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73 个结果
  • 简介:本文介绍了生活饮用水生产过程中查找影响综合合格率的因素,及对查找出的问题进行逐步解决的过程,使生活饮用水综合合格率达到目标.

  • 标签: 生活饮用水 合格率 技术改进
  • 简介:针对2008年探伤不合格钢板数据统计分析和取样分析的结果,对精炼、连铸、轧钢工序进行优化,对头坯、尾坯、钢板轧制压缩比进行优化轧制管理。改进措施实施后,2009年一季度探伤钢板合格率提高到98.87%,比2008年平均探伤合格率提高了3.38%。

  • 标签: 探伤 钢板 工艺 优化轧制 合格率
  • 简介:以宽厚板厂钢板探伤不合为研究对象,采用扫描电镜等手段对缺陷试样进行分析,探讨了探伤不合的主要原因,分析认为硫化锰夹杂物、马氏体脆性组织和氢的析出综合作用导致钢板心部应力集中开裂。根据裂纹发生原因提出相应的工艺优化措施,通过增加探伤板真空处理比例、优化坯料堆冷工艺和钢板堆冷工艺,探伤合格率由88.16%提升至99%以上。

  • 标签: 探伤合格率 中心偏析 真空处理 钢板堆冷 坯料堆冷
  • 简介:与集是地下溶该矿情况的地下溶浸布与集系统.生产实践表明,该系统布均匀,集可靠,实现集率92.18%.为矿山带来年直接经济效益910万元,对其他类似条件矿山具有推广应用意义.

  • 标签: 地下溶浸 布液 集液 铜矿床 采矿
  • 简介:从钢板的化学成分、生产工艺与力学性能等几方面分析X70管线钢落锤不合格的原因,提出工艺改进措施。

  • 标签: X70管线钢 落锤 夹杂物 M-A岛
  • 简介:利用金相显微镜、能谱仪以及电子探针对探伤不合格的Q345C钢板进行分析,试验结果表明钢板靠近中心存在断续的数毫米裂纹是引起Q345c钢板探伤不合格的原因。钢板心部严重的C、Si、Mn、S、P元素正偏析、硫化物夹杂聚集、严重的马氏体+贝氏体偏析带是导致中心产生裂纹的主要原因。根据分析结果提出改进措施以减少和消除此种缺陷。

  • 标签: Q345C钢板 探伤 夹杂 偏析
  • 简介:2008年天津太钢天管不锈钢有限公司的产品合格率达历史新高。公司整体产品质量明显提升,已经得到市场的认同,尤其是新品304J1的质量更是得到市场的赞誉。

  • 标签: 产品合格率 历史 太钢 产品质量 不锈钢 市场
  • 简介:针对40Cr圆钢个别炉号冲击功不合问题,通过分析钢种成分、金相组织,并对生产过程进行调查,得出A类夹杂物是造成圆钢冲击功不合的主要原因。通过采取有效措施,40Cr圆钢冲击功不合问题得到控制。

  • 标签: 冲击功 A类夹杂 精炼周期
  • 简介:1前言我公司锚链钢自1995年开发以来,1996年已占我国锚链钢市场份额的20%,成为公司优钢产品的一个重要组成部分。鉴于锚链钢所使用环境的特殊性,要求100%保证质量。1996年,公司所生产的锚链钢个别试样冷弯开裂或脆断,此外,也有极少量的试样延伸率δ5不合格现象,特别是某厂锚链钢在靖江锚链厂所发生的大量试样冷弯开裂和脆断现象。给我们公司以很大的警示。为防患于未然,公司优钢攻关将锚链钢的冷弯开裂及塑

  • 标签: 锚链钢 冷弯开裂 不合格 冷弯性能 夹杂物 冷弯不合
  • 简介:泵原采用液力偶合器调速系统,因液力偶合器经常出现故障,满足不了生产需要,改为变频调速后,效果良好,有非常显著的节能效果,且大大提高了自动化水平,文中最后还谈到了一些变频器改造中应注意的问题。

  • 标签: 粗液泵 液力偶合器 变频器 节能改造 氧化铝
  • 简介:对Q345qE钢板低温冲击性能不合格的原因进行了分析,结果表明:连铸坯存在中心偏析,部分含铌、钛的碳化物、MnS等夹杂在中心聚集,并形成贝氏体和马氏体组织,是造成Q345q钢板冲击功不合格的主要原因。通过提高钢水洁净度,降低钢水过热度,优化二次冷却技术,采用电磁搅拌和轻压下、调整加热、轧钢冷却方式等,可提高钢板的低温冲击性能。

  • 标签: 低温冲击性能 中心偏析 Q345q 钢板
  • 简介:分析了85mm厚Q345R钢板超声波探伤不合格的原因,探讨了钢板中心裂纹的形成机理,并就冶炼和轧钢工艺提出了改进措施。

  • 标签: Q345R 超声波探伤 中心裂纹
  • 简介:四氧化三钴是一种重要的功能材料,主要用于生产锂离子电池正极材料钴酸锂。目前,制备四氧化三钴材料的主要方法有:溶液燃烧法,水热法,溶剂热法、溶胶一凝胶法、微波法等。本文研究用相沉淀法生成CoOOH,研究了试验过程中终点pH值,反应温度,不同碱氨配比对实验结果的影响。用此方法可以合成CoOOH,通过控制前驱体合成过程的各个影响因素,可以控制CoOOH的粒度、松比、振实等,得到比较理想的样品。后续通过煅烧CoOOH可以制备符合要求的钴酸锂。

  • 标签: 四氧化三钴 钴酸锂 液相沉淀 合成 COOOH
  • 简介:太钢型材厂针对无磁钻铤用钢A磁导率合格率低的状况,特立项采用精益六西格玛方法,实施"定义—测量—分析—改进—控制"流程,提高无磁钻铤用钢A磁导率合格率。在实施过程中,按照无磁钻铤用钢磁导率合格率为80%的现状与潜在最佳值之间的差距可提高70%~90%的原则,确定提高磁导率合格率83.3%的目标,对无磁钢关键过程进行改进,并严格控制工艺参数,最终使无磁钢A系列磁导率合格率已基本稳定,2010年第四季度此值保持在97%以上,全年平均达到95.86%。

  • 标签: 无磁钢A 磁导率 合格率 六西格玛
  • 简介:利用扫描电镜观察和能谱分析,研究了A709-50T-2结构用钢探伤不合格的原因。结果表明:中心偏析和大块Nb和Ti的碳或氮化物的形成共同作用,使钢板中心产生裂纹,最终导致了探伤的不合格

  • 标签: A709-50T-2结构钢 超声探伤 中心偏析 夹杂物
  • 简介:进行了铟萃余经石灰中和后萃取锌的试验研究,锌萃取效率可以达到99%以上,锌萃取总回收率达90%以上,达到回收锌,氟、氯等杂质元素开路的目的,效果良好。

  • 标签: 萃余液 中和 萃取
  • 简介:就化工厂实际生产中的一些位、流量测量的现状和原理加以剖析,并就当前在位和流量方面技术比较先进的超声波液位计、超声波流量计、电磁流量计、热式质量流量计、转子流量计、涡街流量计等加以探讨。

  • 标签: 化工生产 液位测量 硫量测量