简介：内容摘要

简介：本文分析了干切削加工对刀具、机床的要求，并对刀具、机床的设计要点进行了介绍。

简介：摘要：钛合金是上世纪中旬发展起来的一种重要的结构金属材料，该材料是一种性能优良的金属材料，如具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性，高、低温力学性能好，抗蠕变性好等优点。目前，钛合金已广泛应用于航空、航天、核能、舰船、兵器等军事领域及生物医药等民用领域中[。钛合金的使用可有效提高航空航天器等设备耐蚀性及耐高温能，同时可有效延长寿命。

简介：摘要采用高速切削技术加工模具,已经成为现代模具制造业的发展趋势,对模具加工工艺产生了巨大影响；本文主要针对传统模具的加工特点和高速切削技术的先进性，结合高速

简介：摘要：钛合金是以Ti为主要成分的合金，并含铝、钒、铁和锰等元素以提高其性能。钛合金是典型的难加工材料，加工时刀-屑接触面积小、应力大、温度高，刀具粘结磨损、扩散磨损严重。刀具材料的合理选择是应对钛合金加工的首要问题，含钛刀具在高速下可以用于切削钛合金。在一定条件下刀具表面形成稳定的钛合金粘接层，可以起到抑制磨损的作用。随着数值计算理论和软件工具的不断发展，切削过程仿真和预测必将在钛合金切削加工理论和技术的研究中起到越来越重要的作用。本文就钛合金切削加工技术展开探讨。

简介：摘要：钛合金是一种典型的难以切削的材料，在加工过程中刀具会与切割面接触。因其面积小、温度高、严重的粘着性和扩散性会使刀具磨损严重。刀具材料的合理选择是钛合金加工的一大难题。含钛刀具可用于钛合金的高速切削。在一定条件下，刀具表面会形成稳定的钛合金结合层。可以使刀具磨损大大减少。随着切削工具和软件的发展，使用制动开发、模拟和预测切割过程，实现可靠的钛合金切割理论和技术研究，在今后的发展中发挥着越来越重要的作用。

简介：摘要：钛合金是以Ti为主要成分的合金，并含铝、钒、铁和锰等元素以提高其性能。钛合金是典型的难加工材料，加工时刀-屑接触面积小、应力大、温度高，刀具粘结磨损、扩散磨损严重。刀具材料的合理选择是应对钛合金加工的首要问题，含钛刀具在高速下可以用于切削钛合金。在一定条件下刀具表面形成稳定的钛合金粘接层，可以起到抑制磨损的作用。随着数值计算理论和软件工具的不断发展，切削过程仿真和预测必将在钛合金切削加工理论和技术的研究中起到越来越重要的作用。本文就钛合金切削加工技术展开探讨。

简介：摘要：高速切削加工技术作为制作模具的一种先进性技术，在当前的模具制造业起着十分重要的作用。本文首先将数控高速切削加工技术的必要性做了说明，其次将数控高速切削加工技术及运用做了具体分析，通过切削刀片、切削量、数控编程、铣削以及削液这五大方面来进行的，最后希望本文的分析能够帮助机械工厂的模具制作更加高效、高质量。

简介：摘要随着我国工业的快速发展，铝合金设备的需求量进一步增大，同时对铝合金原材料进行加工时，工序也变的越来越繁杂，对于切削参数也是要求越来越精确。因此，在工业中对铝合金材料进行切削时，应该对其切削特性以及工艺参数有更加深入的研究，保证在实际应用中，既能避免资源的浪费，又能保证工艺制作质量。因此，本文对铝合金的高速切削加工技术进行分析研究。

简介：摘要：数控加工技术是对传统机械模具技工制造的一种全新的突破点。数控加工技术不仅能够让机械模具的生产质量和生产精准度得到显著的提升，还能够降低大量的劳动力成本和生产成本，让企业获得最高的经济收益。因此，在使用数控加工技术的过程中，工作人员必须要清楚地认识到技术的优势所在，能够根据生产模具的不同，选择科学、合适的数控加工技术。在生产的过程中，高速切削加工技术占有重要地位，本文对高速切削加工技术应用进行了探索，希望对促进制造行业的稳定发展有所帮助。

