学科分类
/ 3
46 个结果
  • 简介:摘要: 社会的高速发展,带动了 我国机械水平的不断提高,促进了生产加工效率的提升。最近几年,我国为机械行业提供了良好的发展契机。机械加工是机械行业最关键的一项内容,加工的精度管控直接影响加工的质量和效率。为了满足如今我国机械产品的需求,必须对其加工精度引起重视。文章主要分析了机械加工对零件加工精度的影响,希望为同行提供一定的参考价值。

  • 标签: 机械加工工艺 零件加工精度 影响分析
  • 简介:摘要:随着社会的发展,我国的机械工程的发展也有了很大的创新。对机械加工工艺而言,主要是通过采取机械化的加工方法去改善零件毛坯的形状和尺寸,目前在我国机械加工工艺中,车床的运行主要是采用数控的方式,通过采用机械加工工艺可以严格控制零件大小和尺寸,如果机械加工中存在误差,会导致其零件加工精度降低。现如今我国的多数机械加工工艺是采用了操作步骤为将其加工零件进行粗加工,之后在精加工的方式,零件加工精度的判断主要是取决于实际尺寸和要求数据是否吻合,在零件的三种几何尺寸和要求一致的情况下便是达到了精加工的要求。

  • 标签: 机械加工工艺 零件加工精度 影响
  • 简介:摘要安全不仅是企业生产经营管理的首要意义,而且能为各项事务的高效有序实施提供有力保障。特别是在经济发展和社会转型的重要时期,企业工会应根据自身的实际情况,从不同层面优化劳动保护工作的具体实施。只有这样,我们才能为职工的安全和健康提供强有力的保障。因此,在新时期,企业工会应充分重视对劳动保护的创新研究。

  • 标签: 新时期 钢铁企业 劳动保护 探索
  • 简介:摘要本文首先阐述了试样制备、试样分解中误差因素分析,接着分析了分析器具和试剂的原因,最后对分析方法误差因素进行了探讨。

  • 标签: 钢铁材料 化学分析 数据误差因素
  • 简介:摘要随着社会不断进步,机械制造业开始进入快速发展时期。传统加工技术,已经无法满足当前机械制造业需求。在现代化的机械制造过程中,数控加工技术有其自身独有的优势与价值,能够大幅度地提高机械加工领域的技术水平,既减少了人力物力的投入,又为工业信息化提供了根本保证。相信在未来几年,数控加工技术的融入可以为我国机械加工制造业带来更大的发展动力。数控加工技术作为现代加工技术,在机械制造业中的应用范围越来越广泛。对机械模具生产工艺进行研究,既能够满足精度要求,又可以提升机械生产质量,从而促进机械制造业发展。

  • 标签: 机械模具 数控加工技术 制造应用
  • 简介:摘要:在新世纪以来,我国机械制造行业也取得了较好的发展成果,同时目前也处于非常重要的发展阶段。而各类先进加工工艺与制造技术的应用,也能够给我国整个机械行业的现代化发展提供非常显著的助力,切实提升各类机械产品的制造精度与整体质量。特别是跟发达国家相比较来说,我国在机械制造加工先进技术方面本身就具有较为显著的欠缺,使得我国机械产品的附加价值非常低,很难在国际市场中取得竞争优势。在这种情况下,就有必要对我国先进机械加工工艺与制造技术的应用进行全方位的探索。

  • 标签:         现代机械 机械加工 加工工艺 制造技术
  • 简介:摘要在当前我国社会经济水平不断提升的环境下,机械加工制造行业在我国社会经济发展中发挥的作用逐渐显著,机械加工制造效率作为机械制造行业主要生产力,对行业整体发展有着直接影响。在开展机械加工制造工作时,影响制造效率的因素比较多,例如生产设计质量、加工工艺等。要想全面提升机械加工制造效率,需要结合实际情况,做好对应防护和处理工作,科学制定加工措施,减少影响因素出现,保证机械加工制造整体安全。

