简介：氯醇化反应新工艺是由化工三厂与华东理工大学华理分所和上海医药设计院一起共同开发的万吨级。具有我国特色的氯醇化生产技术。它包括喷射溶氯器，新型氯醇化管道反应器和液相强制循环三部分，具有生产能力强，反应选择性高，操作安全方便和弹性大，占地面积小等特点。主要技术经济指标达到了国际水平。

简介：

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简介：大庆石化总厂自主开发的ABS新工艺技术通过由中油集团公司科技发展部委托中油集团科技评估中心主持的鉴定。

简介：大庆油田使用天然气轻烃分离新技术，研制的浅冷嫁接油吸收工艺精分馏装置试产一次成功。

简介：Axens公司开发了一种新型的低到中压型加氢裂化工艺，能够将减压瓦斯油（VGO）提升为低硫的柴油。采用这项名为HyC-10的新工艺可使炼油厂通过VGO的转化而生产更多的高品质柴油产品。在这项两步法工艺中，采用一台精制反应器来达到清洁柴油的规格。在此之前，采用低到中等压力的加氢裂化工艺来获得一股低硫馏分用来进一步精制成柴油，同时得到一股适用于作为FCC进料的石脑油馏分。

简介：石化文献型数据库是宝贵的信息资源,文章就国内外石化文献型数据情况进行了对比,指出存在的差距,提出石油化工科技信息检索系统的发展措施。对续建《中国石化文献数据库》的具体工作发表了意见。

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简介：日本大赛尔（Daicel）化学工业公司与位于大阪的Kansai大学应用化学系合作，开发了从苯和cO制取苯酚的一步法工艺。其他的直接法制取苯酚的探索，如苯与氢和氧在钯膜反应器中制取苯酚，产率很低（低于15％）。通常，制取苯酚需要3个反应步骤。首先，苯与丙烯反应生成异丙苯；异丙苯再氧化为过氧化氢异丙苯；过氧化氢异丙苯进一步分解为苯酚和副产物丙酮。在新的工艺中，苯酚直接在空气存在下（0．5．1MPa分压）利用CO（1-1．5MPa分压）为还原剂合成。该反应发生在约90℃的含水醋酸溶液中，采用杂多酸催化剂，如磷钼钒酸。在实验室条件卞，一次通过转化率达到25％-30％，苯酚选择性达到90％。催化剂可使用5次以上再更换。

简介：日本新能源和工业技术开发组织(NEDO)是日本经济贸易和工业省的分支机构,从事替代燃料和能源的开发。NEDO指定旭化成公司将京都大学开发的工艺推向工业化,该工艺通过废油和脂肪与超临界甲醇反应生产脂肪酸甲酯,可用作车用生物柴油燃料,并且可作为表面活性剂用高级醇的中间体。

简介：介绍了一种利用溶剂萃取法直接从碱渣中提取高纯度环烷酸新工艺。通过在碱渣中加入选定的萃取剂及助剂，萃取除去碱渣中携带的中性油，萃余碱渣再用硫酸酸化即可制得高纯度环烷酸，纯度一般可达95%左右，萃取剂和助剂通过蒸馏可循环使用。小试及中试试验结果表明，该工艺稳定，经济效益显著。

简介：芬兰Neste石油公司正在芬兰Porvoo炼油厂建一套价值l亿欧元的生物柴油生产装置。当2007年夏季这套170kt／a的装置投产时，它将是首套采用Neste石油公司新的NExBTL工艺的工业化装置。NExBTL由可再生原料（可使用各种植物油和动物脂肪）生产柴油。在工艺过程中，通过添加氢，脂肪酸被转变成链烷烃和异链烷烃。

简介：中国科学院山西煤炭化学研究所“流化床煤与天然气共转化制比H2／CO可调合成气研究”己取得初试成功。

简介：由洛阳石油化工工程公司与长岭分公司共同承担的“增产丙烯的催化裂化新工艺FDFCC-Ⅲ工艺技术”在完成了中试研究、工程设计和装置改造施工之后，在长岭分公司成功应用。

简介：使用过氧化氢使丙烯氧化为环氧丙烷(PO)的新工艺，将首次由巴斯夫公司在比利时安特卫普建设300kt／a装置。该装置2006年建设，2008年投产。该HPPO工艺由巴斯夫和陶氏化学公司联合开发，不生成副产物。相比之下，常规的氯醇法或苯乙烯单体(SMPO)法生产PO。会分别产生含氯废物或大量苯乙烯单体。

简介：燕山石化公司制苯装置采用的抽提蒸馏分离芳烃新工艺技术荣获中国石化集团公司2004年度科技进一步一等奖。