简介：本文由压合模包边现场经常出现的包边质量问题出发，分析导致包边质量的主要原因，然后从压合模结构设计的角度提出建议，来提高和保证包边质量，对后期模具设计和模具结构改进具有借鉴意义。

简介：

简介：PCB的发展，当双面板无法容纳下所有线路时，势必走向多层板，而将两双面板或多个双面板利用介质接合威多层板的制程，即称为压合。压合制程影响质量最重要的3步骤：叠板、热压、冷压。下文主要讨论的是PCB多层压合的工艺参数及控制的一些方法，经由理论来设计各制程的参数，并由材料性质着手，配合制程参数：温度、压力、真空来作一探讨。

简介：通过对硬橡胶模具的设计,介绍了软橡胶模具和硬橡胶模具的不同结构。详尽剖析了模具的设计要点及注意事项,为类似零件的模具设计提供借鉴。

简介：摘要为提高柳林地区直井压裂效果，根据煤层纵向非均质性的特点，分析了压裂裂缝沿软煤和弱胶结面延伸的规律，对射孔位置、用液量、加砂量进行了优化，提出了针对柳林地区3号、4号和5号煤直井分压合采压裂技术。通过实际应用，16口井压后总日产气47600m³，单井最高日产气2800m³，分压合采井压后产量为单层压裂井产量的2.5倍。分压合采技术优选煤层射孔，提高了储层改造的针对性，确保裂缝在优质储层中有效延伸，提高了压裂改造效果，已经成为柳林地区直井多层压裂的主体技术。

简介：摘要

简介：摘要锁模装置作为注塑机最重要的组成部分，直接影响注塑制品的尺寸精度、品质。到目前为止，对注塑机尤其是大型注塑机的合模机构的结构优化设计方面却仍有不足，当前锁模装置主要存在以下问题模板平衡度不好导致的拉杆受力不均、锁模力不稳、动模板的运动控制精度不高，模板肘杆机构的速度传动比达不到运动性能要求而出现的高压开模时的突跳、卡死现象。

简介：摘要：文章就注塑机夹持部位的保护器件的改善和设计进行探讨。该系统的设计意图就是降低在操作侧模具合模运动区域内模具合模运动时发生的风险，采取iii型保护设备等降低风险的防护措施主要有：机械保护、液压保护及电气保护。换言之，考虑到注塑机在合模区域的运转过程中，特别是在保护装置中的高度危险，已经对这些装置进行了改良和设计。评价结果显示，经过评估的设备均已完成，并且符合有关的安全技术要求。而且已经达到了预期。

简介：摘要对于注塑机合模机构的分析研究,无论是国内还是国外所涉及的文献资料均较少,因此在合模机构方面的研究仍然有许多工作可以做。

简介：摘要：塑料制品是人们日常生活中最常见的必需品，广泛用于餐饮业、医院和国防建设。注塑机是室内最重要的成型设备。从模型设计的角度分析了注塑机的发展现状，提出了优化方法。注塑机的发展趋势必须是一种高度稳定和科学的新型生产模式。

简介：摘要：近年来，随着我国工业领域的不断发展，我国经济水平也不断提升。因此 相关部门也 加大了 对相关机械设备的研究力度，满足工业领域发展需求，促进我国现代化社会的稳定发展。注塑机在工业发展领域影响比重较大 ，其自身优点较多，针对塑料制品的生产可达到高产高效 ，且生产成本低；精度要求高的塑料制品，可通过模具的设计、制造和注塑机的正确操作与合理应用，满足模具成型操作等要求实现，从而为各领域的发展提供高质量的塑料制品，突出注塑机在工业领域发展中的重要作用。

简介：摘要：断路器的功能主要有断开和分断。分断能力要求较高，要求快速、灵活、可靠。为了满足各种情况下无短路保护和分断能力的要求，必须采用分断能力强的分断能力。分断能力取决于对断路器进行的快速精确分断技术。所以分断能力技术是断路器关键技术之一；针对分断能力要求而设计。合理设计断路器转轴压注模以满足不同断路器分断能力需要。

