简介：[内容摘要 ] 蒙皮零件划伤的验收标准和 验收方法，检验人员在检测和 判定时 偏差较大 ，通过分析 检测数据，得出主要 原因，设计并制作了检测标准样块，使得测量结果重复性大幅提升 ，提高蒙皮划伤检测结果的准确性及稳定性。

简介：摘要：本文阐述了复兴号动车组涂料的种类，通过性能分析以及喷涂要点两个方面着重探讨了动车组油漆的研制方法及功能比较，旨在为相关工作人员提供理论性的参考依据，确保铁路客车用涂料的实用性，为新型涂料的研发奠定了基础。

简介：摘 要：在热轧工艺的生产过程中，带钢的跟踪系统正常工作至关重要。本文通过对2250热轧带钢信号跟踪系统以及轧线高效轧制功能的描述，阐述了2250热轧跟踪系统的工作原理。

简介：摘 要：TFT-LCD玻璃基板是液晶显示屏的主要材料，它由基板玻璃、保护膜、涂覆层、ITO膜等组成。当液晶显示器件处于显示状态时，液晶盒内的TFT-LCD面板表面会有一层保护膜，当受到外力作用时，保护膜会被划伤，从而影响液晶显示效果，而划伤的程度与生产过程中的人为因素、材料性质、机械设备等因素有关。基于此，本文首先针对TFT-LCD玻璃基板板面划伤产生机理及表现进行介绍，同时对TFT-LCD玻璃基板板面划伤问题的管控措施进行探索，旨在为相关工作开展提供参考。

简介：摘要：轧制后的冷轧带钢表面附有许多轧制油、 机油、 铁末和灰尘等污物。通常利用浸泡、刷洗、电解等手段, 借助清洗剂,将带钢表面的油脂、铁粉等脏物除去。经过良好清洗的带钢，退火后进行锌浴会提高其浸润能力,从而获得良好的锌层表面质量。随着冷轧工艺的不断进步, 热镀锌原板的表面状态发生了变化,从而对清洗工艺提出了更高的要求。

简介：摘要：优特钢棒材质量的控制绝大部分取决于控制冷却工艺设置的科学性和合理性，其生产线中的水冷段是控制棒材最终显微组织和机械力学性能的关键控冷工序。

简介：摘要：随着热轧工艺设备和模型系统的升级，热轧带钢板型问题得到了优化。下游用户质量意识的不断提高和产能过剩等客观条件，用户对热轧带钢板型的要求越来越严格。存在两个主要问题:带材沿长度方向平直度的一致性和带材楔形波动性。这两个问题对用户的焊接工艺和生产效率有很大影响，规格越薄要求越严。邯钢2250mm热轧生产线2.5mm以下薄带钢比例超过35%，对板型控制的稳定性提出了新要求。通过长期的生产跟踪和优化，形成了较为完善的CVC联合弯辊加AGC功能的精确控制策略。通过流程的优化和自动模型控制技术,带钢厚度、楔形和凸度等命中率显著改善,2.5mm以下高强薄规格在张力作用下实现稳定轧制。

简介：摘要：通过对生产线三个月的跟踪观察、数据采集和总结，得出了轧机断带的原因如下:并列出解决措施的原因，与同行讨论，相互交流，寻找更有效的解决方案。无论是对工艺的优化，还是设备的改进都是有帮助的。在冷轧过程中，带钢断带是一种非常严重的事故，特别是在高速运行时，带钢断带会给机械设备和电气设备带来很大的损坏。因此，及时发现并保护皮带的断裂是非常重要的

简介：摘要：企业的立足之本就是产品质量，没有稳定的产品质量就没有稳定的效益，质量是企业生存之道。如何保证产品质量，首先要搞清楚产品出现质量缺陷的原因，然后针对性地制定并实施控制措施，进而改善质量。目前在钢铁行业中热轧带钢产品质量主要面临的质量缺陷有巻渣、面部翘皮、氧化铁皮、隆起等等，本文从首钢京唐1580生产线实际出发，针对其中的隆起质量缺陷进行分析总结。

简介：摘要：在热轧带钢生产过程中，带钢宽度精度与热轧带钢成品的质量有着密切联系，只有控制好带钢宽度精度，才能够实现下游冷轧工序边部切损率降低，并且实现冷轧成材率大大提升，进而提高生产经济效益。因此在热轧带钢生产过程中必须要深入分析影响宽度精度的因素并积极采取有效的控制措施，以保障热轧带钢宽度精度大大提升，进而更好地满足产品质量提升需求。

简介：摘要：本文重点讨论一些被钢厂忽视，但用户反映较强烈的缺陷供生产厂相关人员引起足够重视，如边部暗影、规格印、钝化非钝化混料、涂油量控制不足等方面的问题进行讨论，旨在提高产品适用性，提高用户满意度最终达到提升产品竞争力的目的。

简介：摘要：常规热连轧相对于薄板坯连铸连轧而言,不具有铸坯薄、轧件头尾和断面温度均匀等优点,因而在薄规格轧制方面没有优势。但是随着各轧机设备的功能不断优化，计算机控制技术的不断提高，核心配套制造水平的不断提升，市场对钢铁材料综合性能要求的不断更新，真正实现了热轧带钢产品从规格到品种的全覆盖，因此提高热轧薄规格的稳定性是该生产线追求的新目标。本文从温度控制、中间坯形状控制、穿带翘头、甩尾等方面对常规2250ｍｍ热连轧生产线轧制薄规格的关键技术进行了分析和总结。

简介：摘要：热连轧带钢板型控制是热轧工艺技术发展的目标，作为热轧带钢作业是轧制领域人们最为关注的重要技术形式，板型与板厚是决定带钢质量的核心参数。本文轧线为750热轧，无冷轧，通过对热连轧带钢板型控制进行分析，并对热连轧带钢板型控制方法提出个人看法，希望为关注热连轧带钢板型控制的人群带来参考。

简介：摘要：在日常的工作中，工作人员需要通过酸洗工艺的工艺模式，将钢材料上所覆盖的氧化铁进行清洗，保障好后续工作可以顺利地开展。在酸洗工艺的使用中仍旧存在一些缺陷，这些缺陷影响了整个加工工作的质量，因此应当针对冷轧带钢酸洗工艺进行升级，在保障钢材质量的基础上，提升钢材生产的效率。

简介：摘要：氧化铁皮是钢坯在加工过程中所产生的一种物质，会对钢坯质量产生直接影响，所以必须明确氧化铁皮产生的具体原因，才能够制定科学的控制技术方案，将氧化铁皮产生的质量影响进行控制，是提高热轧带钢加工生产质量的有效方式。因此，本文详细介绍了热轧带钢氧化铁皮的具体分类、形成机理以及组成，对氧化铁皮产生的影响因素进行全面分析，并阐明了氧化铁皮的控制技术要点，旨在进一步提高炼钢技术水平。

简介：

简介：

简介：

简介：摘要：为提升厚度精度控制，产线通过对影响厚度精度的异常波动进行分析，然后融入分段控制理念，将带钢全长厚度通过AGC自动调整，实现了降低不同区域厚度波动幅度的目标，通过不断的优化调整，厚度标准差控制能力得到不断提升。

简介：摘要：本文主要对冷轧带钢纠偏设备机械故障进行阐述，分析纠偏设备的工作原理与纠偏设备机械故障的原因，提出建设性的精度整改对策，希望对纠偏设备工作效率的提升起到积极参照作用。