简介：针对高强度海洋平台钢DH36焊接接头中出现的缺陷问题,采用扫描电子显微镜和光学显微镜对焊缝区的缺陷形态进行检测,应用EDS能谱分析仪对缺陷物进行了成分分析,分析了缺陷形成原因并提出了预防措施。

简介：改进传统的手工电弧焊接方法，快速将轨道端头固定，选用适宜的焊接材料和配备简单的轨道外形石墨坯块，焊接轨道接头，并对轨道接头进行热处理，使焊接质量提高，有效降低轨道接头断裂。

简介：阐述了焊接变形种类及防止措施，并举例说明。

简介：钢轨接头故障主要是由于冲击力作用下造成钢轨和夹板发生永久性挠曲。目前南钢铁路线路存在部分道床松动和沉陷,翻浆冒泥,空吊板,板结等现象。结合铁路线路养护实践,分析了钢轨接头故障的成因,采取相关防治和改进措施,有效控制了钢轨接头病害的发展,确保铁路运输的安全。

简介：利用Gleeble3800热模拟仪,对南钢生产的Q960EQP进行焊接热模拟和实际焊接热循环试验,并对两种试验条件下的组织进行对比观察,通过实际焊接热循环曲线的测量,焊接热模拟试样及实际焊接热影响区组织的对比分析,研究了焊接热模拟和实际焊接过程中焊接热循环的对应性关系。结果显示焊接热模拟与实际焊接热输入不完全对应,但将热效率计算入内,则热模拟与实际焊接的热输入基本吻合。

简介：Q235圆钢在进行对焊时出现焊接不良现象,采用宏观特征分析、化学成分分析以及金相检验等方法对原材、半成品材的焊接区进行了分析。结果表明:Q235钢成分符合标准要求,造成焊缝接头不良的原因为局部加热温度过高,导致晶界熔化,破坏了钢的基体连续性。

简介：采用新型工序管理图分析焊接件质量是否处于控制范围内，针对存在的问题采用相应的对策，使焊接质量、焊工整体素质大幅度提高。

简介：以Q235钢为母材进行手工自蔓延立焊试验，并利用接头拉伸性能测试、SEM、EDS和XRD研究焊接接头的抗拉强度及断口形貌。结果表明，手工自蔓延立焊Q235钢所得焊接接头在进行拉伸测试时，塑性变形不明显，抗拉强度可达367MPa。断口发现大量均匀细小的等轴韧窝和一定量的撕裂棱，拉伸试样的断裂是韧性断裂与准解理断裂混合的断裂方式。分析焊接接头组织发现，获得的焊缝合金为铜铁镍合金，富铜相与富铁相均匀分布，但由于焊缝合金中富铜相和富铁相的界面结合比熔合区与热影响区界面结合差，进行拉伸试验时在焊缝合金区断裂。

简介：由中国稀土学会、福建省经济贸易委员会和福建省龙岩市人民政府共同举办的＂中国海西稀土产业技术成果对接会＂于2010年11月9日在福建省龙岩市隆重召开。中国科学院院士苏锵、中国工程院院士张国成、唐任远出席会议。

简介：本文对带压焊接问题进行了理论分析和工艺探讨，提出了相应对策及解决措施。

简介：宜春钽铌矿机电车间铆接班采用下列工艺措施完成一个焊道熔火线开裂至整个母材的4m~3电铲铲斗修复任务。1.先用102不锈钢焊条打底,再用高锰钢焊条填满;2.在电弧切割的同时浇水冷却,以

简介：稀土分离萃取槽在稀土萃取分离工艺流程中具有不可替代的作用，其质量直接影响生产。由于稀土分离萃取槽材质、结构的特殊性，要求对其制作质量进行重点控制。根据槽体制作技术要求，对焊接等施工重点质量控制点进行分析，保证了槽体制作按质按量完成。

简介：介绍了柱塞泵缸体的特点、制造工艺以及在各领域中的应用,重点叙述了双金属柱塞泵的现状及其发展趋势。研制轻量化柱塞泵钛/铜合金双金属缸体取代多年所用的钢铜合金双金属缸体具有重要意义。

简介：分析钢吊车梁焊接后角变形产生的原因，计算吊车梁翼板变形量。重点介绍在无矫正机械情况下采用的冷矫正方法和具体过程。

简介：对南钢生产的40mm厚800MPa级N800CF高强度水电钢进行了冷裂纹敏感性测试，并采用SMAW、GMAW和SAW三种方法对N800CF钢进行了焊接工艺评定。结果表明。南钢生产的N800CF水电钢预热80℃时可避免冷裂纹的产生，焊接接头综合性能良好。

简介：针对工程机械中大型结构件的焊接变形问题进行了理论上的探讨．并在长期积累的工艺实践基础上。提出了减少工程机械大型结构件焊接变形的工艺对策。

简介：本文概述了金属板材爆炸焊接的机理和有关参数的选择,介绍了爆炸复合不锈钢中板的实践。

简介：基于采用无损检测对于机械焊接结构的重要性,分析机械焊接机构存在的缺陷,探讨射线无损检测、超声波检测、全息探测检测等无损检测技术在机械焊接结构中的应用。与传统的检测技术相比,无损检测技术可保证焊接结构的安全性和完整性,提高检测效率。

简介：采用EAF以80%铁水+20%优质废钢为原料不送电冶炼、LF造高碱度CaO-SiO2-Al2O3三元渣系精炼、连铸保护浇注等生产工艺,实现了超洁净焊接用钢H08AT的生产。

简介：本文通过对WJ-6铲运机铲斗受力分析、找出了铲斗损坏的主要因素,根据铲斗焊接性分析,选用焊接材料,对铲斗主要部位:铲刃、侧刃、斗底、横梁、侧壁的焊接修复工艺过程进行了阐述。