简介：抓紧变硬的腿和臀部肌肉，充分按揉，使之变软。将肌纤维中堆积的废物和脂肪按揉流出，塑造腿和臀部的良好形态。

简介：【摘要】介绍了WK—4型电铲推压齿条的焊接修复技术，包括修复方案、焊接材料选择及补焊工艺等，通过有效的过程控制，保证了修复质量。

简介：摘要矿用电铲是采矿工作中不可缺少的重要设备之一，在采矿工作中为减少大型矿用电铲推压减速器箱体的材料用量，实现箱体轻量化，对上箱体进行了拓扑优化。在电铲推压减速器箱体有限元应力分析的基础上，运用变密度法，将上箱体质量作为优化目标，将箱体最大应力、箱体壁厚和剩余百分比作为约束条件，根据上箱体力的传递路径，实现电铲推压减速器上箱体的拓扑优化。并应用有限元法对优化前、后的箱体应力情况进行分析，依据对电铲进行优化前、后齿轮应力（包括齿面接触应力和齿根弯曲应力）与轴承寿命的对比分析。优化结果表明，减速器上箱体拓扑优化对箱体应力和轴承疲劳寿命影响极小，该优化使齿轮应力略有增加，但依然满足齿轮强度要求。

简介：摘要院随着计算机技术的不断发展和进步，推压力传感器计量检定技术越来越广泛。传统的计量检定技术都存在着一定的缺陷,为了能够更好的去发展计量检定技术，就应该要充分的利用计算机技术。本文主要就是针对计算机技术在推压力传感器计量检定当中的应用进行了介绍。

简介：摘要：随着我国计算机技术的快速发展，在推压力传感器计量中应用，为了更好的发展计量检定技术，使其得到更好的发展，就要不断应用新的技术。传统的计量检定技术是存在一定的弊端的，这样对计量检定技术的发展是十分不利的，为了更好的发展计量检定技术，计算机技术就得到了很好的使用，推压力传感器计量检定技术的发展，使得计算机检定系统得到了更好的发展。

简介：采用常规压控式地层测试管柱进行地层测试作业结束后,往往采用一次性关井阀进行关井,但该类关井阀关闭后无法再次开启,当该井出现井漏需要进行堵漏作业时,只能解封封隔器,通过封隔器与套管的环间进行置换法压井堵漏,不仅作业效率低,而且容易造成井下管柱卡埋。设计的可实现泵注式直推压井作业的测试管柱,可在关井完成后,不用解封封隔器,直接泵注堵漏泥浆推开井下关井阀压井,其操作简便、安全可靠,适合高产气井测试作业。

简介：依据《综合医院设计规范》征求意见稿2004—6-18第6．9．1及6．9．3条要求；以及笔者对医疗建筑多年的给排水设计经验，在对医院生活给水管材选用上，不锈钢管经常被选用为生活的给水管材。因市面上不锈钢管连接方式较多，为适应了给排水系统的发展趋势，本文重点介绍锁扩（内推压缩）式薄壁不锈钢管。锁扩（内推压缩）式薄壁不锈钢管材管件系统。

简介：摘要在化工企业生产过程中，化工机械的故障诊断至关重要，本文主要阐述了化工机械运行特征，对其常见故障类型进行了分析，在此基础上，了解并掌握了化工机械发生故障的规律，同时跟笔者的工作实践相结合，总结了化工机械故障控制的策略，希望能够为该工作的进一步发展献策献力。

简介：摘要：在化工生产技术的快速更新影响下，进一步推动化工机械设备在技术与性能等方面得到完善。随着化工企业在生产建设规模方面持续扩大，这就要求化工机械系统在运行过程中具备更加精细化的管理特征。大量实践表明，化工机械在运行过程中出现相应故障将会对于企业经济效益产生重要影响，同时带来非常严重的安全隐患。对此，本文主要对化工机械的故障诊断以及控制应用进行分析。

简介：摘要在对化工机械的故障诊断以及故障分析进行研究后，从运行初期、运行中期、运行末期三个方面对化工机械主要的故障原因作出了相关论述。在化工生产工艺过程中，为了保障人员的安全并且提高经济效益，企业应当重视化工机械故障诊断和故障控制，提早发现提早预防。除此之外，应当加强对专业维修人员的引进与培训，运用先进的技术对设备进行故障修复。

简介：摘要：化工机械设备在使用过程中具有一定的专业性，机械设备故障问题严重制约生产工作的有序进行。文章通过对化工机械故障诊断内容进行分析，探讨工作中具体的诊断方法与故障控制措施。

