简介：本文描述了在生产管理分析计算机应用的开发调研以及在开发过程的技术问题、功能和取得的效果。

简介：随着生产管理过程精细程度的不断提升、管理要求愈加严格,科学化生产组织成为一种必然趋势,通过数据统计、科学分析、预警控制等方式,使生产体系体积、生产电流、杂质进入量等控制规范化、秩序化、科学化,生产稳定性得到保障,通过可控、受控、预控“三控”生产管理模式,为实现降本、提质、增效等目标奠定基础。

简介：阐述了使用ＶｉｓｕａｌＦｏｘＰｒｏ６．０工具开发鄂钢房改计算机应用软件的过程；特别介绍了该软件编制过程中的一些技巧，经使用证明，该软件的开发是成功的。

简介：介绍了ABBMasterPiece200／1PLC制系统在轧钢生产中棒材成组系统中的应用及其系统配置与控制功能。

简介：简述变频调速在生产中的意义，分析PWM晶体管变频器的功能和特点．提出在使用中应注意的问题．

简介：介绍了MACS－Ⅱ过程控制系统在化工厂一硫酸生产中的应用，详述了系统的配置、功能和实现。

简介：近年来，受下游器件及终端产品发展变化的影响，稀土荧光粉的生产状况展现出新的特征。一是平面显示产品的兴起使阴极射线管用荧光粉产量不断下降；二是稀土荧光灯的普及推广带动灯用三基色荧光粉生产蓬勃发展；三是等离子电视用稀土荧光粉、液晶显示背光源冷阴极荧光灯用稀土荧光粉及半导体照明发光二极管用稀土荧光粉开始商业化生产。

简介：分析与总结选矿生产技术计划的编制、下达、执行、调整管理程序，通过强化绩效考核、工艺技术标准落实、科研技改，保障计划的完成。以提升选矿技术管理水平为目标，实现选矿技术管理科学化、规范化、制度化、标准化。

简介：文章阐述了微机称量补偿的调试过程和改进程序的具体措施，生产证明：这些措施能满足优钢生产的需要。

简介：灰色预测通过系统当前不完全明确信息的处理，发现和掌握系统的变化规律。本文应用灰色系统理论的预测方法，通过声发射监测试验，对矿山采场未来可能发生冒顶的时间进行预测，取得令人满意的结果。

简介：本文论述了羰基法镍冶金的发展状况，国外羰基镍生产技术状况，羰基镍粉和羰基镍的应用，探讨了近来用羰基镍粉制造各种复合材料和金属陶瓷材料的技术具有广阔的前景。

简介：介绍了感应无线技术在焦炉四大车的定位和通信方面的应用优势及工作原理,以及在焦炉生产自动化系统中的应用情况。

简介：论述了电炉厂的探伤修磨生产线在品种开发、工艺改进和质量控制方面的作用和贡献。

简介：针对莱钢428辆自备车担负着千万t铁水的调运和部分原材料的厂内运输的重任，车辆段面对点多、面广、影响因素复杂等一系列问题，通过切实抓好精细管理，消除了各种不利因素，保证了设备状态稳定。

简介：根据集团公司安排，于2004年5月下旬在无锡参加了全国炼钢轧钢生产技术交流会，并在会议上代表我公司发表了“特种微合金高碳硬线钢的研制”学术报告；6月上旬在上海参加了中国国际钢铁大会暨第九届中国国际冶金工业博览会。在此期间，除参加大会外，还与国内同行就炼钢新技术的发展、新材料的应用、新工艺的开发、开发品种和提高质量技术以及如何降低成本提高产品的市场竞争力等诸多方面进行了广泛讨论和学习交流。

简介：本文概述我厂电解镀锡生产工艺流程,根据其工艺流程,由传统的继电——接触器改为可编程序控制器(下文简称PC)来实现对电解镀锡生产工艺自动控制,使镀层均匀、致密光亮、可焊性好,提高电镀质量.

简介：根据实际工况对转炉倾动控制系统进行了完善，增设了转炉防倒钢连锁，通过技术手段控制转炉在安全角度范围内进行摇炉，有效避免了由于人为操作造成转炉倒钢的恶性事故，消除了转炉生产中的重大安全隐患。

简介：针对轧制电工钢时,精轧下游机架CVC工作辊不均匀磨损产生的各种质量问题,通过在精轧下游机架采用常规工作辊(平辊)辊形,结合L2周期性的往复窜辊策略,充分发挥精轧工作辊的长行程窜辊功能,解决精轧下游机架工作辊不均匀磨损导致的局部高点、楔形等异常断面轮廓形状等板形问题,进一步延长轧制公里数。

简介：采用Q235连铸坯在中板厂2800mm轧机上进行超级钢生产工艺试验，研究了轧制温度、中间坯厚度、待温期间冷却方式及轧后冷却方式对板材组织和力学性能的影响。结果表明，12mm规格Q235板的屈服强度大于〉370MPa，最高达到397MPa，铁素体晶粒度达到9～9．5级；20mm规格屈服强度可达到330MPa以上，最高达到350MPa，铁素体晶粒度达到9～9．5级。

简介：本文简述了国内外对磷铜及磷铜球研究状况，阐述了磷铜球在电镀PCB行业中的市场前景和国内磷铜球生产生产方法及影响磷铜球质量的重要因素，详细分析了利用磷铜球作为电镀材料，其产品质量对电镀用磷铜球耗量的影响。