简介：介绍汽车在开发中的重要阶段——新品样车试制阶段,对样车试制阶段的关键工艺装备——试制简易压合模具,对压合模具的模框采用通用化,达到多车型通用,降低制造成本。并且还能满足设计要求。21世纪车辆大众化,大众对车身工艺要求越来越高。相较于发动机等零部件,大众可以直接观察四门两盖处的质量。车辆在使用过程中,对四门两盖的包边工艺要求较高,如工艺水平不过关,车辆使用一段时间后就会出现包边脱落等现象。基于此,本文结合当前市场研发的主流趋势,浅谈压合包边工艺在四门两盖处的使用。

简介：汽车模具企业目前最大的生存挑战就是设计制造周期要求日趋缩短，模具质量要求却在提高。特别是压合模具，用户一般都会要求先于其他模具交付。但在压合设计中．结构设计人员的造型工作量大，实体设计修改耗时、机构件琐碎，还要进行干涉检查、调速．设计的工作量大、周期长。

简介：摘要文章简单介绍配电网的组成和类型，分析中压配电网合环概念、意义和其中存在的问题，并针对中压配电网合环调度运行问题提出了相关的有效策略，以供参考。

简介：摘要：最近几年，我们国家的各个行业都在发展，我们国家的经济也在提高。所以，有关部门也加强了对与之有关的机器装备的研发，以适应行业发展的需要，从而推动了我们的现代化社会的稳步发展。在行业发展中，注射成型设备所占的比例很大，它有很多的优势，对于塑胶产品的制造可以实现高产量，高效率，并且制造费用低廉；对于具有高精度的塑胶产品，可以利用模具的设计、制造，以及对注塑机的准确的运行与合理的使用，来达到模具的成形操作等方面的需求，进而为各个行业的发展，提供高品质的塑胶产品，这就凸显了注塑机在行业发展过程中的重要性。

简介：摘要：近些年来，我国社会不断发展与进步。液压设备具有损坏率较低、使用周期较长等特点。但液压传动装置仍时常出现故障。液压油是液压装置的传动介质，一旦容器装置出现不稳定状况，或者温度过高或过低，都将导致液压油发生泄漏或者粘稠度加大的现象，造成传动系统故障，使设备整体运行出现问题。为查明设备故障原因，采取科学有效的维修手段使设备故障得到尽快处理，应当对液压系统的内部原理及故障诊断方法进行深入的研究、了解并掌握，才能够采取切实可行的维修手段对设备进行必要的保养和维护。使故障处理在萌芽状态，进而确保生产有序运行。

简介：摘要快速移模定位装置以平移滑道为平台，实现压机钳以及模具的快速移动、定位，提高压接效率，另外钳体以滑道平台为平移轨迹，直线度可控制，导线压接质量高。

简介：本文详细叙述了减少模环平面翘曲变形的方法。

简介：摘要：为解决衬砌台车在隧道衬砌施工中存在的变形跑模、布料不均匀、振捣难度大、切换入料困难、操作空间小、搭接部易损坏、清洗维护困难、通行空间小等问题,以及减少衬砌空洞、裂缝、“人”字冷缝等病害,通过引进具有自动带压入模技术、自动分层逐窗入模技术、高频振捣技术、软搭接技术、高压风水清洗技术的二衬台车在福厦西山隧道使用中取得了良好的施工效果。极大的改善了作业坏境,提高了通风截面积,便于工程车辆通行;操作简单,降低劳动强度;便于立模和脱模且脱模空间,利于模板表面维护;台车内行走空间大，方便施作人员施工和通行,促进安全、文明施工;结构简单,便于装卸管理;实现自动布料分层逐窗入模,便于振捣密实,保证混凝土施工质量。