简介：摘要：了解数控车床加工过程中的刀具补偿功能，对不使用刀具半径补偿功能时产生的加工效果进行分析阐述。使用刀具半径补偿功能 , 在实践中既提高了生产效率又保证了产品质量。

简介：摘要： 为了能够提升圆柱螺纹加工精度，本文重点阐述 FANUC 和 SIEMENS 调控数控系统复合循环指令在圆柱螺纹加工指令，分析两种数控系统车削加工要点、注意事项，旨在提升 FANUC 和 SIEMENS 数控系统车削质量。

简介：摘要：随着制造技术的不断进步，数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备，在现代制造业中得到了广泛应用。然而，对于大直径薄壁零件的加工，仍存在着诸多挑战和难点，如加工过程中易产生震动、变形等问题，导致加工精度和表面质量难以保证。因此，如何提高大直径薄壁零件的加工效率和质量，成为了制造业领域亟待解决的难题之一。本文对数控车床车削大直径薄壁零件方法进行了探析，提出了以下观点，仅供参考。

简介：摘要：本文以车削轴类零件外圆为例，实践研究运用改变刀补值提高数控车零件加工尺寸精度，主要通过采用先增加后减少刀补值，即先增大再减少加工余量，并结合数控车编程加工程序的方法，该方法可行性高，经实践有效提高零件尺寸精度，达到提高零件加工效率和质量的目的。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要：在科学技术快速发展的背景下，数控技术也在制造业当中得到了非常广泛的应用，利用数控机床加工零件可以有效地确保零件的性能，让加工的过程变得更加安全可靠，最重要的是还能够将机床的加工效率进一步地提升上来。本文对数控技术以及机床数控化改造进行了简单的分析，并且提出了机床数控化改造的相应措施。

简介：摘要：数控加工技术是机械制造业的核心发展动力。然而，国内数控机床人才极度匮乏。为此，加强数控机床教学显得尤为重要。数控机床教学设备价格昂贵，这极大的制约了专业教学的发展。对此，将数控仿真软件应用到数控机床教学中具有重要意义。

简介：摘 要： 胶皮清腊闸门是抽油机井井口装置的重要组成部分，由于抽油机井在油田机械采油所占比重很大，因此胶皮清腊闸门得到了广泛的应用，胶皮清腊闸门产品质量的好坏也直接影响到油田原油生产，在胶皮清腊闸门的组件中，盘根球体作为自动调心和密封的重要部件，无论是尺寸精度还是表面质量，是保证胶皮清腊闸门正常工作的关键 . 应用钳工技术制作专用的夹具，加工合格的盘根球体是保障胶皮清腊闸门产品质量的关键。

简介：摘要 ：文章阐述了数控加工仿真系统在数控实践教学中的重要作用 , 以及该系统的优缺点 , 讨论了其在理论教学、编程练习以及课程设计等实践教学环节中的应用 , 供参考。

简介：摘要：近年来，随着工业的不断发展，人工成本的攀升，数控机床的在制造业的作用越来越突出。数控机床的出现提高了生产效率，但是如果其在生产过程中发生故障，会大大影响工作效率，从而导致企业利益减少，因此在企业中维护与保养数控机床是十分必要的。

简介：

简介：摘要 : 进入到新世纪以来 , 随着我国国民经济水平的高速发展 , 我国的各行各业也都取得了飞速的发展 , 其中制造行业的发展速度也是十分迅猛的，数控铣加工作为一种技术水平较为先进的加工工艺在制作一些高精密部件的过程中发挥了很重要的作用 , 并且它在制造业中的应用也已经越来越广泛了。而怎样才能做好数控铣加工的工艺研究工作 , 并且逐步的健全和完善数控铣加工的工艺编制，对于数控铣加工这项工艺技术的应用和发展都是有着至关重要的影响的。文章便对数控铣加工的工艺分析、数控铣加工中的定位装夹、数控铣加工中的刀具和切削用量的选择、数控铣加工中的路线的选择和安排以及数控铣加工的数控编程五个方面的内容进行了详细的分析和探讨 , 从而详细的分析了数控铣加工的工艺编制工作。

简介：

简介：摘要：人类在长久的发展过程中，通过科技技术的不断探索以及先进思维的不断进步，改变了传统手动工艺制作的模式。通过使用全新的数控加工工艺，不仅优化了产品的数据规模，同时也提高了加工的速度，保障了产品的质量。本文对数控加工中心加工工艺进行研究，讨论数控技术的特点，总结数控中心加工工艺问题并提出对应的优化措施，从而提升数控加工工艺应用有效性。

简介：摘要：随着社会的发展，各行各业的市场环境日趋成熟，企业所面临的竞争也越来越激烈。随着科学技术的不断发展，机械制造领域也开始朝着智能化、数字化方向发展，从而为人们提供了更加优质、安全、便捷的生活条件。数控加工技术作为一种新型高效工艺应用于实际制造或者加工当中，但是其广泛应用却成为了公司技术人员所要关注的重要课题，所以，必须要不断地提升技术水平，将数控技术进行充分地应用，并与现代信息技术相结合，完善并开发出更加完善的制造以及加工方式。

简介：摘要：随着现代加工技术的发展，刀具作为加工生产的主要资源，其材料、形状和加工条件等各种要求也越来越多。为了提高加工效率及质量，总结目前刀具制造领域常用的智能制造技术，分析数控刀具制造智能管理，以将工艺要求、先进技术及生产管理方式有机结合，实现数控刀具的自动化、智能化生产。

简介：摘要：随着我国工业水平的不断提升，企业的竞争压力不断增大，为提高企业的核心竞争力，各个企业都相继引进先进的生产设备，不断提升自身生产效率和生产质量。数控机床是机电一体化生产过程中的常用设备，集气动、液压及机床、计算机、电机、自动化控制等功能于一体，智能化水平较高，能大幅提高企业的生产能力。但也因为数控机床的构成比较复杂，某一部分一旦出现故障，就会对整个数控机床机械的加工精度造成影响，甚至会造成机床停机或暂停生产。因此，机械设备管理人员应总结工作经验，在施工生产过程中，应用先进的管理技术，深入了解数控机床在运行中经常发生的故障类型，扎实掌握故障的诊断和维修方法，保障数控的运行质量，获得最佳应用效果。

简介：摘要

简介：摘要：机械数控加工是目前机械制造系统中应用非常广泛的一种加工方法，加工过程中需要合理使用刀具，提高机械数控加工质量。鉴于此，文中分析机械数控加工过程中刀具使用特征，探讨数控加工过程中刀具使用影响因素分析，给出高效使用刀具的策略。

简介：摘要：近年来，社会进步迅速，数控机床智能化和传统的机床工作相比，具有处理精准、处理类型多样以及将复杂问题简单化等优点。因此，在工业生产活动中推行使用数控机床智能化技术，有助于为我国工业发展作出巨大贡献，节约工业企业生产成本，减少从业人员任务量。因此，对于数控机床智能化的关键技术进行探究是十分有必要的。