简介：　摘要：汽车车身通过冲压、焊装、涂装、总装配制造而成。车身在焊装过程中要使用多点定位夹紧的专用夹具来保证各零件在焊接处的正确位置。因为汽车工业的快速发展，大大提高了制造车身水平。制造车身质量决定了整个车身的品质，而车身装焊设计中焊装线设计是重要组成部分，在设计的时候要充分的了解到产品的功能，认识产品的精确参数，方便在现实应用中增加安全性与实用性。焊装夹具设计是不是合理，最后唯有通过生产实践检验，才可以证明是合格与优秀的，而在设计以前，一定要做到精益求精，使损失减少，创造出与时代需求相符的产品。

简介：摘要：近几来，随着汽车工业的发展，对车身技术的需求不断增加。因此，制造商有必要在焊装车身的过程中不断提高设计水平和焊装水平，以满足现代人的需求。根据作者在焊装技术领域多年的经验，在车身的设计和工装设计中应以以下原则为基础。本文主要分析了车体焊装工艺的设计，并详细讨论了车体焊装工装的设计，以使车辆的生产质量有保证。

简介：摘要：在汽车车身前期设计中，焊装夹具设计是十分关键的内容，设计质量以及加工工艺能够直接影响汽车车身制造质量。对此，本文首先对汽车车身焊装夹具的作用及组成进行介绍，然后对汽车焊装夹具设计原则以及具体的设计策略进行详细探究。

简介：　摘 要 因为汽车工业的快速发展，大大提高了制造车身水平。制造车身质量决定了整个车身的品质，而车身装焊设计中焊装线设计是重要组成部分，在设计的时候要充分的了解到产品的功能，认识产品的精确参数，方便在现实应用中增加安全性与实用性。焊装夹具设计是不是合理，最后唯有通过生产实践检验，才可以证明是合格与优秀的，而在设计以前，一定要做到精益求精，使损失减少，创造出与时代需求相符的产品。汽车制造水平代表着一个国家的科学技术发展水平，并对推动世界制造业迈向一个新台阶有着非常重要的作用。焊接工艺是汽车生产制造四大工艺之一，在汽车焊接生产线上，真正用于焊接操作的工作量仅占30%～40%，而剩余60%～70%的工作为辅助和装夹工作，因此在设计焊装夹具时不仅要保证夹具满足定位要求和焊接要求，同时还需要考虑焊装夹具的操作便捷性。本文就汽车焊装夹具设计理论展开探讨。

简介：摘要：焊接是现今造船中最关键的技术，焊接总时间和成本占造船总时间和成本的30%～40%，焊接质量的好坏是体现造船质量好坏的一个重要标志。传统的建造装焊技术具有焊接效率不高、容易变形、控制性不强等问题。随着现代科学技术的发展，特别是电子信息技术、网络控制技术以及计算机仿真技术的应用，使得船舶制造业对建造装焊提出了更高要求。本文在此背景下，分析了船舶分段建造装焊作业工序优化措施。

简介：摘要：文章就汽车焊装线设计方面的标准化管理进行讨论，对该项工作加以了解，并对实现标准化管理的具体措施进行探讨和描述，希望能够进一步提高相关管理工作的水平，为汽车焊装线的有效设计提供支持。

简介：摘要：随着现代社会的发展，社会汽车需求量也在不断增长，而这也对汽车生产活动提出了更高的要求，要求汽车生产企业不仅要做好焊装线设计工作，不断提高相关设计工作的科学性与合理性，还要针对该项工作加强标准化管理，在提高设计效率和设计质量的同时，降低生产成本，以此来提高汽车企业的市场竞争力，而这对于汽车制造企业的平稳发展具有非常重要的意义。所以，有必要针对相关内容进行深入的研究。本文就汽车焊装线设计方面的标准化管理进行讨论，对该项工作加以了解，并对实现标准化管理的具体措施进行探讨和描述，希望能够进一步提高相关管理工作的水平，为汽车焊装线的有效设计提供支持。

简介：摘要： 汽车整车质量、工艺水平以及设计质量能够通过车身的综合质量来有效地衡量和确定。焊装质量、内外饰质量、冲压成型质量以及涂装质量是影响车身综合质量的主要因素，尤其是车身焊接质量，在其中与其他因素的关系为承上启下，所以，车身焊装质量的提高有利于为汽车全面质量的提高奠定坚实稳固的基础，因此，有必要对汽车装焊误差产生的原因进行分析，并采取措施进行有效的控制。

