简介:摘要:近年来,柴油面临需求下滑和车用柴油环保标准升级的双重压力,催化裂化柴油(LCO)作为柴油调合组分的利用空间被逐渐压缩,出现了一批以轻质化产品为导向、以多装置耦合为手段的LCO高附加值转化新技术。在汽油需求依旧旺盛时,将低十六烷值的LCO转化增产富含烷基苯的高辛烷值汽油,不仅做到了产品结构“取长补短”,还为炼油厂提供了可观的经济效益,这其中具有代表性的技术包括LTAG技术、FD2G技术等。按照“宜芳则芳”、“油化结合”的加工原则,在分子转化思路上,进一步强化加氢LCO中单环芳烃开环裂化反应和抑制氢转移反应,并配套高效的芳烃抽提分离技术,使其转化生成苯、甲苯、二甲苯(合称BTX)等轻质芳烃,如采用LCO制轻质芳烃(LTA)技术、PAC技术等,则可拓宽催化重整装置原料来源、降低芳烃生产成本。伴随成品油需求持续疲软、石化原料需求依旧旺盛的发展态势,LTA技术更符合LCO资源禀赋和优化利用方向,提质增效作用显著。
简介:摘要本文选取工业中油型加氢裂化催化剂开展了加氢裂化装置掺炼催化柴油模拟评价实验。实验结果表明,由于催化柴油芳烃含量较高,随着催化柴油掺炼比由5%提高至15%,在达到相同的单程转化率时,裂化剂反应温度提高了9℃;重石脑油馏分收率有所下降;芳烃潜含量提高了4.6%,航煤馏分收率虽提高了4.25个百分点,烟点降低3.9mm,柴油收率及性质影响不大。
简介:摘要:本文选取工业中油型加氢裂化催化剂开展了加氢裂化装置掺炼催化柴油模拟评价实验。实验结果表明,由于催化柴油芳烃含量较高,随着催化柴油掺炼比由 5%提高至 15%,在达到相同的单程转化率时,裂化剂反应温度提高了 9℃;重石脑油馏分收率有所下降;芳烃潜含量提高了 4.6%,航煤馏分收率虽提高了 4.25个百分点,烟点降低 3.9mm,柴油收率及性质影响不大。
简介:摘要:受新冠疫情和国际油价的影响,汽油市场萎靡。某炼厂重油催化装置通过降低反应深度、提高回炼比、拓宽柴油馏程、粗汽油回炼等技术措施提高产品柴汽比,并对增产柴油方案实施过程中的风险进行全面辨识。
简介:摘要:2020年,中国汽油表观消费量为116.90Mt,较2011年增长40.13Mt,增幅52.26%;中国柴油表观消费量为141.22Mt,较2011年减少25.95Mt,降幅15%。柴油表观消费量自2015年起逐年降低,近年来柴汽比逐年下降。2021年6月,中国柴汽比已降低至0.88左右,柴油产品的销售问题严重制约着炼油厂的可持续高效发展,传统燃料型炼油厂经济效益损失惨重。而相对于成品油市场增长缓慢,中国国内芳烃市场需求增长迅速。2020年,中国催化重整原料需求量近100Mt,而混合芳烃全年进口总量为6.46Mt,芳烃市场仍存在较大缺口。随着中国炼油能力和实际加工量逐年增加,必然需要将过剩的柴油馏分转化为催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料,在实现压减柴油产量的同时,生产部分市场需求旺盛的化工原料,实现企业炼化一体化发展。
简介:摘要:2020年,中国汽油表观消费量为116.90Mt,较2011年增长40.13Mt,增幅52.26%;中国柴油表观消费量为141.22Mt,较2011年减少25.95Mt,降幅15%。柴油表观消费量自2015年起逐年降低,近年来柴汽比逐年下降。2021年6月,中国柴汽比已降低至0.88左右,柴油产品的销售问题严重制约着炼油厂的可持续高效发展,传统燃料型炼油厂经济效益损失惨重。而相对于成品油市场增长缓慢,中国国内芳烃市场需求增长迅速。2020年,中国催化重整原料需求量近100Mt,而混合芳烃全年进口总量为6.46Mt,芳烃市场仍存在较大缺口。随着中国炼油能力和实际加工量逐年增加,必然需要将过剩的柴油馏分转化为催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料,在实现压减柴油产量的同时,生产部分市场需求旺盛的化工原料,实现企业炼化一体化发展。
简介:摘要:2020年,中国汽油表观消费量为116.90Mt,较2011年增长40.13Mt,增幅52.26%;中国柴油表观消费量为141.22Mt,较2011年减少25.95Mt,降幅15%。柴油表观消费量自2015年起逐年降低,近年来柴汽比逐年下降。2021年6月,中国柴汽比已降低至0.88左右,柴油产品的销售问题严重制约着炼油厂的可持续高效发展,传统燃料型炼油厂经济效益损失惨重。而相对于成品油市场增长缓慢,中国国内芳烃市场需求增长迅速。2020年,中国催化重整原料需求量近100Mt,而混合芳烃全年进口总量为6.46Mt,芳烃市场仍存在较大缺口。随着中国炼油能力和实际加工量逐年增加,必然需要将过剩的柴油馏分转化为催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料,在实现压减柴油产量的同时,生产部分市场需求旺盛的化工原料,实现企业炼化一体化发展。