简介：

简介：3号蒸馏腐蚀速率在线监测系统采用电阻、电化学、电感探针对装置关键部位进行在线监测，借助计算机数据处理和传输软件，实现了远程实时监测，是目前国内第一套多种探针的综合远程监测系统。结合管线测厚、相关化学分析、工艺参数比对，使专业技术人员能及时发现3号蒸馏装置运行中的腐蚀变化情况，了解腐蚀发生的规律，为今后更好地控制腐蚀，调节工艺防腐参数，保证装置安全、长周期地运行提供了依据。

简介：炼油事业部目前正在采取措施，控制3^#蒸馏原油的硫、酸指标，以确保装置的安全平稳运行。4月底，蜡油加氢装置开工后，3^#蒸馏装置加工的原油硫含量有所提高；由于高酸原油偏多、管输原油受污染、达混原油顶管线油吨位未控制好等原因，导致装置酸指标超标，对装置的平稳运行构成了一定威胁。为确保装置的稳定运行，事业部有关部门在采购原油时尽量减少高酸原油的比例；生产调度全面掌握进厂原油的硫、酸情况，合理安排原油加工方案；所有进厂原油均进行硫、酸分析，在新油种进厂进行提前采样，并抓紧报出采样数据；原油抽用罐使用前进行硫、酸分析，出现超标及时处理；原油酸不准卡边控制，避免混油不均等因素造成原油酸超标；达混原油转输时控制好管线油吨位，以减少污染。

简介：以NaCl水溶液为实验体系,使用聚丙烯中空纤维膜研究减压膜蒸馏过程中的影响因素,考察了料液温度、冷侧真空度、料液流量以及料液浓度对膜的渗透通量和截留率的影响.结果表明,随着真空度及料液流量、温度的提高,膜的渗透通量有增加的趋势,当料液浓度在10g/L以上时,膜的渗透通量有下降趋势;但馏出液的电导率不受各因素变化影响,通常在4μs·em-1左右;膜的截留率达到99%以上.

简介：介绍了中石化石家庄炼化分公司一套常减压蒸馏装置通过实施高温油泵技术措施，严格执行高温油泵设备维护管理制度，认真执行高温油泵工艺管理规定，加强高温油泵的设备管理，加强对操作人员的知识培训和应急预案学习与演练，实现了对高温油泵的有效管理，避免了密封泄漏着火及火灾事故的发生，保证装置的安全平稳运行。

简介：介绍了常减压蒸馏装置在加工高酸值原油过程中所面临的设备腐蚀泄漏问题，通过辨识生产过程中存在的火灾事故安全隐患，制定预防措施，避免事故的发生。

简介：对表面蒸发式空冷器的结构原理，适用范围进行了叙述，介绍了２号蒸馏装置中表面蒸发式空冷器的特点，并对表面蒸发式空冷器进行能耗和技术经济性比较。

简介：化工厂丙烯腈装置萃取塔下段出现严重腐蚀，先后进行了两次喷涂金属防护层，但均使用不到两年即失效。为此进行了腐蚀机理和喷涂防护层失效的分析，并提出了用酚醛环氧树脂粘接剂衬贴耐酸瓷砖作防护层的新方法，用该方法做的防护层，经四年多的实际运行，防护层仍完好，可继续使用。

简介：“我们作业区需要2000升零号柴油，麻烦您帮忙送过来一下。”“好的，什么时候要？”“明天早上!”

简介：介绍新型规整填料和槽式液体分布器在减压塔中的应用，说明规整填料及结构、液体分布器的要求。操作的质量数据表明达到了预期的效果，标志着国产填料开发技术已达到国际水平。

简介：德国Uhde公司最近首次采用Vinnolit公司开发的沸腾反应器技术为比利时的LVM公司建设一套二氯乙烷(EDC)装置。项目将于2006年投产，能力达到250kt／a。对这项技术的3000t／a规模中试研究所产出的EDC纯度在没有经过精馏前便达到了99．93％，因此可以直接用来生产氯乙烯单体(VCM)。而且，与传统的直接氯化工艺相比，新工艺还能够将每吨EDC的能耗费用(包括低压蒸汽、冷却水和电力)从630美元降低到250美元；

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简介：在高活性的纳米氧化铝粉体与有机碱液形成的浆态床反应体系中，对高浓度CO气氛中的高浓度COS的水解反应进行了系统研究，考察了浆料浓度、空速、反应温度等因素对COS水解转化率的影响。结果表明，在常压、浆态床反应温度80℃、空速250h^-1、450℃下焙烧的γ-Al2O3的质量分数为1％的条件下，COS水解转化率最高，达99．69％。

简介：通过对兰州石化公司炼油厂第二套气分装置影响异丁烷生产合格率的因素进行分析，确定了影响异丁烷合格率的原因。提出稳定生产异丁烷的相应措施。

简介：通过对环氧丙烷装置的新氯醇塔系统联锁停工的原因分析，提出了针对性的措旌，解决了新氯醇塔系统频繁联镇停工问题。改进后稳定的氯醇塔系统使塔内丙烯、氯气的反应更加充分完全，提高了氯丙醇的得率，提高了环丙产量。

简介：在化工生产领域当中,浓缩塔是一个十分重要的生产流程。在浓缩塔的运行过程中,浓缩塔放空气具有非常重要的意义。在实际生产中,由于变换气体、气量当中,增加了更多的含硫量,因此在浓缩塔放空气中,会存在质量浓度超标的硫化氢。因此,需要采用有效的方法进行治理,提高浓缩塔的脱硫能力。基于此,本文分析了煤原料合成氨的生产过程中,对产生的硫化物进行综合治理。通过浓缩塔放空气的有效综合治理,能够取得十分良好的综合效益。

简介：介绍了在装置生产过程中液态烃塔、容器安全阀系统设计和设备管理存在的安全隐患，以及通过技术改造，解决了安全阀引出阀及安全阀副线阀门发生内漏的问题。

简介：对以单纯陶粒、陶粒和多面空心球混装为填料的生物滴滤塔处理苯废气的运行性能进行了比较。试验结果表明:单纯陶粒填料对苯废气的去除效果优于陶粒与多面空心球混装的方式,运行期间单纯陶粒滴滤塔的填料层压降高于陶粒与多面空心球混装的滴滤塔。

简介：氯醇化反应新工艺是由化工三厂与华东理工大学华理分所和上海医药设计院一起共同开发的万吨级。具有我国特色的氯醇化生产技术。它包括喷射溶氯器，新型氯醇化管道反应器和液相强制循环三部分，具有生产能力强，反应选择性高，操作安全方便和弹性大，占地面积小等特点。主要技术经济指标达到了国际水平。

简介：通过对环氧内烷装置中引起氯醇塔防爆膜吹破原因的分析，结合１９９８－１９９９年装置部分开车时的数据，认为导致防爆膜吹破的原因主要有：氯气溶解不完全、进料速度过快、丙烯与氯气的比例反常、防爆膜吹破后未及时对相关设备及内构件进行检查，并提出了在开车过程中应控制好的几个指标。