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12 个结果
  • 简介:通过断口分析、化学成分分析、硬度检测、非金属夹杂物测定和显微组织分析对PC钢棒30MnSi断裂的原因进行了分析,结果表明:钢棒断裂的主要原因为:热处理工艺不当,导致PC钢棒硬度不均匀;30MnSi钢出钢后的精炼剂不当,导致钢棒中含有硅酸盐类夹杂物和球状氧化物夹杂,从而导致综合力学性能降低,最终在外力作用下发生断裂。建议:热处理过程中控制加热的速度和冷却的速度,避免出现钢棒硬度的不均匀;全程保护浇注,出钢后对钢水进行钙处理,使夹杂物变成容易从钢水中排出的钙铝酸盐,以减少30MnSi钢中夹杂物的含量。

  • 标签: PC钢棒 失效分析 断裂 30MnSi
  • 简介:分析了轧辊失效原因和预防措施,论述了涂层材料对轧辊性能改善的作用。轧辊涂层材料的设计应考虑涂层材料特性、涂层结构、涂层合金元素及配比、涂层材料的制备方法等对轧辊性能的影响。采用超音速喷涂法制备的碳化钨涂层材料与轧辊基体结合优良,H型钢产量提高了30%,达到92689t/月。

  • 标签: H型钢 轧辊 失效 涂层材料
  • 简介:本文从具体工艺状况、溢流堰结构和设计选材合理性的角度对贵冶硫酸动力波系统逆喷管顶部法兰、垫圈的失效原因进行了探讨,并提出了解决问题的措施.

  • 标签: 炼铜 硫酸 动力波系统 逆喷管 法兰 垫圈
  • 简介:介绍了长钢H型钢万能轧机水平轧辊存在磨损、裂纹、剥落、断裂等几种失效形式,分析了上述失效形式产生的原因,提出相应的改进措施,为提高轧辊使用寿命提供了依据。

  • 标签: H型钢 轧辊 失效 磨损 裂纹 剥落
  • 简介:通过对2号常化酸洗线活套支撑小车弹簧式力矩卷筒进行了改进,提高了弹簧式力矩卷筒本体的强度及钢丝绳的破断拉力强度,延长了弹簧式力矩卷筒的使用寿命,降低了力矩卷筒失效频率,提高了设备的有效开动率,为设备点检和维护创造了良好的条件,满足了正常生产的管理要求,确保了生产的正常运行。

  • 标签: 力矩卷筒 拉力 破断拉力
  • 简介:管道磨损是影响深井矿山充填系统正常生产的主要因素之一。所谓深井开采,就是由于开采深度的增加,使矿山的岩石力学性质和地应力特征,与浅井矿山相比发生了根本性变化,即为了防止岩爆和岩石冒落事故,必须采取有针对性的、有效的局域支护措施。对于深井开采的划

  • 标签: 深井开采 充填系统 管道 磨损 室内试验
  • 简介:介绍大冶有色30万t铜电解进液系统,结合实际和查阅文献,分析了主进液管道结垢的因素,指出最严重的部分管道以及产生的原因。工艺管道的结垢会影响电解的关键工艺参数-电解液循环流量,所以需要隔一段时间进行管道清垢检修处理。在考虑检修时间、成本和产量等因素上,分析整体更换、拆除清理和开孔冲洗三种检修方案的优缺点,结合生产条件制定了铜电解主进液管道检修方案——不停产冲洗。通过对工艺设施进行精确测量,并提前制作好备件,对阳极板供应进行及时预测,合理排出检修的计划,精心进行组织,达到了缩短检修时间、降低检修成本、确保产量和顺利完成主进液管道检修的目的。

  • 标签: 铜电解 永久阴极法 工艺管道 检修 高压水枪
  • 简介:简要叙述贵溪冶炼厂硫酸生产工艺中干吸工序不锈钢阳极保护浓硫酸管道在实际生产中的运用情况,主要介绍两套管道使用对比、管道腐蚀程度、腐蚀部位分析、日常漏酸处理等内容,查找管道腐蚀的各个原因,并通过对管道及负压管的配置等改进措施解决阳极保护控制系统电位波动大的问题,延长管道使用寿命,实现硫酸长周期安全稳定生产。

  • 标签: 不锈钢 浓硫酸 管道 腐蚀 电位 控制
  • 简介:在冶金化工企业中,管道担负着输送具有一定参数流体的任务,在众多的压力管线和大口径管线上,经常会发生水击,对管道及相连设备的安全产生危害,严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏,影响设备的安全运行及平稳生产。本文分析了水击现象产生的原因,并对水击压力的变化规律,提出了减轻水击危害的对策。

  • 标签: 管道 水击 预防