简介:摘要液压操动机构是机电液一体化的精密产品,为高压开关提供分合闸动力,确保高压及特高压线路的稳定运行,因此,对机构的制造和可靠性要求很高,零部件形位公差、表面粗糙度和耐磨性等质量对产品可靠性影响很大。储能缸的液压活塞是为液压操动机构提供能量转换的重要装置,在储能时,储能缸内的储能活塞将液压能转为压缩弹簧的机械能;机构进行动作时,储能活塞将弹簧储存的机械势能转换成液压能,从而驱动工作缸内活塞杆的运动,实现断路器的分合闸动作。储能活塞在储能缸内工作时往复运动,与液压缸的配合面通过密封圈密封,需要承受近百公斤的压力。因此,液压活塞表面粗糙度超差,会磨损液压缸和密封圈,造成液压缸的漏油情况,最终造成整个液压产品的失效。
简介:摘要现如今,我国的国民经济在快速的发展,社会在不断的进步,为了降低喷气织机空压机供气系统能耗,提高供气系统效率,分析空压机、压缩空气管道、喷气织机气路、空压余热等存在的能耗浪费,通过维护保养、合理设置吸气口位置、控制排气温度及压力、空压机节能改造、保证运行环境、做好冷凝水排放、空气预过滤、电机日常维护保养、油气分离设备的维护保养、控制冷却液及润滑油的用量及温度、做好空压系统的3个循环这11条措施从空压机本体进行节能改造;利用变频调速系统、改造空压管道、重视喷气织机本体泄漏点、按压力不同进行分管网供气及做好压力调整这5条措施做好出气后各环节的节能;从供暖、热风及热水利用做好空压机余热全方位利用。结果表明通过上述节能措施的落实和系统改造,全年可为企业节约资金500余万元,达到节能降耗、环保高效的目的。