简介：介绍计算机控制系统中PC机异步串行通讯接口程序设计的一种方法，可直接对8251A编程，以实现高速异步串行通讯，并提出了采用中断方式进行异步通讯的方法。

简介：本文主要论述了在VC++下利用直接端口操作、利用WinAPI函数、利用Activex控件实现串行通讯的三种编程方法;详述了各种方法的编程设计步骤,并给出了相应的实例.

简介：

简介：摘要：使用USB串口进行通信，传输数据信息,是目前串口通信的主流技术。基于单片机（STC89C52RC）实现双机异步通信系统的设计，参考了广泛使用的USB技术，将多路电压采样系统的数据通过快速的USB串口通信传送到上位机。

简介：}boolmake-skt(hwndhwnd)/*建立套接字子程序*/{if((s=socket(af-inet,connect-skt(hwnd))/*建立连接*/return(false),client(hwnd)){closesocket(s)

简介：中断状态/标志寄存器用于中断方式时的通信控制,char*buf){intresult=com[comnum].recount,第0位1=接收到数据第1位1=发送保持寄存器为空第2位1=接收数据出错第3位1=MODEM状态寄存器改变第4～7位为0在中断例程中检查UART的中断标志寄存器(3FAH)

简介：介绍VB中MScomm串行通信控件的使用方法及与可编程序控制(PLC)进行串行通讯的技术应用.

简介：本文介绍了串口通信的基本原理，分析和研究了串口通信在C语言开发环境下的实现方法，阐述了异步串行通信的工作方式，采用C语言编写接口程序，研究了查询和中断两种软件接口的利弊，用直接访问串行口硬件端口地址的方式。

简介：以三菱FX2N-64MT为例，介绍了PLC与计算机之间的通信原理，用VB6．0实现了PLC与计算机间的通信设计．

简介：摘要：从电梯的诞生至今，电梯的结构复杂，有多种控制类型，对运行性能有较高的要求。在电梯发展初期采用的是阵列控制结构，但这种结构占用较大空间、线路繁杂、会产生较大噪声、发生故障的概率较高、日常的维护费时费力，且电梯的运行速度和运行稳定性已经得不到满足，而单片机正好具有强大的控制和运算能力，能满足人们对电梯功能的需求，将单片机应用到电梯控制系统中，具有很好的经济价值和研究意义。

简介：摘要本文详细介绍了可编程控制器和变频器利用RS485通讯组成通讯网络的及其应用.

简介：讨论了用VisualC++6.0实现计算机与全站仪数据通讯的两种方法:MSComm控件法和WindowsAPI函数法.结合实例给出了实现串行通讯的应用程序,并对两种通讯方法进行了比较和总结.

简介：摘要文章介绍了可编程控制器（PCL）与上位机（PC机）实现串行通信功能的硬件组成、通信协议，重点阐明在上位机（PC机）上基于VC++6.0的编程实现细节，并进一步展望PLC对控制系统应用的前景。

简介：本文以EMS(EscortMemorySystems)的RFID射频识别读写器LRP830为例．分别介绍了可编程控制器及微机与RFID射频识别读写器进行串行通讯．从而读取标识数据的具体实现方法：PLC通过串行I／O通讯协议与RFID读写器实现串行通讯．PC通过Windows多线程技术与RFID读写器实现串行通讯。文中给出了实例。RFID射频识别在我国的应用才刚刚开始，前景非常广阔。本文所述方法具有一定代表性．对于推动RFID射频识别技术在工业自动化等领域的应用，具有一定的积极意义。

简介：MSComml.Output=""发送要求单片机接收极限值设置信息,PC机单片机串行通讯数据交换,3.2地址信息、要求单片机接收极限值设置信息的发送

简介：摘要：本文提出了一种PC机与单片机进行串行通信的方案，该方案通过PC机的RS232串口、485总线实现与51单片机的串口通信，PC机送出的信号进行电平转换后送到485总线，单片机则接受MAX485芯片转换得到的信号，从而进行串行通信。该系统的特点是电路设计简单可行、通信稳定、实用性强。

简介：本文论述了Mathematica系统结构及其通讯机制,分析了模块mlinh.bas和bfe.bas的功能,给出了实现Mathematica与VB通讯的三种程序设计方法.

简介：摘要：本文简要介绍了轧机二级程序的逻辑结构，以及程序之间使用基于CORBA服务的通讯过程。使用基于CORBA对象服务的通讯程序比一般的套接字网络程序性能更可靠，软件重用性较强，开发起来也较简单。

简介：为提高检测的自动化程度，数据采集及通信尤为重要。文中采用VB6．0提供的通信控件，在上位微机与下位单片机之间利用RS232实现串行通信，给出上、下位机通信协议与流程。该系统已成功应用于工业现场，传输数据可靠，软件运行稳定。此方法在许多国事技术中具有广阔的应用领域。

简介：本文阐述了以PLC为核心的HGJD001实验台电气控制系统，并采用上位计算机实现对实验台运行状态的通讯监测。