简介:介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N,0Cr19Ni9NbN,1Cr17Mn6Ni5N,00Cr18Ni5Mo3Si2(N),00Cr22Ni5Mo3N等舍氮不锈钢钢种。不需在线分析钢中氮含量,较为准确地预测与控制钢中氮溶解度值及舍氮不锈钢成品的氮含量。
简介:钢中氮的有害作用如时效和脆化是众所周知的。但钢中氮也有好的作用,亦可被视作合金元素。钢中的氮和铝的生成物可起到细化晶粒的作用,含氮的固熔体可使钢种起到硬化和强化的作用,故可生产高强度钢,氮对奥氏体不锈钢的结构和抗点状腐蚀有其独特的作用。
简介:采用常压氮气熔炼与高压氮气雾化工艺制备出不同氮含量的无镍不锈钢(17Cr12Mn2MoN)粉末,并利用热等静压(HIP)工艺成形。采用扫描电镜、电子探针显微镜、XRD、金相显微镜和万能力学试验机等测试手段及设备,研究不同氮含量对无镍不锈钢(17Cr12Mn2MoN)组织和性能的影响。研究结果表明,随着氮含量增加,无镍不锈钢的奥氏体含量、抗拉强度及屈服强度随之增加,经固熔淬火处理后,氮含量为0.58%(质量分数)的无镍不锈钢表现出优异的强塑性,抗拉强度为915MPa,屈服强度为580MPa,伸长率为45.5%。
简介:焦化废水含有机废水,用活性污泥法处理对含氮化合物及构成COD难生物降解的污染物却很难奏效。本文研究采用缺氧——压氧——好氧(即A/A/o)处理工艺,不仅可使COD、氨氮达标排放,对其它污染物处理效果优于活性污泥法。
简介:第一炼钢厂耐磨钢采用铁水预处理→BOF→精炼(LF/RH)→CCM生产流程,通过转炉出钢脱氧造渣制度的优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,LF炉添加合金量过程配合合适的底吹,RH高真空长时间真空处理,连铸工序严格的保护浇注。该工艺冶炼过程稳定,铸坯中氮含量控制在0.0040%以内,降低了TiN及NbN夹杂物形成概率,提高铸坯质量,大幅度提高经济效益。
简介:分析了电炉冶炼高附加值钢水中氮元素的来源,并通过分析冶炼工艺,找出控制钢水氮含量的有效途径,工艺改进后氮含量平均控制在66ppm。
简介:本文系统分析了制氧机氩系统发生"氮塞"的原因,提出了防止和解决"氮塞"的措施.
简介:1前言钢中的氮是有害元素,在母材中残留较高量氮时,将导致钢的宏观组织疏松,甚至形成气泡;含量高时,钢的韧性下降,硬度和脆性增加;也是促使焊缝产生气孔的主要原因之一,使焊缝的塑性和韧性下降。在日常检验时,用氧氮氢分析仪测定钢中氮非常费时,
简介:机械搅拌法(简称KR法)是一种效果优异的铁水脱硫技术,应用较广,而采用底吹氮工艺,可以使该法脱硫效果进一步优化。
简介:简要介绍了水质稳定技术基础及其发展历程,分析了国内目前常用几种水稳技术及部分应用实例的效果,探讨了有色金属工业系统实施循环水水质稳定的潜在市场。研究开发现状及发展战略。
简介:本文对钢液吸氮进行概述,查找分析了氮的来源问题。结合宏兴股份炼轧厂72A三次生产的实际状况。对比分析并介绍了转炉、LF精炼、连铸生产过程中控氮问题。通过控氮措施的落实,在第二、三次生产72A时,氮含量呈逐渐下降趋势且波动范围逐渐缩小,72A氮含量得到了有效控制。
简介:日本TDK公司最近开始商业化生产继NdFeB后新一代SmFeN交换耦合磁体(各向同性压缩成形粘结磁体)。该公司于1998年7月以“NanoREC”的商标推出该产品的样品,在千叶县成田工厂开始批量生产。与目前稀土粘结磁体的主流产品NdFeB相比,SmFeN最大的特点是具有优异的耐腐蚀性
简介:本文简单介绍了鄂钢四总降GIS组合电器的结构与技术特点,强调了该套装置使用、维护与检修的注意事项。
简介:通过水质稳定试验,确定了阻垢分散剂的投加量及杀菌灭藻剂的使用浓度,循环系统稳定顺行。
简介:根据VN合金的强化规律,设计了HRB400钢筋的化学成分。经批量试生产,钢筋性能符合国家标准,抽样性能检验符合抗震钢筋标准要求。
简介:在生产Q345BH型钢的基础上,优化冶炼和轧制参数,根据自身的装备水平和常用工艺路线,利用钒氮合金作为微合金化元素开发了Q345D热轧H型钢,各项性能均符合标准要求,达到了预期效果。
简介:中央空调系统用水作为热传导介质,普遍存在结垢和腐蚀问题,从而影响正常运行.本文介绍了中央空调系统化学清洗和水质稳定处理实践及相关技术,这是一项经济、实用的技术.
简介:中央空调循环水系统一般分为三部分,即循环冷却水系统、冷冻水系统、采暖水系统。循环冷却水多为开式,冷冻水与采暖水为封闭式;目前,高层建筑或封闭式厂房的冷冻水与采暖水多为同一系统,在夏季走冷冻水,在冬季走采暖水。这三套循环水系统各有特点,但存在同一问题:结垢、腐蚀和生物粘泥,如不进行适当的处理,势必会引起管道堵塞,腐蚀泄漏、传热效率大为降低等一系列问题,影响整个空调系统的正常工作。本文以贵溪冶炼厂厂办公大楼中央空调系统为例,来谈谈对中央空调水质的管理。
简介:通过调查钢中含氮量异常增高的原因,从铁水开始,研究了炼钢生产过程中,转炉冶炼、精炼过程及连铸生产对钢水含氮量的影响。得出在钢包炉底吹过程中吹入氮气或脱氧良好的钢水与空气直接接触,才能使钢水的含氮量异常增高。按照这一结论,查出钢中异常氮含量是由于精炼过程透气砖结冷钢后用氮气强吹或精炼周期不足导致精炼过程大氩气量操作所致。
简介:截止到6月末,大连特钢公司钢材氮含量经过半年多的攻关,平均水平达到54.5ppm、合格率达到97%,取得了大连特钢自新厂投产以来的历史性突破。
AOD炉冶炼含氮不锈钢氮合金化工艺开发
钢中氮的作用
氮对粉末冶金高氮无镍不锈钢组织与性能的影响
焦化废水COD氨氮降解技术
耐磨钢钢水氮含量控制实践
降低电炉钢水氮含量的工艺研究
氩系统氮塞的分析及处理
直读光谱仪分析钢中氮
KR法铁水脱硫底吹氮工艺设置
循环水水质稳定技术及其应用概况
高碳钢72A控氮工艺及生产实践
TDK公司批量生产钐铁氮永磁体
四总降GIS组合电器介绍
净循环水系统水质稳定试验与分析
钒氮微合金钢筋HRB400的试制
利用钒氮合金开发Q345D热轧H型钢
中央空调系统化学清洗及水质稳定处理
浅谈贵溪冶炼厂中央空调全年水质管理
氮含量对皮下气泡形成的影响及控制措施
大连特钢钢材氮含量控制取得历史性突破