简介：采用钦酸四丁酯、正己酸为前驱体,以酚醛树脂为碳源,通过水热法合成了表面包覆超薄碳层的Ti〇2材料（TiO2/C）,并以亚曱基蓝溶液为目标污染物,研究了合成过程中煅烧时间、煅烧温度、溶液pH值对TiO2/C光催化活性的影响,优化了TiO2/C纳米材料的最佳制备条件：煅烧时间为4h,溶液pH值为10,煅烧温度为700℃.

简介：简要介绍了二氧化钛光催化氧化的基本原理，对影响二氧化钛光催化氧化的因素及解决途径进行了分析，综合论述了光催化在环境保护中的应用效果。研究结果表明，光催化是一项具有广阔应用前景的新型水处理技术，它不仅具有低能耗、易操作、无二次污染等特点，而且对一些特殊污染物的去除具有更佳的效果，有较好的推广价值。

简介：采用混凝沉降-微电解-催化氧化法对钻井废水进行处理,筛选出最佳的工艺条件.实验结果表明,该法可使原水的CODCr从5846mg/L降至150mg/L以下,色度去除率达到100%,出水达到排放标准.混凝沉降-微电解-催化氧化法对于处理高CODCr、高色度钻井废水是行之有效的,具有广阔的应用前景.

简介：文章就臭氧催化氧化体系在石化废水处理中的作用进行了深入研究,对催化剂载体、催化剂配伍体系以及臭氧的投加方式进行了优化筛选。根据实验,多元催化掺杂体系较一元催化体系氧化效果好,CODCr的去除率可由一元催化时的20%提高到多元催化时的33%;在臭氧的投加方式上,分段投加要优于单级投加,臭氧投加分配比例为6∶3∶1时,CODCr的去除率可由单一投加时的9%提高到分级投加时的19%。

简介：在开放的光催化反应器中，以紫外（UV）光为光源，以二氧化钛为催化剂，研究了不同水质条件下对模拟丙烯腈（AN）污水中化学需氧量（COD）的控制效果及主要影响因素。结果表明，UV光-TiO2催化体系对AN污水中COD具有良好的去除效果。当在浓度为300mg／L模拟AN污水中投加浓度为20mg／L的二氧化钛及紫外光照射180min时，污水体系中的COD残存率为7．9％。同时，反应过程中不会对环境产生二次污染。

简介：采用离子色谱技术（IC）对光催化氧化降解偶氮染料生成小分子羧酸和无机阴离子的分析方法进行了研究。以偶氮染料降解过程中可能产生的小分子羧酸（甲酸、乙酸、草酸、乳酸、丁二酸、苹果酸）和无机阴离子（SO4^2-、Cl-、NO3-）为目标化合物，采用DionexIonPacAS23色谱柱，KOH为淋洗液，电导检测，在等度淋洗和梯度淋洗两种方式下实现了上述9种物质的分离和测定，各待测物在0．125～32．00mg／L范围内线性关系良好（R2≥0．9991）。运用建立的IC分析方法对典型偶氮染料甲基橙在TiO2光催化降解过程中产生的有机酸及无机阴离子进行了跟踪分析，检测到的相关化合物的投加回收率在94％-102％。结合甲基橙降解过程中紫外一可见图谱的变化及TOC值的测定，推测了甲基橙可能的降解反应历程：羟基自由基攻击与偶氮键相连的C—N，生成N2和一些酚类化合物，继续作用于新生成有机物的芳环，并将其氧化生成醌类化合物后进一步反应使芳环断裂生成小分子羧酸，最终将其降解为CO2和H2O。

简介：在炼油生产中，合理处理产生的大量废碱液，使其不污染环境，一直是我们努力研究的课题。辽河石化分公司所采用的处理方法是：将含硫化物废碱液催化氧化，使其中有毒的硫化物快速氧化成亚硫酸盐、硫代硫酸盐及硫酸盐等物质。经过处理的含硫化物废碱液已进行了脱臭，并且回收了有利用价值的碱液。碱液吸收SO2后生产出合格的亚硫酸钠产品，达到了废液综合利用的目的。

