简介：摘要：本文通过对薄壁梁零件的结构分析，查找零件加工的关键环节及难点，针对零件薄壁、多面加工且毛坯纤维方向限制装夹的特点，选取合适的装夹方案、数控机床以及切削参数，最终形成完整的加工工艺流程。

简介：摘要：在大功率应用下，继电器过零检测既可以保证继电器在瞬间工作电压、工作电流最小的情况下，进行断开和吸合，同时也能够降低吸合或断开瞬间的工作温度，减少拉弧现象，延长继电器的工作寿命。

简介：摘要：以设备维护企业的备品备件管理为研究对象，主要介绍了针对关键备件的性质以及参数的不同，制定合理的管理方式，实现备件的可追踪、可分析、可预警。

简介：摘要：针对传统手工测量回转类零件效率低、误差大、成本高等问题，设计开发了一款回转类零件在线测量装置。完成了测量装置的机械结构设计，建立了以 PLC为核心的运动控制系统，开发了人机交互软件系统，实现了对回转类零件直径、直线度等参数的在线测量。实验结果表明，该测量装置能够实现预期测量功能，符合设计要求。

简介：摘要：集成块是集若干形状于一体的复杂零件，这一类产品在非标自动化设备中应用十分广泛，具有较强的代表性。本论文首先对产品的图纸进行了分析，分析了集成块零件的数控加工工艺过程，包括所选用的机床、使用的刀具、装夹方法、工序安排等；最后介绍了产品的实际加工过程。

简介：

简介：摘要：壁板是构成飞机气动外形的重要组件，提高其外形装配精度对保证飞机的飞行性能至关重要。飞机的壁板零件的装配中会使用自动铆接设备，同时该设备也是飞机生产中一个重要的设备，由于在铆接过程中，壁板零件非常薄，铆接过程中会出现变形现象。本文研究飞机壁板零件的铆接技术，通过分析变形的因素，计算壁板之间的干涉量，最终使壁板铆接合格。

简介：摘要： 针对飞机零件渗透检测，在简述渗透检测准备工作基础上，对大尺寸零件检测、成品组件检测、内孔与盲孔零件检测、复合材料零件检测和维修阶段检测几个比较重要的实际问题进行深入分析，并提出相应的解决措施，旨在为实际的检测工作提供参考借鉴。

简介：摘要： 众所周知，薄壁零件有着十分复杂的加工工艺，因为薄壁零件没有很好的强度，所以加工的时候，变形问题是常态，影响着最后的质量与效果，无法保障薄壁零件性能。本文将针对性研究薄壁零件的数控车工加工工艺，分析变形问题处理方法，旨在提高薄壁零件加工水平，为我国的机械加工产业提供支持、提供帮助。

简介：摘要：薄壁零件质量轻、结构紧凑，应用广泛，不过薄壁零件刚性差，容易在加工过程中出现切削振动，影响产品生产质量，降低产品加工精度。本文通过简述薄壁梁类零件的特点和加工技术难点，针对某机纵梁进行加工工艺分析，选择合适的数控机床与刀具切割参数，规范数控加工工艺流程，优化加工工艺方法，为提高薄壁梁类零件的加工质量、优化零件加工工艺提供理论借鉴。

简介：摘要：随着科学技术的发展，激光技术已被广泛应用于汽车工业中的打标、焊接、切割、打孔、热处理、精密调阻以及精密配重等领域。国内外的汽车零部件的生产制造中，已经将激光焊接广泛应用于其中，主要应用于歧管、排气管、消声器、变速箱齿轮、离合器齿轮、汽车空调皮带轮、减振器储油缸筒体、滤清器、车门铰链等的加工制造中，取得了良好的工艺效果。

简介：摘要 :库存是保证产品和服务持续、稳定供应的必要手段之一。库存的目的是为了满足企业未来生产经营的需要，可预测性来自于企业未来发展战略的需要，也来自于市场或客户需求的反馈。持有库存相对于当前而言是闲置的，这种具有所有权的资源闲置付出了资金代价并且可能给当前的生产经营带来成本，库存会占用企业的流动资金 ,库存管理会占用企业的仓库和使用劳动力资源 ,库存过剩形成货物停滞不前 ,甚至可能造成材料报废。因此，将库存数量减少到可接受的水平是成本管理的优先事项之一。