  • 标签: 机械加工制造 效率 技术措施
  • 简介:摘 要:工业生产是我国经济发展中的支柱性产业,机械是工业生产中的重要设备,为了保证机械设备的性能,在机械设计和机械加工的过程中,要减少误差,提高产品的性能。误差的产生是不可避免的,但是在设计和加工的过程中,却可以通过各种改进措施降低误差的产生。在以后的生产实践中,对于机械产品的设计和加工技术会不断地提高,为我国工业生产的稳定发展创造有利的环境。

  • 标签: 中  机械设计 加工 误差分析 措施 
  • 简介:近年来,随着我国经济的快速发展,数控机械加工技术得到了很大的进展。在时代不断发展和进步过程中,对于数控机床机械加工技术来说,在现代化社会生产中得到了广泛的应用和推广,已经成为了数控机械加工企业内部共同关注的话题之一。数控机床,是传统机床和现代电子计算机技术整合出来的精髓和发展成果,通过加强数控机械加工技术,对于提高数控机械加工效率具有极大的促进作用,确保数控机械加工效率的稳步提升,并具备较高的自动化水平和产品性能,从而推动现代制造企业的健康发展和进步。文章分析了数控机械提升生产效率的必要性,进而针对性地提出相关可行性优化路径,旨在为数控机械加工生产工作实现可持续发展提供思路。

  • 标签: 数控机械 加工效率 优化措施
  • 简介:摘要:随着我国工业的迅猛发展,我国的社会经济也得到了整体的提升,但是经济的发展也带来了能源的消耗以及环境的污染,随着时代的进步,节能环保以及可持续发展的意识逐步深入人心,因此机械加工企业必须针对这一中心思想进行自我改进,提升自身的工作效率的同时降低对能源的损耗,从而真正的实现可持续发展战略,因此本文通过分析机械加工制造行业的发展趋势,结合绿色生产技术提出相关的改革措施,希望能完善机械加工体系。 关键词:机械加工技术,可持续发展战略,绿色加工,环境保护及可持续发展 一、机械加工重要性 工业作为我国的支柱产业,一直备受社会各界的广泛关注,机械加工行业作为工业的核心部分,一直推动着我国社会经济稳步发展,机械加工制造业一直为各行各业的发展提供着稳定的零件和技术,为我国新型技术和设备的产生奠定了基础,但是近些年来机械加工制造业所造成的环境污染问题越发严峻,同时浪费了大量的宝贵能源,因此必须针对机械加工技术进行全面的改革,降低能耗,减少污染排放,形成绿色加工模式,在保障生态环境平衡的基础上完善自身加快发展。 二、绿色制造的内容 2.1绿色制造特征 对于机械加工生产环节来说,绿色制造主要是通过对节能环保技术的应用,改变传统的生产模式,尽可能地降低自身对能源的损耗,同时减轻对环境的污染。虽然传统的加工制造模式经过一代又一代工作者的完善已经相对成熟,但是随着时代的发展已经落后,不仅对能源的损耗过大,而且很容易产生污染,这与我国制定的可持续发展战略不符,因此利用绿色制造技术对传统模式进行改革可谓是迫在眉睫。通过将绿色制造技术融入传统加工工艺之中,形成新的可持续发展技术,为我国机械加工制造行业规划更加节能环保的结构模式,在满足生产效率的前提下,从根源上杜绝环境的污染。 2.2相关方面 可以从环境保护方面入手,针对污染排放的情况进行约束,在器械加工的过程中设立能源回收装置,对加工制造业所排放的废料进行回收,达到二次循环乃至多次综合利用。另外对生产所导致的空气污染进行限制,废气只有通过清洁环节之后才允许排入大气循环之中等等。从这些方面入手,全方位的规划机械加工制造企业的生产过程,设立完善的规章制度,尽可能的降低生产对周边环境的影响,同时保证内部能源的多次循环利用,为我国节省下大量宝贵的能源。 三、传统工艺的弊端与缺陷 3.1加工模式 传统的加工模式是以机械生产为主,并且辅助人工控制,这种加工模式对环境的破坏较为严峻,而且很容易造成能源的损耗,例如在生产的过程中投入大量的能源,这里的能源并不仅仅指原材料和辅助材料,而是保证机械生产过程中稳定运行的能源。但是如果单单依靠手工作业,就会对原材料造成大量的浪费,这与企业的经济目标不符,另外,机械在运转的过程中,如果工作人员自身操作不规范,会导致内部材料的配置比例失衡,从而导致生产的产品不符合公益的要求,造成能源的浪费,甚至某些企业为了追求加工生产效率,对原材料进行切割只取有用的部分,对不符合尺寸要求的原材料进行丢弃而不是添入循环利用系统,虽然循环利用对于企业的经济效益而言并没有显著的帮助,但是可以节省下大量的原材料,所以某些施工企业无法将目光放得长远,仅仅是考虑到购买新的材料和对废弃材料进行加工,循环利用的价值相等,所以为了追求效率忽视了对原材料的回收。 3.2机械磨损 设备在运行的过程中,由于操作不规范,或者是工作时间较长,导致磨损现象的发生,这种问题很难避免,但是磨损会导致设备自身的工作效率不高,对能源的转化效率降低,如果没有针对这一问题提出相关的解决对策的话,就会导致生产过程中对原料的需求大幅度增加,而且产出较低。 3.3环境污染 机械加工生产之后所排放的废气废料随意堆放,会对周边的大气环境土壤造成严重的威胁,尤其是重金属污染,具有很强的渗入性,而且不容易被降解,导致周围生态环境的破坏。 四、相关优化措施 4.1优化施工路线 在进行生产的过程中,必须针对现有的工艺水平进行规划,保证整个生产过程处于规划体系的控制范围之内,在全方位的控制下对每一个加工环节进行合理的配置,保障能源的利用效率最高同时加大生产效率,这既能提升能源的利用效率,还能符合企业的经济效益。 4.2优化工艺参数 在对加工工艺进行规划的时候,要对各种工艺参数进行合理的控制,工艺参数选择的合理就能保证各个工序之间稳定配合,实现绿色加工,同时还能够在保障质量的前提下减少对物料的损耗,如果工艺参数选择错误就会导致整个工艺出现不稳定因素,不仅污染无法及时的消除,还有可能导致生产出来的产品不符合相关规范要求。因此在选择公益参数的时候,要综合以往的施工经验,并且结合加工器械的真实情况,提出更为清洁的工艺参数方案。 4.3机床节能 机械加工过程中,机床的应用是必不可少的,因此要及时的优化机床的使用方法,对各种细节进行优化调控,并且综合各种技术使工艺和机床之间的配合更加紧密,能够最大限度的发挥机床的工作效率。 五、结束语 综上所述,随着我国工业的迅速发展,加工制造企业的重要性逐步凸显出来,但是为了实现可持续发展的战略,必须从机械加工的清洁性和环保性等方面入手,减轻对能源的污染,同时节约能源的损耗。通过完善加工技术,规范生产工艺等等方面,使机械加工更加高效,从而满足我国社会各界的需求。

