简介：利用R22单管传热试验台，对相同工况下不同结构参数的内螺纹强化管进行蒸发冷凝换热试验。通过对比分析试验数据，发现改变齿形参数对内螺纹管换热系数影响较大，且Tube-NEW换热性能优于其他管型。

简介：改变传统的内螺纹抽芯机构及浇口料的脱模方式，新模具结构合理、脱模方便、顺利。

简介：摘 要：如今市场经济竞争压力极大，注塑模具机械企业的生产尤为激烈。这就要求企业在生产过程中必须持有技术优先的原则，科学高效的对其进行生产规划，才能在市场中有一席之地。本文就注塑模具机械侧抽内螺纹设计进行了研究，以及推出了相应的改良方案，让技术推动生产发展。

简介：本文主要介绍的是手柄注塑模具的设计方法。首先分析手柄制件的工艺特点。包括材料性能、成型特性与条件，结构工艺性等，接着介绍了手柄注塑模分型面的选择，型控数目的确定及布置，重点介绍了齿轮机构，浇注系统，油缸机构，定距分型以及冷却系统的设计。最后对模具的工作原理进行了阐述。

简介：摘要：塑件材质倘若属于如ABS较硬材料，便需借助旋转式螺纹型芯方式予以脱模处理，但内螺纹的塑件实施旋转脱模作业期间，螺纹损伤问题极易产生，呈较高的废品率。此次主要是探讨一种内螺纹的塑料盖类型模具，把液压、机械、电气相关知识学科应用至脱模机构内部，确保内螺纹型芯自动实施旋转脱模，成型塑件的螺纹损伤层面问题便得以解决，便于达到更高的合格率，促使自动化的生产操作得以实现。鉴于此，本文主要探讨内螺纹的塑料盖类型模具设计，仅供参考。

简介：摘要：目前，在市场上存在着很强的竞争，尤其是在注塑机行业，其产品的制造尤其如此。这就需要企业在生产时要坚持技术优先的方针，对其进行科学有效的生产计划，这样才能在市场中占有一席之地。本论文对注射模机侧抽油杆的设计进行了探讨，并提出了相关的改进措施，使科技驱动产品的发展。

简介：摘要小批量较且孔径较小的螺孔或是配作螺孔常用手工攻丝的方法加工，由于加工者的操作错误常导致加工螺孔的丝锥折断，本文简明分析内螺纹加工中丝锥折断的成因及解决方法，以期能起到抛砖引玉的作用。

简介：摘要小批量较且孔径较小的螺孔或是配作螺孔常用手工攻丝的方法加工，由于加工者的操作错误常导致加工螺孔的丝锥折断，本文简明分析内螺纹加工中丝锥折断的成因及解决方法，以期能起到抛砖引玉的作用。

简介：分析内螺纹铜管在齿形参数选择以及制造与使用过程中对传热性能的影响因素,介绍高效空调换热器内螺纹铜管各齿形参数优化设计及研究试验过程。认为对内螺纹铜管进行深入研究,不但可以提高空调产品的性能、减少能源消耗,而且可以降低企业的生产成本。

简介：摘要：本文介绍了某水电厂机组A修期间，水轮机转轮联轴螺栓内螺孔螺纹损坏，检修技术人员根据现场螺纹受损情况，设计制作了一种大尺寸内螺纹修复工具，并制定了修复工艺，在该水电站转轮联轴螺栓螺纹修复中，该工具及工艺得到了充分应用，取得了良好效果。对缩短检修工期，提高检修效率、尤其避免了疫情期间转轮返厂加工，保障了人员和设备的安全起到了重要的作用。

简介：空调机的高效节能及小型化的发展,促进了空调两器传热性能的不断强化,使得已广泛应用的内螺纹铜管和高效铝翅片也不断推陈出新以提高其传热性能.本文介绍了新研制的瘦齿内螺纹铜管在R22工质下的单管试验传热系数曲线图,并与目前广泛应用的标准规格作了较为全面的对比,简要分析了强化传热的因素.