简介：摘要：中国的科学技术在近年来得到了长足发展，应运而生的数控加工技术在生产制造领域发挥着重要的作用。飞机接头零件的加工不仅关系着飞机的质量，更加关乎中国的航空事业的发展，也是正是因为这样发挥数控加工在飞机接头零件加工中的作用是非常过有必要的，数控加工技术的引进对于提高飞机接头零件质量和加快零件制造效率有着重要的意义。

简介：　摘要：分析产品企业零部件开发的流程标准，分析其中存在的问题，采用标准化制造和策略配置产品设计形式进行技术分析，针对设计阶段的相关影响因素，分析产品开发的周期，结合成本、质量等各项因素进行评估，明确实际改进的办法和意见。依照产品开发的周期，及时缩短产品开发的成本，加强产品质量目标化建设，不断提升产品质量目标化的分析。本文将针对汽车零部件产品开发的具体流程，实施有效的改善方式分析，及时调整流程，改善整体研究的稳定性。

简介：摘要： 在我国经济社会的发展中，工业具有重要的地位，工业的稳定发展为现代化社会创造巨大的经济效益。而在工业领域的发展中，机械加工工艺是重要的核心内容，但是会对零件加工精度产生不良的影响。对此，需要由专业的人员，对机械化工艺详细分析，合理地选择出适合的施工方法，逐渐地对零件毛坯尺寸、性质等进行处理，使零件能够满足工业领域的发展需求。目前，我国机械加工工艺，对零件加工精度的处理方式，主要是以数控方式为主，不仅对相关的加工人员提出更高的要求，而且在处理的过程中，还需要对零件的大小、尺寸、形状等因素的综合分析，逐渐地降低机械加工工艺的误差，从而促进现代化工业的稳定发展。

简介：摘要：现代化机械零部件加工在标准要求上越来越严格，只有保证所加工生产的产品具有规范要求下的精度，才能有效应用在机械组装上，使机械设备正常运行，推动现代化机械发展模式的构建。但就目前机械零部件的具体加工状况而言，还常出现加工精度不足的问题，机械加工方及零部件应用方都会由此造成一定的损失，所以更需增进相关工艺要点在机械加工操作中有效落实，严格控制加工精度，深入探究影响加工精度的各种因素，并增进更多针对性控制策略的应用，使机械加工更加科学规范。

简介：摘要：机械的零部件的质量水平是装备制造业发展的关键，关系到整个行业的综合竞争力，甚至对我国的整体经济市场有巨大的作用，会产生巨大的影响。从以上内容可以看出，加强对于机械零部件质量的检测是极其重要的。本文主要探究机械零部件的质量检验技术，并提出笔者对此的一些建议。

简介：【摘要】对于电梯而言，其电梯机械内部零件是其不可忽视的组成部分，对电梯的稳定运行造成影响，其中如果零件出现质量则会严重制约了电梯的安全性与稳定性，所以需要对内部零件加以重视。其中内部零件老化是比较常见的，需分析过程与检验方法，减少不良现象的发生。鉴于此，本文主要分析了电梯机械内部零件老化的过程，并对检验对策加以分析。

简介：摘要：机械制造业是促进国民经济增长的基础领域之一，而零件加工精度直接关系着机械产品的性能与质量，因此提升零件加工工艺水平，提高零件加工精度，有效降低零件不合格率尤为必要。现从机械加工工艺角度出发，进一步研究零件加工精确度，提出对零件加工出现一些原因的解决对策。

简介：摘要：防错技术是采用技术手段来防止在飞机零件制造过程中由于人为或技术人员错误而引起的质量问题。这种方法可以通过在工装结构上改进来实现防错，并且可以通过零件识别通知功能来实现。对于数控加工的零件，可以使用数控验证程序来实现防错。借助防错技术，可以提前发现问题，从而避免在下一个工序中出现潜在的质量问题，并从根本上消除人为因素引起的质量问题。