学科分类
/ 4
78 个结果
  • 简介:3月23日,华为原董事长孙亚芳卸任董事长职务,但将继续在华为治理体系的建设中发挥作用。现年62岁的孙亚芳,被称为最懂任正非的华为“女皇”、“华为国务卿”,她既不是华为的创始人,也不是创业元老,但此前却一直稳坐华为董事长的位置还多次在关键时刻拯救华为、帮助华为解决“到哪里去”这个重要的哲学问题。——异常低调的孙亚芳,到底是一个什么样的人物?

  • 标签: 华为 中国企业 董事长 治理体系 哲学问题 国务卿
  • 简介:民航局颁布并于6月1日起实施的《民用无人驾驶航空器经营性飞行活动管理办法(暂行)》,明确了无人驾驶航空器的经营许可条件.由传统有人驾驶航空器设定的10项减少为4项。近几年,我国无人机市场迅速增温,并且随着人工智能技术的逐步完善,硬件开始向小型化、低成本、低功耗的方向迈进.制造成本也不断走低。此前,出于安全考虑,无人机商业应用一直处于“限号”状态。

  • 标签: 无人机 经营性 无人驾驶 人工智能技术 航空器 飞行活动
  • 简介:汽车轮毂轴承的密封和脂润滑是影响其寿命的主要因素。该影响寿命因素主要由耐滚动接触疲劳强度、润滑和密封性能来决定。据一项“汽车修理厂返修”轮毂轴承的调查表明:密封失效被作为轴承失效的主要模式。由于密封性能是影响轮毂轴承寿命的关键因素,因此,必须研究评估各方面密封性能状况的试验技术条件,同时,还应研究模拟使用失效模式的定向应用试验方法。在整体系统性能试验中,还要评估与轮毂轴承试验相关的悬挂零件,如:辅助防护系统的影响。这种轮毂轴承密封试验装置的潜在优势,在下文的两种轮毂轴承密封类型的试验和使用结果中得以表明。

  • 标签: 汽车 轮毂轴承 密封 脂润滑 技术条件 客车
  • 简介:该文扼要地论述了模具中液压拉深与液压胀形的相关理论,变形机理和工艺设计步骤.指出了液压成形的主要问题及解决的措施,以使此种工艺得到推广、应用及发展.

  • 标签: 模具 液压拉深 液压胀形 液压成形 工艺设计
  • 简介:滚动体是滚动轴承中用量最大的零部件,由于其形状简单,制造工艺特殊,所以专业化及标准化程度较高。早在七十年代,就制定有圆锥滚子标准,最早的版本为JB2567—79《滚动轴承零件圆锥滚子公差》,以后又陆续制定了ZQ61-86(滚动轴承零件球面滚子和圆锥滚子表面粗糙度技术条件》,JB/T58001—92《滚

  • 标签: 圆锥滚子 滚动轴承 球面滚子 零件 滚动体 公差
  • 简介:对圆锥滚子轴承套锻工艺进行分析,制定了新的工艺路线及加工方法。实施结果表明,套圈锻件几何精度得到提高,节约了原材料,解决了大中型圆锥滚子轴承套锻加工的问题。

  • 标签: 圆锥轴承 套锻 研究
  • 简介:内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承原工艺加工时公差难保证,且经常出现滚子压死现象。工艺改进后不但克服了加工困难,而且滚子压死率降为零。

  • 标签: 圆柱滚子轴承 公差 保证 滚子压死率
  • 简介:介绍了小型深沟球轴承超精拉丝工艺参数确定过程。

  • 标签: 球轴承 超精 拉丝
  • 简介:该文较详细地介绍了液压阀装配工艺的原则、方法、顺序和工艺规程,可为同行提供有益的参考。

  • 标签: 液压阀 装配工艺 结构特点
  • 简介:通过对《TB/T2047-2005铁路磁粉探伤用磁粉供货技术条件》的分析研究,阐述了若干体会和看法。

  • 标签: 磁性 悬浮性 灵敏度
  • 简介:1概述密封深沟球轴承是深沟球轴承产品的重要结构型式之一,在通常情况下,该类轴承采用润滑脂进行润滑,具有抗污染、防尘埃、简化主机结构、有利于安装、便于维护等优点,在电机、家用电器、汽车、摩托车、航空航天等行业,应用越来越广泛,在各类轴承中居于越来越重要的地位。同时,随着科学技术的不断发展,各行各业对密封轴承的要求也越来越高,不仅要求轴承具有高精度、长寿命,而且还要求轴承振动、噪声、温升、漏脂、防尘等各项性能指标都要好。国外密封轴承发展比较迅速,新产品、新结构不断涌现,密封结构型式和接触类型较多,一般采用内外圈都带槽的结构型式,根据使用条件来选择密封唇结构和接触类型,如日本NSK公司按密封接触类型分,就有非接触、轻接触、接触式等结构;按密封结构型式分又有单唇、双唇、三唇等结构。目前许多国家的密封球轴承产量,已占其深沟球轴承产量的80%之多,同国外相比,国内密封轴承受到设备、加工工艺及制造水平的限制,密封品种少、结构单一,润滑脂泄漏多且漏脂率离散性大,质量不稳定。

  • 标签: 深沟球轴承 轴承密封 标准介绍 技术条件 结构型式 滚动
  • 简介:加工同类型的产品,315T套锻线相比其它生产线具有生产节拍快,锻件尺寸精度好,材料利用率高等优点。优化模具设计方案,提高产品质量。

  • 标签: 315T套锻线 锻造工艺 模具设计
  • 简介:通常,压铸模制造是采用高级模具钢,经过粗加工、热处理(≥HRC45)、精加工等工序完成的。文章介绍的一种新的压铸模制造工艺,不同于以往要求高硬度的做法,而是采用经低硬度油冷淬火的标准型SKD61钢(≤HRC44),依次进行机械加工、精加工和氮化处理。从而可缩短制造周期,降低制造成本和提高使用寿命。

  • 标签: 压铸模 制造工艺 改进 抗热裂寿命 氮化处理
  • 简介:盾构轴承外圈滚道不仅具有尺寸大、淬火面多以及技术要求高的特点,而且与内圈滚道相比,还具有淬火面尺寸变化大的特点,这种特殊结构的滚道给中频淬火带来了极大的难度。文章介绍了采用三种不同结构的感应器对盾构主轴承外圈滚道进行的中频淬火工艺试验。

  • 标签: 盾构轴承 中频淬火 感应器 硬化层