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5 个结果
  • 简介:以棒材轧制过程为研究对象,运用Marc商用有限元软件建立了典型孔型下的棒材多道次轧制模型。通过数值模拟得到了金属变形规律、温度场及力能参数等。模拟结果不仅可以深入分析轧件金属在各种孔型中的变形机理,还可以为实际生产和工艺优化提供有效参考。

  • 标签: 棒材轧制 工艺参数 MARC
  • 简介:通过对电积钴生产实践的论证,对影响电流效率的一些因素进行了分析和总结,提出了在现状工艺和技术条件下,严格控制电积液pH和组成,CoCl2溶液温度,合理的添加剂以及选型适当的阳极系统隔膜,找出最佳工艺控制点,提高钴电积阴极析钴的电流效率,降低电积钴生产成本。

  • 标签: 钴电积 PH 电流效率
  • 简介:通过对氯化钻溶液生产实践的论证,本文对生产氯化钴溶液萃取过程中影响其品质因素进行了分析和总结,提出了在现有工艺和技术条件下,生产氯化钻溶液在萃取过程中的最佳温度、pH值、皂化率及流比。

  • 标签: 萃取 温度 PH值 皂化率 流比
  • 简介:将35CrMo钢试样在不同的加热温度和保温时间下进行等温奥氏体化处理,采用正较实验法研究加热温度与保温时间对奥氏体平均晶粒尺寸的影响,并对奥氏体晶粒长大行为进行研究。结果表明:当保温时间一定时,奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大,奥氏体晶粒的粗化温度为950℃;当加热温度一定时,奥氏体晶粒尺寸随保温时间延长而增大,保温初期晶粒快速长大,随保温时间延长,晶粒长大速率放缓。综合考虑加热温度、保温时间和初始奥氏体晶粒尺寸的影响,推导出35CrMo钢奥氏体晶粒长大模型,用该模型计算的晶粒尺寸与实验结果基本吻合。

  • 标签: 正交试验 35CRMO钢 奥氏体化 晶粒长大模型 加热温度 保温时间
  • 简介:概述了轧钢过程自动化控制功能和在系统中采用IBMWebSphereMQ通信中间件的必要性。从队列和通道的类型与功能、通道的建立和运行、系统配置等方面介绍了MQ通信的过程,阐述了在系统开发过程中MQ中间软件的应用,应用的内容包括与MES系统间的通信、终端画面通信等。系统采用原型化开发方法,符合1580生产线的生产实际。

  • 标签: MQ 异步通信 队列管理器 队列 通道