简介：我国矿产资源浪费严重，共伴生矿产资源的综合利用率不到20％，矿产资源总回收率只有30％。近年来，国际市场矿产品价格不断攀升，我国矿产资源消耗量大幅增长，开发利用尾矿资源，以缓解资源和环境的双重压力，成为摆在我们面前的一个新课题。

简介：通过介绍高炉矿渣环保综合利用新途径——高炉矿渣微粉生产工艺，提供了一条如何将高炉矿渣变废为宝的新途径，以满足循环经济的要求，最大限度地提高能源与资源的利用率、减少废弃物的排放、减少有毒物质的排放，使废物最小量化，加强资源的循环使用能力，以尽可能小的资源投入和环境代价，取得尽可能大的经济效益和社会效益，促进资源永续利用，努力实现人与自然的和谐发展。

简介：针对某铜尾矿粒径较细，仅采用量筒装置无法准确模拟尾矿的沉降隋况。通过直径1m的半工业浓密试验机对铜尾矿进行浓密试验，研究了单位面积处理量对溢流水固含量的影响，泥层高度对底流浓度的影响，得出了最佳试验参数，为深锥浓密机选型提供了参考依据。

简介：对鞍山某矿区综合尾矿的预选混合粗精矿性质进行了分析和实验室试验，对粗精矿混合再磨再选和分别再磨再选进行了对比。实验结果表明，粗精矿分别再摸再选可以实现螺旋溜槽矿和永磁精矿分别磨矿、分别选别，可使磨矿更有针对性，可使强磁通过量大大减少。

简介：利用氧化脱硫——磁化焙烧——湿式磁选工艺,从硫铁矿渣中提取铁精矿粉。

简介：在尾矿库进行尾矿再选回收精矿,投资少、见效快,工艺简单,具有较好的经济效益和社会效益。

简介：江西铜业股份公司贵溪冶炼厂选矿车间尾矿产出倒运、库区内尾矿倒运、火车装车等所用抓斗行车通过安装先进的传感器,如激光扫描仪,激光测距仪,编码尺等设备,实时采集数据,经过计算机系统的运算,形成空间立体坐标系,实现行车定位精确控制,再通过计算机模型系统,智能计算、智能决策生成行车作业指令,实现抓斗行车由人工驾驶转化成了计算机智能控制,达到了改善作业条件、提升安全保障、减员增效及提高作业效率的目的。

简介：以铁矿企业的尾矿为对象,以微磁学理论为基础,利用龙窑烧砖技术系统地模拟研究了高梯度磁选机回收含铁的强磁（Fe3O4）、弱磁（Fe2O3、FeCO3）矿物。结果表明：利用尾矿还原砖坯的传热性、龙窑内焙烧温度和时间控制、还原焙烧后的降温技术这三个关键环节,通过焙烧将弱磁性矿物转化为强磁性矿物,再经过磨矿磁选工艺,能够提取合格的铁精粉。

简介：研究旨在通过实验室综合分析，选择出具有针对性并且方案最优的结壳试剂，采用喷洒结壳试剂使尾砂结壳的方法来进行尾砂扬尘的治理。将不同方案的结壳剂喷洒在尾砂表面，分析各试验样块的抑尘性、抗冻性、水浸性和渗透性。2％＋100g／L木质素混合溶液的配比方案是最合理的选择方案。该方法稳定可靠，试验前处理简单，得出的最优配比方案不仅可满足实验室理论研究，同时可为实际尾矿库的尾砂扬尘治理提供有力借鉴。

简介：为了提高尾矿物料中铜量分析的准确度，对碘量法测定铜的分析方法（GB/T3884.1）进行了优化，对标准滴定溶液、样品溶解、酸度控制、滴定管选择等影响因素做了研究，制定了该方法。该方法具有操作简单、结果准确的特点，能够满足生产要求。采用标准加入法所得回收率为97.34%～103.16%。

简介：通过对铜山口铜矿周家园尾矿系统的工艺矿物学分析研究,查明了尾矿资源中的多元素化学组成,主要矿物组成,以及铜金属粒度特征和分布等。尾矿资源的工艺矿物学研究,为将来下一步有价资源的综合回收提供详尽的理论指导和技术支撑。实现了尾矿资源的综合再利用,这对经济、社会和环境效益都具有十分重要的现实意义。

简介：根据矿物性质的差异,对某选矿尾矿中的石榴子石进行了可选性试验研究。结果表明：采用重选、磁选、重选-磁选流程均能获得含量大于90%的石榴子石精矿。

简介：对南芬选矿厂尾矿性质及综合利用方案的选择和研究结果进行了叙述，最终结果表明，按本研究确定的综合利用方案可大幅度提高该选矿厂矿产资源综合利用率，有较好的经济与环境效益。

简介：锡矿山闪星锑业有限公司南矿选厂为我国典型的硫化锑矿选厂，其浮选尾矿中含有锑品位为0．20％硫氧混合锑矿，经过试验研究，采用浮选一重选联合工艺能有效回收尾矿中的锑矿物，成本低，效益显著。

简介：沃溪金、锑、钨尾矿中，可综合经济回收利用的金属为金、钨。通过浮选和重选两种工艺对沃溪尾矿中综合回收金、钨的分析探讨，结果表明：沃溪尾矿综合回收金、钨，将以重选及浮选两种工艺相结合的联合工艺流程。

简介：欧盟通过“地平线2020”计划出资700万欧元，资助开发从工业废弃物中提取钪（Sc）等稀土元素的技术，并已利用离子液体从铝土矿渣中成功回收稀土元素。此名为SCALE的项目以产业化为导向，研究团队来自希腊、德国、瑞典、匈牙利等10个国家的18家机构，包括10家公司和8家学术研究机构，涵盖了钪的整个价值链过程。

简介：锡矿山锑矿采选厂为提高充填料浆浓度，防止采场充填水泛滥，满足浅部中段残矿和保安矿柱回采的需要，试验应用了尾矿似膏体充填工艺。该充填工艺采用水泥、粉煤灰、分级尾矿、水制成尾矿似膏体，使用柱塞泵高浓度输送至采场充填，自2012年7月投产以来，已充填14500m^3。实践表明，该充填工艺输送浓度达到了74％～76％，充填料浆成本为62．18元/m^3，充填体抗压强度1．5MPa，满足了采矿安全生产需要，具有明显的经济效益和环境效益。

简介：近日，黄沙坪矿业分公司在原投资400余万元的基础上，追加投入尾矿库整改资金270多万元，经过2个多月的努力，全面完成了尾矿库安全隐患整改工作。

简介：本文主要介绍用絮凝-浮选法从重选厂尾矿的-19μm粒级中回收锡石的扩大试验结果。在离心机内絮凝脱泥可脱出产率60%、含锡0.0565%、锡损失率21%的指标。锡石浮选作业回收率达76.73%,对重选厂尾矿浮选回收率达22.95%,精矿含锡1.97%。重选-絮凝-浮选流程可得到产率4.45%,含锡2.18%、回收率60.26%的结果。

简介：本文简要地介绍了漂塘钨矿为了提高钼铋的分选指标,适应市场的需要,坚持从黑钨重选尾矿和细泥中回收钼铋的试验,两次改进生产流程,获得了较好的技术经济指标。