简介：对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析，并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。

简介：介绍了炼钢厂3#连铸火焰切割机控制系统使用过程中存在的问题及改进措施,以满足生产的需要。

简介：用扬程计算公式求出的叶轮切割后的外径值需进行修正，本文阐述了修正的方法并介绍了单级、多级离心泵的几种实用切割方式。

简介：本文针对某大型铜矿分段凿岩阶段矿房采矿嗣后充填的开采技术条件,介绍了该矿不同条件下采用的切割拉槽方法,并对各种方法的优缺点及适应性进行了详细的对比分析,对该矿今后切割拉槽工作起到指导作用。

简介：介绍了厚板火焰切割的几种常见切割缺陷类型及影响因素,并以中板厂为例,探讨＂调火焰、定速度＂的厚板火焰切割质量控制措施,实现最佳切割效果。

简介：本文针对210转炉厂连铸现有的板坯定尺切割采用红外摄像机定位难以满足现有工艺要求的问题,提出采用激光定尺切割的优化思路,将很好的解决这些问题。

简介：介绍了火切机非原位切割技术的基本工艺、激光测距系统的构成、火切机非原位切割功能的实现、技术特点和应用效果。该技术的应用提升了操作水平,加快了生产节奏,提高了产品的成材率,降低了维护人员的劳动强度,在板坯连铸机的生产中具有广泛的应用前景。

简介：对数控机床的几何误差产生的原因作了比较详细的分析，将系统误差的补偿方法进行了归纳，并在此基础上阐述了各类误差补偿方法的应用场合，为进一步实现机床精度的软升级打下基础。

简介：莱钢宽厚板连铸机在线二次切割系统,使用摄像机定尺进行坯头检测,依靠编码器进行切割车行走定位.切割车回到原位后,编码器要靠原位限位进行清零,但清零后切割车由于惯性的原因不能立刻停止,且停止位置无规律,最终导致切割定尺出现较大偏差.为减小误差,采用激光测距仪替代行走编码器及原位限位,使误差范围大大降低,取得了显著效果.

简介：针对金川集团公司铁路运输分公司现有触点式仿形车轮车床，存在加工精度低，故障率高的问题。提出进行数控改造的设计方案，并对改造方案进行了具体的分析。

简介：鞍钢第一薄板厂Ф60、Ф76两条高频焊管机组是1980年安装投产的，年产量为5～6万吨。其飞锯系统当时采用气动飞锯极限定尺，目无连续的长度检测手段，锯切长度误差较大。因原飞锯系统靠气缸推动，风压不稳定、而成型速度又经常变化，所以误差分布很不稳定，

简介：为提高主泵的性能,减震降噪,满足用户要求,提出一种核主泵导叶体加工新型工艺,采用锻焊结构形式,即将该导叶体拆成前、后盖板两部分分别进行加工,然后组焊成型,再精加工各部尺寸,通过实验验证了导叶体数控加工的可行性,实现了提高主泵性能的目标。通过对加工工艺的研究完成积累了一些加工特殊形状、高材质零件的加工经验,同时提升了企业的加工能力和市场竞争能力。

简介：为了减少固定资产投资，提高机床使用效率，通过技术改造，实现机床多功能化。

简介：结合实例,分析数控车削加工中的基本工艺、机床坐标系和工件坐标系的建立问题;针对FANUC0i系统数控车床的对刀法,阐述了多把刀具的对刀步骤;并对零件进行了手动程序编制.