简介:微管道(MP)一直是SiC晶体中的主要缺陷。其它的结构缺陷有:位错,堆垛层错和本征点缺陷及其与杂质所形成的复合体。除高质量晶体外,具有平滑的、无缺陷表面的衬底对于生长出器件级高质量外延层也很关键。晶片加工过程中可能在衬底表面上感生出缺陷(例如划痕或亚表面损伤),它们对随后所生长的外延层及所制器件都有很不利的影响。
简介:阐述管道腐蚀缺陷各种评价方法的理论基础,以用于分析因塑性破坏机制而在内部压力和轴向荷载共同作用下失效的中-高韧性钢材腐蚀缺陷的弹塑性行为的分析模型、给出相应评价方法的公式。并对国内外腐蚀剩余强度评价模型进行初步比选,确定最优的腐蚀缺陷评价方法。为此选择某条输油管道在试运行阶段发生的腐蚀缺陷为案例进行评价得出结果,根据相应的规范制定相应的维修计划,用于以最低的保守程度预测内部压力下单个缺陷的剩余强度,进而显著降低管道维护和修理成本。
简介:软包装行业印刷速度快、材质多,导致了在印刷过程中会产生刀丝、漏印、色差、套印不良等印刷缺陷。为了帮助印厂完善质量体系、促进产品升级、降低成本、保证出厂质量,凌云公司在2003年推出了软包装印刷质量检测整体解决方案。方案利用先进的机器视觉技术,采用线阵相机采集图像的方式进行检测,大大提升了设备的精准度。方案涵盖软包装在线和离线检测系统,目前已帮助浙江金石、昆山生力、上海印亿、厦门鑫叶、浙江诚信在内的30多家软包装印刷企业全面提升产品质量。
简介:针对目前国内外金属板材表面缺陷检测技术的进展,通过分析板材中常见的缺陷形式,介绍了金属板材表面缺陷检测的常用技术。主要论述了机器视觉表面检测技术中在线检测的应用及发展,并展望了检测技术的发展动向。
简介:石墨烯研究小组获得了2010诺奖,许多研究者对其进行了研究分析和预测。作为二维材料,石墨烯是一个基于石墨构筑单元结构。文章的量子理论计算显示,悬浮石墨烯的稳定尺寸受到量子隧道效应限制,制备超过100微米以上稳定光滑的单层悬浮石墨烯可能性极小。在衬底上石墨烯可以获得高达30英寸以上的尺寸,但是它会容易发生卷曲和破损以获得再次稳定。多层石墨烯尺寸达到数百微米后,基于同样的原因很难分层获得完美光滑的石墨烯。
简介:中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前,纸箱生产设备都是手工操作,生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期,形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线,近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板,分散制箱”的生产方式,成为行业内部合作生产纸板的格局,自动化机器逐步取代了人工劳动,也加速了市场竞争。
简介:阐述了管冰机、片冰机和壳冰机的结构及工作原理,对它们的特点进行了比较,认为经济节能的小型碎冰机是未来碎冰机的发展方向.
简介:Q:薄膜太粘,开口性差1.树脂原料型号不对,不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子,其中不合开口剂或者开口剂的含量偏低。解决办法:更换树脂原料,或向料斗中加一定量的开口剂。
简介:常见卡口的类型有:美能达A型AF卡口、美能达MD卡口、适马SA卡口、尼康F卡口、奥林巴斯OM卡口、理光RK卡口、康泰时及亚西卡用C/Y卡口、佳能FD卡口、佳能EOS用EF卡口
简介:本文详细介绍了凹版印刷异常情况的现象、发生原因及解决对策。
简介:本文主要分析了无溶剂复合工艺常见工艺问题,包括白点和气泡、复合膜剥离力不够、复合膜摩擦系数增加、印刷油墨被“晕染”等问题产生的原因及控制方法,并提出企业在应用无溶剂复合工艺时,有任何变化,都必须先进行工艺试验,以便发现潜在问题,提早调整解决,确保批量生产的顺利和高效。
简介:Q:袋子翘曲的产生原因和改善措施?产生原因:1.薄膜厚度不一致。2.热封温度太高或热封时间过长。
简介:现在的纸箱用户不仅要求纸箱具有装载物品的功能,还要求纸箱的印刷美观,有助于产品的销售。在实际的印刷过程中会遇到很多的质量问题,怎样减少甚至避免问题的出现,本文根据实际经验,向您介绍一些解决措施,希望能对您有所帮助。
简介:本文汇总了制冷系统中电子膨胀阀控制器的常见应用问题,并给出了对应的分析和检测方法。实践表明可以避免故障误判,提高使用和分析效率。
简介:介绍焓差法试验装置,论述PLC可编程在焓差法试验室中的应用,总结在调试过程中所遇到的各种故障问题,并提出相应的解决措施.
简介:现在瓦楞纸箱的制作工艺越来越精良,但是在实际生产中还是存在很多品质问题。对于广大纸箱生产厂家,解决纸板问题是提高纸箱成品质量的关键。根据笔者的个人经验,就纸板生产中遇到的一些常见问题,向大家做一个简单的介绍。
简介:本文对高压电机常见的故障进行了总结,并进行了深入探讨和分析,重点介绍了高压电机在出现故障后,及时采取一些实用的方法来处理问题,使其在最短的时间内消除高压电机的故障,保证高压电机能够正常运行下去。
简介:随着社会的不断发展,塑料模具在航天、造船、机械加工等多种行业的应用变得越来越广泛,塑料模具的产生也大大丰富了模具的制造材料种类,促进了加工制造业的发展,但是塑料模具在应用时因其较高的标准和其应用场所的不同,对于塑料模具的影响也是不同的,为更好地促进模具行业的发展,诞生了一种较为新颖的塑料模具制作工艺,就是浇铸模具。
简介:Q:凹版印刷时出现套印不准(跑版)如何解决?出现套印不准的原因:①印刷车间温度、湿度不当,烘箱温度过高,薄膜变形严重;②印刷色序安排不当;③前后压印辊的压力不一致;④传动齿轮与版轴未锁紧,使印版滚筒发生移位或版辊发生弯曲而使印版出现跳动,
简介:近年来随着产品质量意识的提升和工伤保险条例的规范实施,有关机械产品的质量投诉和机械产品的安全生产事故不断发生。机械生产企业考虑的不单单是产品的销量,更需要加强产品的质量和安全性能,懂得如何在产品质量纠纷中规避风险。
SiC生产中缺陷现状
管线钢腐蚀缺陷评价方法研究与应用
真正的100%软包装印刷缺陷检测设备
金属板材表面缺陷检测发展现状
无缺陷石墨烯尺寸稳定性理论限制探讨
常见纸板问题的探讨
常见中小型碎冰机设计研究
薄膜制造常见故障及处理方法
常见135镜头卡口的技术参数
凹版印刷常见品质异常及解决对策(二)
无溶剂复合常见异常工艺现象分析和预防
制袋加工常见故障原因及改善措施
印刷常见问题的成因及解决方法
电子膨胀阀控制器常见应用问题分析
焓差法试验室调试常见问题分析
怎样解决常见纸板问题——来自生产现场的声音
浅析高压电机常见故障的现场检修方法
塑料模具设计过程中常见问题探讨
软包装印刷常见问题及解决办法 凹版印刷篇
机械生产企业常见产品质量纠纷及如何规避风险