简介:摘要:当今世界的制造业正面临着向高附加价值加工模式的转换,复合加工机、五轴联动机床、五面体加工中心等最新加工设备层出不穷。但是在机床加工领域,以复合加工机位代表的机械结构的复杂化,机械运动和机械操作也越来越复杂。在机床的实际加工操作中,刀具与工件以及夹具之间的干涉、机床各单元之间运动的干涉比以前更容易发生。因此需要设备制造商和客户使用方对机床操作安全性的全面提升,在此情境下,一种机床的碰撞避免系统就显得尤为重要。CNC加工中心数控机床作为高精度的机床,每一次碰撞都会对设备造成不同程度的损伤,因此这种高精度机床的防碰撞技术应用也是非常必要的。一方面要求操作者掌握正确的机床操作方法,减少撞刀现象的发生。另一方面应用刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等先进技术。本文通过讲解机床设备中的几种防碰撞技术来分析在多轴联动数控机床中应用防碰撞技术的可行性和必要性。本文以西门子系统数控机床中防碰撞技术的开发和应用为例,进行了实际的功能开发应用和测试,通过PLC编程和参数设置的方法,结合西门子的系统功能实现了工作区域的柔性防碰撞设置和加工过程中的主轴防碰撞设计。最后结合外部传感器的应用,通过测试模拟量信号分析当前机床的运动状态,并作出及时反馈,使机械系统与工件碰撞面脱离。通过多方面的应用测试,机床的防碰撞技术在设备的使用过程中既不影响加工效率,又能有效的保证操作人员、设备以及周围环境的安全。防碰撞技术的应用可极大的增强客户使用国产机床设备的信心,提升国产机床设备的国际竞争力。
简介:摘要近些年,我国数控机床行业的发展趋势是高端化、精密化、复合化。高职院校的数控专业也要与时俱进,向着多轴化的方向进行专业建设和课程改革。本文尝试将数控多轴仿真软件VERICUT引入高职数控专业的教学实践,初步建立更加科学、先进的课程体系,为进一步进行数控专业建设打下基础。
简介:摘要:随着时代发展的推动,各行各业的发展与改革也在不断向前推进,在现代工业领域,多轴数控加工技术已经成为了该领域的标志性加工技术,在我国的运载工具、国防、能源、航空航天、动力等领域的关键零部件加工中,多轴数控加工技术均发挥着重要的作用。而伴随着各个领域对于装备性能的要求在不断提升,精密复杂曲面零件随之产生,该零件本身具备性能指标要求苛刻、加工难度大等特点,关于精密复杂曲面零件的加工,已经从原有的形位精度要求,转变成为性能指标与形位并重的高性能加工要求,这种转变的产生,给传统精密复杂曲面零件技术的革新带来了契机。本文将针对精密复杂曲面零件的多轴数控加工技术进行分析与研究。
简介:摘要:数控磨床在制造领域中具有重要地位,然而,刀具磨削精度与表面质量的优化一直是关键挑战之一。本文的主论点是通过研究与实践,探讨了数控磨床刀具磨削精度的提升和表面质量的优化方法。我们采用先进的数控技术和精密磨削工艺,结合合适的参数优化策略,成功改善了刀具磨削的精度和工件表面的质量。这一研究旨在为制造业提供更高效、更可靠的数控磨床应用方案,推动制造业的进一步发展。本文的研究目标就是针对这些挑战,通过深入研究和实践,提供一种改进数控磨床刀具磨削精度和表面质量的方法。