简介：摘要：随着我国社会经济的不断发展和进步，化工行业也取得了较大的进步，因此，为确保化工机械设备良好的运行状况，需要及时的进行故障诊断与故障控制分析工作，对于快速发展的其他行业来讲，化工行业的技术的正在不断的更新和进步，化工机械的发展规模也逐渐庞大起来，因为机械内部结构比较复杂，在化工生产的过程当中，机械设备一旦发生故障则会对化工企业造成严重的经济问题，严重的更会对工作人员的安全造成巨大的影响。基于机械化工设备的独特性，可以在日常运行中实施故障控制和预防措施，对设备运转的每个阶段都加以预防和控制，从而有效保障设备的正常运行，降低出现故障的频率。对于化工设备的管理的具有非常重要的现实意义。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对化工机械的故障诊断与故障控制分析提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要：化工企业要想实现长远健康发展，就应该对机械设备故障问题及产生原因引起足够重视，并采取有效方法去处理故障，确保机械设备始终处于安全稳定运行状态中。同时，通过健全机械设备维修保养制度、通过智能化检测技术对设备进行故障检测，对机械设备有个深入把握，保证维修人员可以第一时间发现机械设备存在的安全风险问题，及时排除故障，这样在降低机械设备发生故障问题的概率基础上，也能为化工企业高效生产目标的实现奠定有效基础。

简介：摘要：化工企业要想实现长远健康发展，就应该对机械设备故障问题及产生原因引起足够重视，并采取有效方法去处理故障，确保机械设备始终处于安全稳定运行状态中。同时，通过健全机械设备维修保养制度、通过智能化检测技术对设备进行故障检测，对机械设备有个深入把握，保证维修人员可以第一时间发现机械设备存在的安全风险问题，及时排除故障，这样在降低机械设备发生故障问题的概率基础上，也能为化工企业高效生产目标的实现奠定有效基础。

简介：摘要：现如今，化工技术持续变革，催生了化工装置设施产生了巨大变动，再加上化工产业持续拓展，化工机械设备使用率不断提升，尤其在化工机械发展历程中，规模持续扩张，内置构造越发的繁杂，随之在日常生产实践中，机械设施势必会产生各种各样的问题，从而导致停机，严重阻碍了化工单位经济利益收入，同时也会造成施工人员损伤。基于此，深入探究解析化工机械设施，给出详尽的故障判断策略与故障把控方案，全方位提升化工机械设施应用性能，对于未来化工生产单位的可持续发展打下了良好基础。

简介：摘要：在对化工机械的故障诊断以及故障分析进行研究后，从运行初期、运行中期、运行末期三个方面对化工机械主要的故障原因作出了相关论述。在化工生产工艺过程中，为了保障人员的安全并且提高经济效益，企业应当重视化工机械故障诊断和故障控制，提早发现提早预防。除此之外，应当加强对专业维修人员的引进与培训，运用先进的技术对设备进行故障修复。

简介：摘要:随着化学工业的迅速发展，其用途日益扩大。在化工生产中，如果机器出现了故障，将会导致工厂的生产停运，从而影响到整个化工行业的经济效益。因此，对化工设备进行故障诊断和控制研究是十分必要的。文章首先介绍了化学机械，并对其进行了分析，并对其进行了较为详尽的分析，以确保其安全和稳定的生产。

简介：摘要：化工行业自身的技术应用让我国化工行业的发展进入到了一个新的时代，伴随着我国整体经济水平的发展，化工行业所使用的机械设备也逐渐变得更加多样化，这些机械中往往都有着较为复杂的结构，并且规模都往往较大，在化工工作的过程中这些机械设备很容易因为各种各样的原因出现一定的故障，这些故障可能会导致机械自身的工作出现异常，最终导致功能性受损，这对于化工行业而言有着一定的不良影响。为了能够更好地提升化工行业的综合工作水平，就应当做好化工机械故障的诊断工作，并且使用合适的方式做好化工机械设备故障控制。

简介：摘要化工机械故障是化工企业日常生产活动中经常出现的问题，可对企业生产的安全性造成严重威胁。造成故障的因素有很多，因此需要根据化工生产企业的日常运营情况，制定合理可行的故障诊断方案，对化工机械的潜在故障进行及时排除和维修，保证化工机械设备的正常运行和安全运行，这样才有利于企业的长远发展。基于此本文分析了化工机械的故障诊断与故障控制。

简介：摘要：目前，科学技术的进步带动了化工自动化的发展。在化工生产中使用自动化仪表的优点是：（1）仪器能自动存储生产数据，化工设备运行中的任何数据都会被仪表自动记录下来，为员工调试和维护提供参考；（2） 化工设备生产过程中的实时数据传输，如果出现异常情况，自动仪表会及时向员工发出预警；（3）自动计算，自动仪表对生产设备产生的数据进行计算和处理，使数据能满足设备的生产要求，保证设备的正常运行；（4）可视化编程，工作人员根据企业的实际情况，通过自动仪表编程，使设备按照编程要求自行运行，在运行中可以完成生产任务。