简介：摘要：钛合金具有比强度高、热强性好、耐腐蚀性高的特点，因此在航空领域得到广泛应用。本文首先简要描述了钛合金相对其他金属材料的优势和其在航空领域的应用现状，然后从材料特性方面综述了其切削加工性的特点。最后，根据钛合金加工过程中高温、高粘的特性优选刀具结构及材质，叙述了钛合金切削工艺研究现状。

简介：摘要：数控加工技术是对传统机械模具技工制造的一种全新的突破点。数控加工技术不仅能够让机械模具的生产质量和生产精准度得到显著的提升，还能够降低大量的劳动力成本和生产成本，让企业获得最高的经济收益。因此，在使用数控加工技术的过程中，工作人员必须要清楚地认识到技术的优势所在，能够根据生产模具的不同，选择科学、合适的数控加工技术。在生产的过程中，高速切削加工技术占有重要地位，本文对高速切削加工技术应用进行了探索，希望对促进制造行业的稳定发展有所帮助。

简介：

简介：

简介：摘要：切削液的加工性能是指切削液在切削加工过程中所表现出来的效能，它与切削加工效果直接相关。这些效果包括加工质量、机床功率消耗、加工效率、切屑处理等几个方面。本文对切削加工过程中切削液的加工性能进行研究。

简介：摘要数控当中的高速切削加工技术可以看作是近20多年以来快速发展的先进机械生产技术之一，工作效率高、精准度高是其最本质的特点。高速切削加工技术不但可以明显的提升机械加工制备表层的质量，而且能够较大加快生产速度。为实现增强数控机床中高速切削技术的使用，本文从数控中高速切削加工技术的定义出发，阐述了该技术的优点，分析了当前该技术数控机床中的应用状况，探究了该技术的关键点。

简介：摘要：随着当下社会经济的不间断发展，科学技术水平也一直在不断提高，在机械加工当中，先进技术得到了非常广泛的应用。高速切削的加工技术，当下在机械加工当中属于一项重要组成，在数控机床当中对其进行应用，不仅能够让其在工作水平、效率方面得到有效提高。还能够在极大程度上，对资源起到有效节约、对环境起到有效保护作用。本文主要针对高速切削的加工技术，当下在数控机床当中的具体应用展开分析，以供参考。

简介：摘要：随着机械制造技术的不断发展和实际工作中各种需求的增加，数控机床在机械制造领域得到了广泛应用，发挥的作用越来越大。数控制造技术提高了机械制造效率和产品质量，减少了资源浪费。因此，分析高速切削加工技术，对数控机床加工领域的应用具有重要意义。

简介：摘要：数控高速切削加工技术在机械制造领域中的应用，对加快切削的速度、保证加工工作的精确度、预防加工质量问题、降低加工工作难度具有重要意义。因此，在机械制造领域中应该积极采用先进的数控高速切削加工技术，制定完善的技术方案，确保可以在有效应用先进技术的过程中提升机械制造工作质量，达到预期的工作目的。

简介：摘要：如今，我国已经踏入了经济和科技高速发展的新阶段，传统的组合机床机械制造技术已经难以满足现阶段机械制造生产，机械加工效率低。通过对先进数控高速切削加工技术的有效应用，在一定程度上有效完善了组合机床存在的不足，而且还能够在保证机械制造加工质量的条件下，有效提升机械制造加工效率。数控高速切削加工技术在功能技术方面表现尤为突出，必将会成为机械制造生产线普遍应用的重要高科技技术。另外，通过对这项技术的有效应用大大降低了机械开发产品周期，而且在一定程度上有效促进了机械制造行业柔性化发展。