实现开源云存储的方法。充分利用现有低端硬件设备的处理能力,利用MFS分布式文件系统的可扩展性、高容错性、高性价比,对开源云存储架构进行学习、改造,形成了基于keepalived+drbd+mfs的开源云存储架构。有效解决了主节点单点故障及磁盘故障率高的问题,逐步形成数据中心开源云存储平台。

  • 标签: 开源云存储服务 MFS 分布式文件系统
  • 简介:针对涟钢DC01EK搪瓷用钢的角部横裂纹,从连铸工艺与设备精度的角度分析板坯角横裂形成原因,提出防止角部横裂纹的控制措施,通过生产实践,板坯角部横裂纹得到有效控制,从最初浇次平均发生率的20%降到目前浇次平均发生率的2%。

  • 标签: 板坯 角横裂 连铸工艺 控制措施
  • 简介:通过连铸坯低倍腐蚀评估铸坯中心偏析、中心疏松等铸坯内部缺陷,反馈铸坯内部质量。从铸机辊缝、动态轻压下、喷嘴、钢水过热度、化学成分等方面研究铸坯内部质量的影响因素和控制措施。工艺优化后连铸低倍合格率上升8.17个百分点,提高了1#连铸机的内部质量。

  • 标签: 板坯内部质量 低倍腐蚀 动态轻压下 辊缝
  • 简介:基于1#板坯连铸机升级改造后的普瑞特结晶器专家系统,统计分析上线投用以来的黏结报警情况,重点分析黏结与报警次数、报警模式算法、温度曲线特征。研究结果有望为今后生产操作、技术培训奠定良好的数据支撑和理论基础。

  • 标签: 结晶器 黏结报警 热电偶曲线 报警算法