  • 标签:
  • 简介:摘要随着我国经济的不断发展和工业水平的提高,机械制造业的发展速度也逐渐加快。在新的时代形势下,机械制造工艺及精密加工技术的更新对我国工业化进程有十分重要的作用。

  • 标签: 机械制造工艺 精密加工技术 应用
  • 简介:摘要进入全新的社会发展时期之后我国科学技术水平在不断提升,在现代化各类生产活动中机械设备应用重要性在逐步提升,对机械生产效率和生产质量具有较大影响。在机械设计加工中各项要求较高,其中诸多机械设备自身各项特征明显,基本组成要素复杂性价高。所以当前在机械设计加工中要整合各项设计要求,对原有的技术进行全面调整改造,加速机械设计加工活动开展。

  • 标签: 机械设计 常见问题 对策
  • 简介:摘要机械产品加工要根据产品规格、功能等特性采用不同的加工工艺和加工技术,降低技术误差可以有效提高产品加工精度,确保产品质量和使用性能。本文分析了机械加工工艺技术的误差原因,阐述了机械加工工艺技术的误差影响,明确机械加工工艺技术原则的举出上提出了改善对策。

  • 标签: 机械加工工艺 技术误差 改善对策
  • 简介:摘要机械产品加工要根据产品规格、功能等特性采用不同的加工工艺和加工技术,降低技术误差可以有效提高产品加工精度,确保产品质量和使用性能。本文分析了机械加工工艺技术的误差原因,阐述了机械加工工艺技术的误差影响,明确机械加工工艺技术原则的举出上提出了改善对策。

