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  • 简介:一、焊前准备工件采用手工气割下料,校平后用刨床加工坡口。工件尺寸为300mm×125mm×12mm,坡口角度为32.5°±2.5°,钝边为l—1.5mm。组装前,将坡口两侧20ram范围内的油、水、污物等清理干净。焊条经150—200℃烘干1h,并在60—80℃保温,应戴无油污的手套取焊条,焊接时电焊手套也应是如此,以防污染焊条。装配工件时,应在背面的两端进行定位焊,焊缝长度10mm。定位焊缝应牢固,以避免焊接过程中开裂。起焊端与收尾端的对口间隙分别为2.0~2.5mm、2.8—3.2mm,定位焊时的预留反变形角度为3°~5°,坡口背面不得有错边现象。施焊前应将工件垫起或放在中间开有长孔的专用焊架上,使焊接电弧能吹透熔池获得背面成形。焊前应先试焊一下,找出不产生电弧偏吹的最佳接地线位置。

  • 标签: 单面焊双面成形 实习教学 工件尺寸 坡口角度 焊接过程 定位焊