简介：摘要：齿轮箱齿轮作为调速机构，在机械传动中起到非常重要的作用。由于其承载载荷交变，长期运行后存在齿轮轮齿疲劳断裂故障隐患。本文针对断齿故障中，渗碳层夹杂物对裂纹产生的现象、影响进行研究，为后续同类故障提供借鉴意义。

简介：摘要：通过对针型截止阀机加工后，密封面发现的线状缺陷的分析，对超声检测工艺进行改进，增加了对此类缺陷的检出能力。并采取一定的措施，防止了该类缺陷出现在密封面等关键部位。

简介：

简介：摘要：伴随钢铁冶炼技术的不断发展，对钢材质量的要求也逐步提升，尤其汽车板及建筑领域钢材更为严格。为了提升最终钢材产品质量，炼钢精炼过程中应提升钢材的纯净度，降低钢材中夹杂物成分比例。本文以钢材中夹杂物，危害为切入点，对炼钢—精炼—连铸工艺中加杂物控制措施进行了深入分析。

简介：

简介：摘要：本文论述了电炉钢水中的夹杂物的来源及其形成，通过对各种方法的比较,研究钢水除杂重点是钢水脱氧的最佳方法。分别对电炉冶炼的几个阶段，熔炼，氧化还原及其钢包精炼进行了探讨。

简介：摘要：

简介：摘要：为提升高级别轴承钢的精炼质量，延长轴承使用寿命，对钢精炼过程中的夹杂物进行控制与研究十分必要。本文从高级别轴承钢和夹杂物的概念着手，全面分析了当前轴承钢精炼过程中夹杂物存在的情况，并对高级别轴承钢精炼过程中夹杂物的控制措施展开了详细阐述，以期为我国钢铁产业的发展做出一定贡献。

简介：摘要：本研究旨在探究磁力场对钢水净化过程中夹杂物去除效果的影响。通过对钢水净化实验进行观察和分析，研究结果显示，引入磁力场可以显著提高夹杂物的去除效率。磁力场作用下，夹杂物与磁力场产生相互作用，导致夹杂物在钢水中迅速沉淀和聚集，从而便于后续的去除处理。此外，磁力场对夹杂物的去除效果还受到磁场强度、处理时间和钢水温度等参数的影响。本研究结果对于优化钢水净化工艺和提高钢质品质具有重要意义。

简介：摘要: 本研究旨在探究炼钢过程中氧含量对钢水中夹杂物形成的影响机制。通过实验方法，调整钢水中的氧含量，并对不同氧含量下的钢水进行分析。结果表明，氧含量显著影响钢水中夹杂物的形成。较高的氧含量会促进夹杂物的生成，增加夹杂物的数量和尺寸。通过进一步分析，发现氧与其他元素的化学反应是夹杂物形成的主要机制。此外，氧还会改变钢水中的浸渗性和粘度，进一步影响夹杂物的分布和聚集。本研究对于优化炼钢过程中氧含量的控制，减少夹杂物形成具有重要的理论和实践意义。

简介：摘要  经过前期研究钢中Ds类夹杂物的形成机理，配合电镜能谱分析，对比试验前后Ds类夹杂物种类及演变。通过生产工艺优化试验，包括精炼渣系优化，硅钙线使用量等试验，形成可靠生产控制工艺。满足客户严格要求，每炉检验四个样，铝脱氧非金属夹杂物B类粗系≤1.0级、DS类≤0.5级，淬透性A、B面差≤4HRC， Ti/N要求控制4～8等。

简介：摘要：由于人们食品安全观念的不断加强，对影响食品卫生安全要素开始注重，杂物对烟草抽吸的安全影响，也颇受人们重视。非烟物质又称杂物，是以各种形式存有、非烟草性的有机类及无机类成分。本文主要是对烟叶生产制造条件展开分析和对打叶复烤杂物的管理内容与方法进行探讨。

简介：摘要：在选矿生产过程中，杂物清理是一项必不可少的工作。基于此，本文详细分析了在选矿生产中清除杂物的改进实践。

简介：摘要:冷轧板夹杂类表面缺陷是制约冷轧板质量的重要因素之一。针对这一问题，本文对冷轧板夹杂类表面缺陷的成因进行了分析，并提出了相应的控制措施。通过对起皱、气泡、污染物等夹杂类表面缺陷的研究，我们了解到了不同缺陷的形成机理，并通过有效的控制手段，为提高冷轧板质量提供了实用的方法。

简介：摘要： 针对残烟房废烟支处理机烟支剥离后丝中杂物含量高的问题，通过优化设计导流板和除尘罩长度，有效降低了回收烟丝杂物量。

简介：摘要：某金矿属于金属非金属地下矿山开采，因井下生产特点，会产生一些废旧物资和生产、生活垃圾等杂物，这些杂物有可控的，有不可控的，例如生活垃圾、体积较大的废旧物、长度较长的钢丝绳及木头等都是可控的；电子导爆管、锤头、小的木头、道钉等是不好控制的。本文以该矿山实际情况研究地下矿山井下废旧物资进入选厂流程，对整个流程有何影响。

简介：摘要：烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响，故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制丝过程而言，制丝段目前多只采用风选除杂的方式对在线叶丝中重量大于叶丝的杂物进行剔除，对重量与叶丝接近甚至小于叶丝的杂物则多采用人工观察剔除方式，此方式效率低下，剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线叶丝杂物剔除装置，实现在线自动剔除，替代人工观察剔除，提高剔除效率，降低人工劳动强度及成本。

简介：摘要：烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响，故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制丝过程而言，制丝段目前多只采用风选除杂的方式对在线叶丝中重量大于叶丝的杂物进行剔除，对重量与叶丝接近甚至小于叶丝的杂物则多采用人工观察剔除方式，此方式效率低下，剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线叶丝杂物剔除装置，实现在线自动剔除，替代人工观察剔除，提高剔除效率，降低人工劳动强度及成本。

简介：摘要：烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响，故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制丝过程而言，制丝段目前多只采用风选除杂的方式对在线叶丝中重量大于叶丝的杂物进行剔除，对重量与叶丝接近甚至小于叶丝的杂物则多采用人工观察剔除方式，此方式效率低下，剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线叶丝杂物剔除装置，实现在线自动剔除，替代人工观察剔除，提高剔除效率，降低人工劳动强度及成本。

简介：摘要：烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响，故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制丝过程而言，制丝段目前多只采用风选除杂的方式对在线叶丝中重量大于叶丝的杂物进行剔除，对重量与叶丝接近甚至小于叶丝的杂物则多采用人工观察剔除方式，此方式效率低下，剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线叶丝杂物剔除装置，实现在线自动剔除，替代人工观察剔除，提高剔除效率，降低人工劳动强度及成本。