简介：应用显色剂与氨在一定条件下反应生成一种蓝绿色化合物的原理,研制出一种简单、快速测定氨气含量的试剂盒.对不同实验条件进行比较,筛选出了最佳实验条件.采样体积0.1L,检测管外径3.2～3.3mm,内径1.8mm,吸附载体为80～100目活化SiO2/SnO2复合材料与吸附剂、催化剂、显色剂的混合物,采气速度为0.01L/min,采样时间10min,显色时间5min.实验结果表明,检测试剂盒显色强度与氨气浓度呈线性关系,最低检测浓度为0.1mg/m3,重现性较好.与国标对照实验中,6次测定结果的平均相对误差为6.23%,小于15%;一次测定最大相对误差7.4%,小于25%;重复测定的相对标准偏差为5%～8%;样品中加入2μg的氨,其回收率为95%～110%,符合GB7530-87要求.一定量的有机胺、甲醛、H2S会产生干扰.试剂盒使用寿命在8个月以上.

简介：

简介：在生物滤池处理生活污水的基础上发展一种利用生物膜处理废水的新方法─—生物接触氧化法。其中心处理构筑物是接触氧化池，池内装有多种填料。从监测结果分析，虽然处理后水质都符合国家排放标准，但BOD5的去除率比较低，只有69％，由于监测是在试运行刚结束进行的，如果一切运行正常，BOD5的去除率可达90％以上。生物接触氧化法是目前比较成熟的生化处理方法，对含有大量有机污染物的生活污水处理效果较好，且处理后的污水还可进行灌溉、建筑、冲洗等重复利用。

简介：纳米二氧化钛（nTiO2）在被人们广泛使用的同时,其潜在的环境影响也受到越来越多的关注。为深入探讨nTiO2与环境中现有污染物的相互作用及生物效应,以斜生栅藻（Scenedesmusobliquus）为受试生物,按照毒性单位法、相加指数法和混合毒性指数法,研究了nTiO2与双酚A（BPA,一种常见的环境类雌激素）的联合毒性效应。结果显示,nTiO2与BPA对S.obliquus生长的72h半抑制浓度（EC50）分别为28.7mg·L-1与1.81mg·L-1。而nTiO2与BPA共存时,在不同毒性比（4：1,3：1,2：1,1：1,1：2和1：3）下,其联合毒性作用（以BPA计）的72hEC50值分别为2.198,1.58,1.153,0.428,0.306和0.189mg·L-1。两者的联合毒性作用不仅仅是简单的相加,而是随着两者毒性比的变化,由拮抗作用转变为相加作用,继而转变为协同作用。这表明,nTiO2进入环境后与现有污染物的毒性比（浓度比）可能是其联合毒性作用模式的一个重要影响因素。

简介：加氢装置的经济效益主要取决于装置催化剂的使用寿命。影响催化剂使用寿命的因素很多，文章主要从催化剂本身性状、催化剂的储运和装填、原料差异以及催化剂的硫化和装置的操作平稳性等几个方面进行分析，总结延长催化剂使用寿命的有效方法，实现装置长周期运行的目标。

简介：以TiO2（DegussaP25）和NaOH为原料，采用水热法制备钛酸纳米管。以亚甲基蓝溶液（MethyleneBlue，简称MB）为模型污染物，研究水热反应条件对所制钛酸纳米管光催化性能的影响，以及钛酸纳米管加入量、溶液DH值和MB初始浓度等光催化反应条件对钛酸纳米管光催化性能的影响。研究表明：水热反应温度为150℃，反应时间为48h制得的钛酸纳米管对MB的光催化效率最高；钛酸纳米管的加入量、溶液DH值和MB初始浓度等光催化反应条件对钛酸纳米管的光催化性能有较大影响。