  • 标签: 机械加工工艺 技术误差 改善对策
  • 简介:摘要纸浆模塑制品采用废纸等再生浆作为主要原材料,运用独有的工艺手段和一些造纸行业相关助剂生产而成,其原料来源、加工工艺以及回收利用过程均符合绿色环保理念,因此在产品包装领域具有重大意义。近年来,随着社会的不断发展,人们开始意识到发泡塑料等材料带来的严重环境问题,因此在纸浆模塑制品生产工艺、产品与模具设计以及生产设备的改进等方面展开了研究和探讨,致力于创造出绿色无污染的纸浆模塑制品。纸浆模塑制品目前广泛应用于各个行业,在随着人们生活水平的提高,对于产品包装也变得更加复杂多样,提出了很多的新的要求,所以我们需要进一步地进行研究探讨,找出更优化的生产技术。本文主要讲解纸浆模塑制品的加工过程和在实际生活当中的一些具体应用,倡导人们应该加强对纸浆模塑制品相关技术的研究力度,为产品包装行业带来更好的发展前途。

  • 标签: 纸浆模塑制品 加工程序 应用展望
  • 简介:摘要随着近年来我国经济发展速度的快速提升,我国机械制造领域的相关技术和工艺也逐渐成熟,在机械制造相关领域,我国机械制造工艺和机械设备加工工艺的技艺水平也越来越高。在世界范围内,我国的机械制造水平虽然与强国之间存在着一定的差距,不过随着相关领域和发展和技艺的提升,这种差距被逐渐缩小。本文主要围绕机械制造工艺和机械设备加工工艺展开介绍,并从更深层次对其进行研究,以期对我国机械领域发展提供参考意见。

  • 标签: 机械制造工艺 机械设备加工 技术水平 工艺提升
  • 简介:摘要近年来我国社会多领域全面发展,为了进一步推动机械行业稳定快速发展,要全面提升机械设计加工效率,对机械设计加工中存在的各项问题进行整合。结合机械设计加工要求制定各项质量控制措施,保障机械设备产品稳定运行。本文基于机械加工中存在的各项问题,提出规范化控制措施,为机械设计加工质量提升奠定基础。

  • 标签: 机械设计加工 问题 措施
  • 简介:摘要: 在现在社会的发展中, 面对城市日益短缺的水资源和钢铁企业巨大的污水排放量,生产污水进行处理回用是一条重要的节水途径。钢铁企业生产综合污水成分复杂,在优化同行业污水处理工艺技术的基础上, 沧州中铁 生产综合污水处理系统采用全自动药剂投加及石灰碳酸钠软化技术,高密度沉淀技术, V 型滤池过滤技术,全膜法除盐技术等,不仅去除了污水中悬浮物,还去除了硬度、有机物及部分盐类,使水质达到了回用水标准,提高了污水回用率,减少了环境污染。 基于此,本文主要对 钢铁企业综合污水处理厂中水回用 进行了分析,以供参考。

  • 标签: 钢铁企业 综合污水处理厂 中水回用 问题及建议
  • 简介:摘要:科学技术的发展迅速,我国的特种设备的发展也突飞猛进。 随着我国工业水平的提高,对于机械制造的工艺水平以及加工质量有了更高的要求,只要满足加工精度和质量,才能够保证产品的质量。与传统的切削加工工艺相比而言,特种加工技术能够借助光能、化学能、物质动能以及电化学能的优势,加工技术更加科学合理。在我国的航空航天以及其他国防工业部门中,对产品的技术要求向高精度、高速度、高温、高压以及小型化方向发展,并且对材料的要求越来越高,复杂的零件形状以及对精度的高要求,这些是传统工艺技术难以满足的。而利用特种加工技术,结合各种先进的能量形成的工艺方法,可以有效解决这些问题。现阶段,特种加工技术已经在我国航空航天、医疗、国防等各个领域广泛应用,加工的产品精度和质量都能够达到较高的标准,为我国的工业发展作出了巨大的贡献。

  • 标签: 特种加工 机械工程 应用与发展