简介：五号连铸机是涟钢的重点工程之一,整套设备的设计制造由北钢院总承包。由于制造厂家的选择不当,导致五号机自1994年5月份安装完后的热试车一直不顺利,其中最大的问题表现在两个方面:一是结晶器漏水,另一个是切割车的选型不当,尤以结晶器漏

简介：该文的宇宙观具有相当好的哲学上的合理性，那就是，对于一个只能在内观察宇宙的生灵即我们人类来说．时间、空间这种起外在形式作用的概念对整体意义的宇宙而言已然丧失了其原有的形式作用，而我们之所以仍然还用这种概念来描述宇宙，只是因为理性的习惯性延伸罢了：概念的普遍性总是产生于一种日常的境况．而后被不断地外推的，而这外推也总是要在—个地方被自然界无情地止住的。至于该文的—些具体的物理内容。除了其推导是符合数理逻辑的之外，我只能套用当年德国物理学家、量子论的创立者普朗克在发表爱因斯坦的相对论时所写的编者按中说的那样：我看不太懂里面的内容，但我感觉里面有些东西。

简介：受原燃料市场以及销售市场影响,鄂钢面临前所未有的压力,因此降低生铁成本成为高炉生产的主要任务。6号高炉通过采用降低矿石成本、降低高炉燃料比等措施,不断探寻低成本冶炼的方法。

简介：1996年12月31日我厂2号高炉停炉大修。炉容仍为300m~3,由原来10个风口改为12个风口。炉底、炉缸采用自焙炭砖——陶瓷砌体,水冷炉底、水冷炉喉钢砖。设计顶压60kPa,料车由2.5m~3改为2.8m~3。1997年2月25日点火开炉,开炉后两个月内未能

简介：介绍了5号高炉消音器的改造情况,及QP-TX气体排散特效消声器的结构和特点。

简介：

简介：3号高炉通过优化高炉操作，保持合理的煤气流分布，控制稳定的操作炉型，使高炉综合焦比大幅降低，各项经济技术指标得到改善。

简介：分析了DKJ和DSL系列电动执行器的工作原理,在原有控制系统的基础上提出了一种新的改进方案。

简介：3号高炉在原燃料条件日益恶化的情况下，通过多次试验，在超高炉渣碱度操作上取得突破，使高炉稳定顺行，各项技术经济指标得到很大的提高。

简介：南钢4号1800m~3高炉于2014年1月24日点火开炉,高炉投产后顺利达产达效,随着高炉冶炼强度的提高,2016年上半年,铁口区域冒煤气严重,铁口难以维护,同时大量的煤气外泄严重威胁炉前工的人身安全。2016年10月17日计划检修,采取铁口框架内整体浇注技术、铁口及风口区域压浆技术、加强炉外管理和炉内管理、提高炮泥质量等措施,治理效果显著,煤气火逐渐减小。

简介：针对鞍钢5号中薄板坯连铸机技术改造工艺布局所遇的种种障碍，阐述在老厂保产条件下快速、高效完成机电安装。同时，应用了在线设备专家诊断系统、二次冷却、漏钢预报等新技术。

简介：结合马钢4号高炉TRT系统的工艺概况、系统组成等方面介绍了其平面布置,并从选址、防火间距、煤气净化、设施间距、检修空间等方面介绍在进行TRT系统平面布置时需要注意的问题。

简介：太钢5号高炉为现役大高炉寿命最长高炉,随着一代炉役寿命的临近,高炉顺行及指标受限于护炉需要,长期配加钒钛矿,炉缸活跃程度下降,极大增加了5号高炉气流控制难度,太钢炼铁厂为实现高炉长寿和顺行,在控制高炉炉况波动程度、失常恢复方面积累了一定操作经验。

简介：介绍了本钢3号高炉电动开口机在长期使用中存在的问题以及改造为气动开口机后取得的显著效果。

简介：对首钢长钢8号高炉铁口喷溅的原因与治理措施进行分析总结.通过采取采用炉体压浆技术、更换高质量炮泥、铁口压浆技术、铁口打孔放气、统一炉前操作、统一炉内操作等措施,喷溅逐步消去.

简介：简要介绍了宽厚板厂2号冷床的工作原理和在日常生产过程中经常出现的电气故障,以及采取的处理方法与改造措施。

简介：针对宣钢生产的45号含铝圆钢,特别是Φ55mm、Φ70mm圆钢的表面裂纹突出的问题,采用跟踪实验、系统取样、综合分析等多种技术手段,对现行生产的45号圆钢的质量原因从宏观形态、铸坯缺陷、洁净度等进行了分析。根据上述试验研究结果,通过采取改善出钢挡渣、加强钢水脱氧,改善连铸保护浇注等措施,使宣钢45号圆钢的表面裂纹现象得到明显改善。

简介：通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算，提出了可行的改进方案，完全消除了跑偏现象，取得了圆满成功。

简介：中铝山西分公司氧化铝3号因转窑窑前鼓风机因轴承失效、机壳移位等原因造成风机振动大,虽更换了轴承恢复了机壳位置,但振动未消除:后采用因素排除的方法,在检修过程中实行过程工序确认制度,最终找出了风机振动大的原因,和对缺陷处理的方法.

简介：详细介绍了长钢8号高炉如何确定残铁口位置的经过,同时对放残铁的效果作了简要说明,为公司在日后的停炉放残铁工作方面积攒了一定的经验。