简介：提出了一种冷库加工间循环风量的确定方法,这种方法对常规空调同样适用.并对其可能发生的实际情况进行了分析.

简介：对某肉鸡加工厂低温空调系统进行设计,利用CFD软件对上料车间内的温度场和速度场进行模拟分析,并与测试结果进行比较。结果表明,模拟结果和测试数据基本吻合,上料车间内的温度和风速均能满足生产工艺和工作人员舒适性要求。

简介：根据压差式流量开关的工作原理，研究其在实际工程应用中的潜在失效模式，并针对其潜在失效模式分析中的高风险因素制定有针对性的可靠性试验方案。该可靠性试验表明，压差式流量开关可以避免失效模式的发生，有效提高产品的可靠性。

简介：空调器采用小管径铜管可以有效地降低空调器的成本,大幅降低空调器的充注量,但在恶劣的使用环境下采用小管径换热器的空调器,是否对空调的可靠性产生影响,影响空调的寿命。本文主要分析了小管径与大管径换热器在不同使用情况下排气温度的变换趋势,并给出小管径换热器机型开发的注意要点以及增加可靠性的优化方向。

简介：通过对变频空调器的排气温度、IPM功率模块温度、电源模块温度、冷凝器中部温度、电流随空调器频率变化以及室外环境温度变化规律的试验研究，提出一种变频空调器保护点设计方法。

简介：简述真空冷冻干燥技术的原理、冻干机结构和系统的组成、冻干工艺的操作过程及其在海产品加工中的实际应用,并根据多次物料的冻干过程制定最适宜的冻干工艺曲线,以供参考。

简介：分析常规蒸气压缩制冷系统存在的不足,介绍引射式减压原理,并将其技术应用于制冷（热泵）循环系统,提出新型压缩/喷射制冷循环系统。对改进后的新型制冷系统进行热力学分析,结合制冷工质R134a的制冷工况特性,得出改进后新型制冷系统的优越性能,即提高制冷系统的能量利用效率。对制冷和空调系统节能研究具有一定的指导意义。

简介：为了更好地提高中高温水源热泵机组的性能,首先简要分析中高温水源热泵制冷剂的选取原则.对几种中高温热泵工质进行热力计算和比较,计算中蒸发器的进水温度为30～50℃,冷凝器的出水温度为70～90℃.结果表明：R123可用于水源的中高温热泵机组,供热温度可以达到95℃,R134a可适用于冷凝温度为中温的水源热泵机组,R22/R142b的混合工质也适用于中高温热泵系统的要求.

简介：在热泵热水器的名义工况下，对R32／R1234yf混合工质热泵循环性能进行计算分析。结果表明：R32／R1234yf的最优质量配比为60／40，使制热性能系数达到最大值4．727，较R22系统增大8．64％；在最优质量配比下，R32／R1234yf系统的单位容积制热量、单位质量制热量和冷凝压力均比R22系统大，但其压比和排气温度均低于R22系统。

简介：介绍一种以沸石-水作为工质对的吸附式制冷空调系统，并对其热力性能进行试验研究。循环时间840s，驱动热源为80。c的热水，流量为2.80m3/h;冷却水进口温度为25°C,供冷凝器冷却水的流量为2.74m3/h,供吸附床吸附时冷却水的流量为4.27m3/h;冷冻水进口温度为22。c,流量为0.71m3/h。试验结果显示：机组在420~840s循环周期内，制冷量范围为1679~1905W,系统COP的范围为0.02~0.66。

简介：通过利用Helmholtz自由能状态方程,模拟计算6种非共沸混合工质的原奶速冷式系统制冷性能系数（COP）,并与纯工质作比较,分析非共沸混合工质的优缺点。结果表明,非共沸混合工质的原奶速冷式系统COP普遍大于采用纯工质的原奶速冷式系统COP,R436A是6种混合工质中综合性能最好的。尽管采用非共沸混合工质可以有效地改善原奶速冷式系统传热温差过大的问题,但原奶速冷式系统的传热温差仍旧偏大。指出在将来的研究中若采用组合式原奶速冷式系统,可在某种程度克服这些问题,进而改善原奶速冷式系统的能源效率。

简介：随着家用电器智能化的发展,安全软件评估为产品的安全性和可靠性提供了有力的保障。软件评估首要解决的问题就是产品适用性的判定。本文依据GB4706.1—2005（IEC60335-1：2010）第19章非正常工作,以某空调器室外机控制板为例,筛选出涉及软件保护的非正常试验项目,详细分析每一项目的适用性判定。

简介：经国务院批准,国家质量监督检验检疫总局于2014年10月30日公布了《质检总局关于修订〈特种设备目录〉的公告》（2014年第114号）,并于2014年12月29日,印发了关于实施新修订的《特种设备目录》若干问题的意见（国质检特〔2014〕679号）,并称自公布之日起施行,同时《关于公布〈特种设备目录〉的通知》（国质检锅〔2004〕31号）和《关于增补特种设备目录的通知》（2010年22号）予以废止。

简介：根据压缩机的使用要求,铜管焊缝应具有较强的密封性、焊接强度和良好的物理性能。本文针对壳体与铜管中频逆变焊工艺,通过调整焊接压力、焊接时间和焊接电流3个主要参数的对比试验,确定合理的焊接参数。试验结果对实际控制铜管焊接质量具有一定的指导意义。