简介：根据电解铝液的固有特点,简要地从化学成份确定、铝液精炼、连铸连轧工艺参数的优选等方面进行分析,对电工圆铝杆分等级生产等方面有一定指导意义.

简介：采用金相显微镜和电子探针对Φ75mm45圆钢热顶锻开裂缺陷进行了检验分析。结果表明,铸坯中含有的气孔在轧制过程中形成显微裂纹并扩展,是导致顶锻开裂的主要原因。

简介：用户加工GCr15轴承套半成品时,内壁出现裂纹,采用金相显微镜对裂纹进行了观察,发现裂纹两侧及尾端有全脱碳特征,靠近裂纹处出现混晶现象,分析认为裂纹产生于冲孔前,而冲孔过程的形变导致混晶。

简介：Q235圆钢在进行对焊时出现焊接不良现象,采用宏观特征分析、化学成分分析以及金相检验等方法对原材、半成品材的焊接区进行了分析。结果表明:Q235钢成分符合标准要求,造成焊缝接头不良的原因为局部加热温度过高,导致晶界熔化,破坏了钢的基体连续性。

简介：介绍了棒材厂开发50圆主轧线自动化改造的情况，此次改造为棒材厂以后成规模生产更大规格的圆钢打下基础。

简介：主要采用金相及SEM分析方法,对20Cr2Ni4A锻圆表面裂纹性质及产生原因进行了分析,结果表明锻圆表面裂纹是由于原材料存在表面夹杂/渣引起的。

简介：从表面纵裂形貌、结晶器冷却、过热度与拉速、专用保护渣、弱冷工艺等方面分析27SiMn圆坯表面纵裂成因,并从专用保护渣、拉速和过热度匹配、结晶器液面波动以及二冷配水等方面提出改善措施,以保证圆坯表面质量。

简介：对选矿厂细碎作业应用的美卓HP800圆锥破碎机的腔体形状进行改进，以达到高作业率，低事故率，高产粉率的效果。

简介：随着铝价的下跌和电价的上涨，国内电解铝企业的生存压力越来越大，铝电解行业面临着更加严峻的挑战，新的节能技术的开发和应用已经成为各主要骨干企业乃至全行业的首要大事，直接关系着企业的生存和发展。

简介：通过对MA1420A型万能外圆磨床夹具的改造，在保证原来的加工范围情况下，用最低的成本实现了精轧机导辊的修磨，降低了生产备件消耗，节约了生产成本。

简介：基于大直径6082铝合金圆铸锭在熔铸过程中容易产生气孔、疏松和晶粒粗大等熔铸缺陷,在对其化学成分进行优化的基础上,通过选择合适的铸造方法、合理的熔体处理方法以及晶粒细化方法,并合理搭配铸造速度、铸造温度和冷却强度三大铸造工艺参数,实现了生产符合后续挤压工艺要求的高品质Φ605mm6082铝合金圆铸锭的目的。

简介：日本冷轧不锈钢大厂日新制钢9月2日发布新闻稿宣布，将与宝钢集团等企业合计对合资公司“宁波宝新不锈钢有限公司”增资45亿日圆，用以增设生产设备，扩增冷轧不锈钢钢板产能。

简介：经过50年的改革、发展，企业的生产规模不断扩大，南钢从一个年产10万吨钢的中型企业，发展成为年产600万吨钢的国内一流、国际知名企业。

简介：7月23日，金川公司和新疆哈密地区政府签署了矿产资源开发利用、有色金属加工等方面的合作框架协议，标志着金川公司资源经营战略又迈出了新的步伐。