简介：摘要：随着船舶推进技术的不断发展，全回转推进装置以其可以同时起推进和操纵方向、使船舶原地掉头的灵活性优势，在民用船舶中的应用范围越来越广。本文旨在研究吊舱式全回转推进装置与船体结构的装焊，控制其安装精度和焊接质量，保证船舶航行参数和航行安全。

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简介：摘要：汽车的生产质量要求越来越严格，汽车生产厂家也在不断的提高其生产效率和生产质量以满足人们日益增长的需求。高新技术不断的应用在汽车制造领域中，如焊接机器人，以满足汽车质量和生产效率，汽车生产厂家开始将焊接机器人引入到汽车焊装领域中，以提高企业核心竞争力。

简介：摘要：汽车制造工业发展迅速，对于汽车制造效率以及质量的要求也不断提高，在企业焊装施工中，可采用焊接机器人，不仅能够有效减少工作失误，同时还可提高生产效率。对此，本文首先对焊接机器人的工作原理进行介绍，然后对焊接机器人的应用特征进行分析，并对焊接机器人在企业制造中的应用方式进行详细探究。

简介：摘要：随着经济发展，汽车逐渐成为家用必需品，并且人们对汽车品牌的选择越来越多，同时对汽车质量要求也越来越高，相应的更多的新技术也逐渐应用到汽车制造过程中去，比如机器人技术、PLC控制系统、物联网技术等，共同打造自动化、智能化、柔性化汽车焊装生产线。本文针对我司在产车型焊装自动化、智能化、柔性化生产线的安装及调试过程进行介绍，旨在对安装与调试过程中的技术要求及经验进行总结及推广。

简介：摘要：近几年随着汽车工业得高速发展，由 Tecnomatix公司开发的 Process Designer/Process Simulate软件在汽车白车身焊装车间的应用越来越广泛。本文着重介绍了 Process Designer/Process Simulate软件在规划焊装生产线的思路 /方法已经软件本身的特点以及对电脑等硬件设施的需求。

简介：摘要：焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术，在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用也较为广泛，仰焊焊接单面焊双面成形是板试件中技术要求最高、操作难度最大的竞技项目，它最能反映施焊焊工的操作技术水平。一般说来，凡能完成试板仰焊的焊工，基本上能够胜任压力容器制造或维修中各种位置的焊接，因此具有非常重要的现实意义。

简介：摘要：CO2气体保护焊是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的一种气体保护熔化焊方法。它有如下优点：明弧焊接熔池可见度好，便于观察，操作方便；适用范围广，可以进行全位置焊接；焊后变形小；生产效率高。CO2气体保护焊单面焊双面成形工艺是采用连续击穿焊法，从坡口面进行焊接，在坡口间隙处通过控制焊接时的熔池金属来实现单面焊接双面同时形成均匀焊缝的操作方法。本文主要就CO2气体保护焊单面焊双面成型技术进行分析研究。

简介：摘要：在轨道交通行业因一些特殊位置作业常常需要使用仰焊接操作，由于板材具有的独特的物理化学性能，如导热系数、热容量和线沉系数、熔点等，加之由于熔池重力影响，特别是当焊接处于水平位置时，接缝朝下，焊工需在仰视位置进行焊接，是各种焊接位置中操作难度最大的。所以，对焊接过程进行试验研究，通过对影响焊接质量的各过程因素进行分析，提高仰面焊接的操作水平。

简介：摘要：焊接技术是无缝钢轨的核心。铝热焊接则是铁路线路、道岔无缝化的重要手段。

简介：摘要：手工电弧焊也被称为“手弧焊”，主要是采用人工的操作，将焊条和被焊接的元件作为两个电极，通过焊条和焊件之间的电弧热量融化后，进行焊接。手工电弧焊具有设备简单、操作容易、全方位焊接的特点。手工电弧焊虽然与自动焊接比较，劳动效率比较低，但是往往精准的仪器还是来源于手工电弧焊。本文主要从手工电弧焊的概述出发，分析了手工电弧焊接的技巧与应用，旨在为文献的相关阅读者提供一定的借鉴。