简介：摘要：随着能源需求和环保意识的提升，炼油化工企业对汽油质量的要求变得更加严苛。催化汽油加氢工艺技术作为一种重要的汽油提纯技术，逐渐受到广泛关注。它能有效去除有害成分，提高汽油的环保性能，符合现代社会对环境保护的需求。然而，该技术在实际应用中依然面临挑战，如催化剂的失活和工艺条件的控制等。因此，深入研究催化汽油加氢工艺技术，探索解决问题的策略和方法，对于改善汽油质量和实现可持续发展具有重要意义。

简介：氮氧化物主要是对呼吸器官有刺激作用。由于氮氧化物较难溶于水，因而能侵入呼吸道深部细支气管及肺泡，并缓慢地溶于肺泡表面的水分中，形成亚硝酸、硝酸，对肺组织产生强烈的刺激及腐蚀作用，引起肺水肿。亚硝酸盐进入血液后，与血红蛋白结合生成高铁血红蛋白，引起组织缺氧。在一般情况，当污染物以二氧化氮为主时，对肺的损害比较明显，二氧化氮与支气管哮喘的发病也有一定的关系；当污染物以一氧化氮为主时，高铁血红蛋白症和中枢神经系统损害比较明显。

简介：大港油田采用氧化塘生物处理技术对采油废水进行处理，经过五年的运行实践表明，处理效果显著，去除率逐年提高，运行稳定。COD、石油类、SS去除率2000年至2004年分别由43％、51％、-14％提高到77％、98％、26％。氧化螗生物处理技术投资少、运行费用低，处理成本小于0．2元／m^3。

简介：“实施低氮脱硝改造后，氮氧化物排放值已从改造前的500mg／m3下降到110mg／m3，完全符合国家新颁布的环保标准。”11月6日，在大庆电力集团油田热电厂生产现场，安全质量环保部负责人介绍道。大庆电力集团下属的油田热电厂3台200Mw燃煤供热发电机组，是国家“八五”期间建成的重点工程。为响应国家节能减排号召，中国石油投入1．5亿元，完成了3套机组脱硫改造。

简介：酸化作业是提高单井产量以及修复枯竭井的重要措施,返排废液具有酸性强、腐蚀性强、含铁高、矿化度高等特点。因此,有效减少铁离子等其他成垢离子,降低悬浮物浓度以达到《长庆油田公司采出水处理及回注暂行标准》是酸性废水处理的难点。实验研究Fenton试剂、次氯酸钠、曝气三种氧化工艺除铁效果以及污泥产生量,最终确定复合碱调节pH值后曝气氧化除铁工艺效果最佳,以1.48L/min流量曝气60min,处理后出水总铁为0.31mg/L,透光率为97.5%,总铁指标达到《长庆油田公司采出水处理及回注暂行标准》。

简介：通过涂覆热分解法制备了Ti/RuO2-ZrO2-SnO2、Ti/RuO2电极材料,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和循环伏安(CV)对电极材料进行表征,考察了电流密度、NaCl质量浓度、pH值及电极间距对废水COD降解率的影响。结果表明,Ti/RuO2-ZrO2-SnO2电极对COD具有更高的降解率,对其进行工艺优化。电极材料对废水降解的最佳工艺条件为电流密度40mA/cm^2,NaCl质量浓度4g/L,pH=5.0,电极间距10mm,COD的降解率达到90.5%。Ti/RuO2-ZrO2-SnO2电极中SnO2与RuO2生成固溶体,有利于增强涂层与基体之间的结合力,提高电极的稳定性;ZrO2起到细化晶粒的作用,致使电极表面粗糙度增加,增强了电极的电催化性能,且降解过程符合一级动力学模型。

简介：中国石油前郭石化分公司通过对重油催化裂化装置进行清洁生产审核，制订了包括上清污分流设施、改造分析采样方法、外排污水口上计量设施、泵体冷却水改用循环水等多项无／低费方案；以及包括MTP提升管技术改造、二再增设三机组、改追余热锅炉、新建氨气焚烧炉、新建干气、液态烃脱硫及再生装置、新建硫磺回收装置、恶臭治理等中高费方案。该方案实施后，可充分利用各种资源，提高产品质量，减少或避免各种废水、废气及污油的排放，从源头削减污染，并创造可观的环境、经济、社会效益。