简介:
简介:摘要:随着现代制造业高速发展,对曲面零件的检测精度要求日益提高,传统的手工检测精度和效率,在超精密制造时代的今天逐渐显示出不足之处。三坐标测量机CMM具有通用性强、检测精度高、检测范围大、效率高、易于程序控制等优点,已成为自由曲面零件精密测量的重要检测仪器,对提升机械零部件加工质量尤为重要。在使用三坐标测量机检测中,规则曲面常常是必检测特征,而检测结果的准确性通常与采样策略有关,采样策略包括采样点数和采样分布。对采样点数进行研究,由于三坐标测量机中点数的选取大都根据经验所得,使得检测结果可能不准确,因此根据待测特征的误差要求提出临界采样点数的算法。分析了常用分布方法的弊端后,提出根据特征的几何形状对应不同的低差异序列采样分布方法,最后在三坐标测量机中进行实验比较,证明所提出的采样分布方法。
简介:摘 要:金属工件基本都有热胀冷缩的物理特性,温度变化量和金属材质是工件几何量变化的决定因素。所以,温度对长度精密测量精度有直接影响。本文通过三坐标测量机测量试验数据的比对分析,研究了温度变化对三坐标测量结果的影响及工件温度的恒定时间的估算。