简介：对比研究倾斜上升和垂直上升内螺纹管内超临界水的传热特性对于超（超）临界压力锅炉水冷壁的设计开发具有重要意义。文章对相同几何结构参数管型、相同实验工况条件下倾斜上升与垂直上升内螺纹管内超临界水传热的实验数据进行研究。结果表明,倾斜上升和垂直上升内螺纹管的周向平均内壁温和对流换热系数在全部实验焓值区间内随焓值增加而变化规律相似;具有相同焓值的截面内倾斜上升内螺纹管周向平均内壁温高于垂直上升内螺纹管周向平均内壁温;垂直上升内螺纹管内超临界水的对流换热系数高于倾斜上升内螺纹管超临界水的对流换热系数。

简介：采用金相组织观察、力学性能测试和统计分析等手段,研究了成品退火工艺对Φ5mmTP2内螺纹铜管微观组织和力学性能影响规律。结果表明:Φ5mmTP2内螺纹铜管退火温度为470~480℃时,铜管组织细小、均匀,同时能获得较高塑性和较高强度;490~500℃时,铜管晶粒尺寸、力学性能波动大;510~520℃时,铜管组织易粗大。Φ5mmTP2内螺纹铜管在470℃退火时,晶粒尺寸随退火时间的规律变化为d=0.0008t3-0.062t^2+1.7t-1.3,保温21min时,铜管再结晶基本完成,保温时间为28~31min时,铜管组织状态和综合力学性能最佳。

简介：针对物镜筒注塑件，设计了一种内收式二瓣牙内螺纹模具结构。采用浮动型芯及斜导柱抽芯机构，生产效率高，对同类注塑件生产提供了有益的借鉴。

简介：介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺,并对其技术优劣进行了对比,提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向.

简介：在比较Ф4．96mnl内螺纹铜管与普通Ф7．00mm内螺纹铜管换热及流体压降特点的基础上，介绍了家用空调使用Ф4．96mm内螺纹铜管采用的相应措施。整机性能测试证明，采用Ф4．96mm内螺纹铜管时蒸发器铜的用量降低43％以上，铝降低8％以上，蒸发器成本下降40％左右；而制冷量提高了2．32％，能效比提高2．26％，循环风量增加5．66％。

简介：摘要：文章针对3根同管径外径7mm管内不同齿条数的内螺纹铜管，在空调工况下进行了流动换热实验研究。实验工况条件为：制冷工质冷凝饱和温度为45℃±0.2℃，冷凝段入口处制冷工质过热度为20℃±0.5℃，冷凝段出口处制冷工质过冷度为5℃±0.2℃。质量流速为250kg/m2•s～450 kg/m2•s。实验选用制冷工质为制冷剂410A。基于实验结果表明，三根管子均随着制冷剂工质质量流速的增大，工质侧平均蒸发换热系数增大，管内齿条数的适当增加有助于管子蒸发换热系数的提升，但随着齿条数的增加,蒸发换热系数会出现极值。研究结果对新产品的开发和研究具有指导意义。

简介：摘要：随着《GB/T 37462-2019 楔形防松螺纹》国家产品标准的发布，我国拥有了自己的防松螺纹体系。国家产品标准给出了 楔形防松螺纹的参数数据。本文基于国家产品标准的参数数据，着重于讨论 楔形防松螺纹与普通螺纹配合后，参数的取值对于防松性能的影响。定性给出了楔形防松螺纹的设计原则和参数取值范围。

简介：摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，社会水平的不断提升，对空调制冷提出了更高的要求。在当前传统的空调制冷中，绝大多数是利用无氟制冷剂来制冷，然而该种方法中的传热效率较低，严重了影响了制冷的效率。因此就需要选用更加优质材料来换元热件。其中当前主要是用内螺纹铜管来替代原材料，进一步增大热交换的面积，最终来提高热交换管中的换热系数。在当前内螺纹焊接铜管的生产过程中，可以采用高频焊接的方法来提高焊接的质量，最大化地保证内螺纹焊接铜管的各项性能，最终提高空调的安全性和减少对能源的消耗。

简介：摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，社会水平的不断提升，对空调制冷提出了更高的要求。在当前传统的空调制冷中，绝大多数是利用无氟制冷剂来制冷，然而该种方法中的传热效率较低，严重了影响了制冷的效率。因此就需要选用更加优质材料来换元热件。其中当前主要是用内螺纹铜管来替代原材料，进一步增大热交换的面积，最终来提高热交换管中的换热系数。在当前内螺纹焊接铜管的生产过程中，可以采用高频焊接的方法来提高焊接的质量，最大化地保证内螺纹焊接铜管的各项性能，最终提高空调的安全性和减少对能源的消耗。