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  • 简介:介绍了鄂钢线粗轧、中轧、预精轧、精整导卫装置的特点和导卫工艺参数的确定方法,针对导卫存在的错辊、润滑等问题提出了改进措施。

  • 标签: 线材轧机 导卫装置 工艺参数
  • 简介:吐丝机是盘条生产线上的重要设备,其功能是将轧机轧制出直条状线材结成圈平铺在散卷运输辊道上。它的顺利运行,对提高成材率和作业率都具有重要的意义。随着轧制新技术的不断应用和轧制速度的不断提高,有些先进的车L机轧制速度已达到120m/s以上,

  • 标签: 高线吐丝机 稳定性 成圈质量 振动
  • 简介:本文介绍了搭配使用新疆熔点、高品位铬矿,结合25MVA矿热炉炉型参数,生产低硅碳铬铁的实践,指出影响低硅碳铬铁稳定生产的关键因素。

  • 标签: 铬矿 技术 高碳铬铁
  • 简介:本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析,结论认为:只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间,才能实现飞剪控制满足工艺要求,其动作的准确性与SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。

  • 标签: 飞剪 控制原理 故障处理 线材轧制
  • 简介:简要阐述了高速线材厂原精轧油气润滑系统对精轧滚动导卫及传动箱轴颈润滑所产生的不利影响。介绍了AO1油气润滑系统的工作原理和构成,高速线材厂结合自身设备运行特点,成功地应用了这一新型油气润滑系统并取得了良好的效益。

  • 标签: 滚动导卫 传动箱 AO1油气润滑系统 工作原理 应用
  • 简介:硅硅锰合金是冶炼金属锰的还原剂,也叫低碳硅锰,一般使用石墨电极或碳素电极,避免因自焙电极的电机壳对合金增铁。与普通硅锰合金相比,其含硅而杂质(Fe、C、P)低,但具有相似的冶炼工艺。

  • 标签: 高硅硅锰 冶炼
  • 简介:烧结返矿率的波动会给烧结过程带来不利影响,返矿率过高会增加烧结成本。通过分析发现烧结料质量、组分及其化学成分是影响烧结厂返矿率的主要原因。

  • 标签: 返矿 碱度 熔剂
  • 简介:1前言线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部

  • 标签: 集卷筒 提速改造 分离爪 轧制节奏 高线 设计生产能力
  • 简介:近几年来,中国钢铁市场持续低迷,钢价连续下跌。面对国内钢铁市场严重供过于求,亏损日益加剧的局面,各钢厂均在想办法降低生产成本,由原来的精料方针转变为经济生产,硫煤的应用就是其中的举措之一。硫煤由于硫分一般在1.50%以上,因此价格相对较低。但由于炼焦煤硫分升高导致煤气硫化氢含量以及硫焦炭对炼铁、炼钢操作等相关经济技

  • 标签: 高硫煤 高硫焦炭 涟钢 炼钢操作 配煤 经济生产
  • 简介:1概述我厂线年设计能力20万吨,关键设备从意大利达涅利公司引进,其它设备洛矿配套,全线25机架,其中精轧机组为单线10机架,最大轧速为85m/s,保证轧速为75m/s。精轧机组中,前两架名义直径为

  • 标签: 精轧机组 辊环 配辊 辊径 机架辊 轧辊
  • 简介:本文介绍了对线厂精轧机组进行的一些技术改进,简要说明了通过改进取得的效果和产生的效益。

  • 标签: 精轧机组 油气润滑 技术改进
  • 简介:本文针对一线棒材液压系统,润滑系统在棒材生产过程中污染造成故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。

  • 标签: 污染控制 润滑系统 供水系统 管理 运行 控制
  • 简介:本文对线的工艺流程和主要机械设备进行了介绍,同时对设备试生产期间暴露出的问题进行了分析。从试生产运行看,设备的各项技术性能达到了设计的标准。

  • 标签: 机械设备 工艺流程 生产运行 线材轧机
  • 简介:1概述线精轧机共有十对伞齿轮组(格里森制齿轮),其传动的压力角α=20°,螺旋角β_m=35°。它具有重迭系数大、承载能力、传动平稳等优点。由于齿轮制造和安装的误差、运转时径向推力的作用及轴承的磨损等原因。

  • 标签: 小伞齿轮 高线精轧机 齿轮装配 接触面 承载能力 从动齿轮
  • 简介:尝试用六次甲基四胺和铜试剂联合分离法分离出锰等干扰离子,解决了传统分析法对部分锰试样中的钙镁分析不准确的问题。

  • 标签: 高锰 EDTA 铜试剂 六次甲基四胺