简介：随着工业生产的发展,噪声对环境的污染及人类的危害也日益严重,如冲压生产中所采用的主要设备--曲柄压力机(俗称冲床),由于滑块行程次数高,操作频繁、动作重复,再加上设备开动和空运转至负载时发出的噪声(通称为机器的结构噪声,也称一次噪声)和振动的影响,操作工人极易疲劳,稍一不慎,便会造成伤手致残事故,这在民营企业尤为常见.

简介：对小孔凸模失效形式进行了分析,提出了几种较为理想的预防措施,以提高小孔凸模的使用寿命和冲压件质量.

简介：分析了带金属嵌件的塑件成型过程中易产生飞边及压模的原因,利用成型条件DOE（试验设计方法）优化及运用“五五分析法”,采用弹簧运动机构放置嵌件,彻底消除了带金属嵌件的塑件飞边;通过对金属嵌件定位针结构、模具结构设计及嵌件的定位方法等进行改善措施的比较,确定了采用通过斜销定位嵌件方法,解决了压模问题,大大地提高了生产效益.

简介：主要介绍了空心管件在折弯加工中容易出现的质量问题，如：产品表面的划伤、夹伤、印痕等。并对问题的产生原因进行了深入的分析，并提出了具体的改进措施。通过批量生产验证，有效地解决了上述加工中出现的质量问题，提高了产品的良品率，降低生产成本，具有较高的实用推广价值。

简介：从板料的相对厚度、拉深系数、材料的力学性能以及凹模工作部分的几何形状等方面出发，分析了板料在拉深成形过程中，失稳起皱的影响因素，并就防止起皱提出了增加压边力、径向拉应力以及采用变压边力等相应措施。

简介：总结了热压法生产金刚石钻头常见的事故，并提出了预防措施。

简介：从模具设计、机加工工艺路线制订及热处理等方面分析了凸凹模线切割过程中变形与开裂的规律,并从相应的各个方面提出了解决变形与开裂缺陷的有效措施.

简介：本文用我院研究、生产的PcBN材料与国外产品及其它刀具材料在连续和断续切削加工中进行了对比试验研究；给出了该PcBN刀具与其它刀具材料的对比切削结果；讨论了PcBN所具有的性能；给出了该产品推荐使用的切削条件。

简介：模具产业正朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展,模具企业如何进一步提升各方面的综合实力和核心竞争力,创新模具产业发展模式,以模具城形成与特征分析基础上,研究了模具产业集群组织模式和结构关系,通过国内典型特色模具城的剖析,从产业链角度分析模具城的集群创新问题,并对模具城建设与发展提出对策建议.

简介：近几年，由于汽车行业的繁荣发展，我国模具行业的产销两旺已经成为主流，乃至发展成为五金整个行业龙头。建设制造强国，不仅需要数控机床，同样需要先进的刀具，机械加工过程中，真正与被加工对象产生直接作用的是71具。我国是用刀大国，年消耗量达到500万片以上，以每片30元人民币计算，共值1．5亿元，刀具增长潜力非常看好。

简介：金刚石工具研究是一个多学科交叉的研究领域，且具有很强的应用性和实践性。这些性质决定了该方向研究生培养过程中必须加强实践教学环节。为了提高研究生的培养质量，本文结合中国地质大学（武汉）地质工程专业金刚石工具研究方向多年的研究生培养实践和经验，对加强实践教育的必要性和多层次实践教学对提高学生实验技能、创新能力及学习自主性等的作用进行了探讨。

简介：介绍了应用Deform3D软件对啮合套成形过程的仿真模拟，有针对性的优化模具的设计，使锻件满足使用要求。实践证明，Deform3D技术的应用对优化锻件结构及模具设计具有较好的效果。

简介：通过对冲模废料滑出理论的深入研究,结合现场调试过程中发现的一系列问题,总结出了一套冲模废料滑出的解决方案,在该理论指导下,废料滑出问题可以得到较好的解决,可以较大的缩短了模具制造调试周期,在提高模具质量的前提下,确保各项目按时完成.

简介：

简介：本文对钻头传统通电烧结模具存在的问题进行讨论，并提出新的设计，用新的模具烧结的电火花钻头获得了非常好的效果。

简介：在分析多节杆锻造工艺的基础上，结合成形过程的数值模拟，采用联杆铰接式镦锻模具。通过优化锻造模具和工艺参数，解决了多节杆锻造成形的难点，成功开发出多节杆锻造成形生产工艺。

简介：cBN是继人造金刚石人工合成之后，超硬材料发展中的又一重大贡献，它具有良好的耐磨，耐热性能及高的化学惰性。在机械加工中是一种很有生命力的工具材料。但是，目前生产的黑色cBN具有强度较低，热稳定性较差等缺点，限制了cBN系列优质工具的开发与发展。本文介绍一种强度高，热稳定性好的优质琥珀色cBN的合成情况。

简介：

简介：分析了冷作模具的5种失效形式，介绍了冷作模具钢的类型，冷作模具的技术要求，冷作模具钢的冶炼，冷作模具钢的选用。

简介：为了消除高碳轧辊激光熔覆过程中引发的裂纹，设计了一种微米级的合金化陶瓷粉末，采用CO2激光器对冶金轧辊表面实施合金化处理．利用金相显微镜、显微硬度计对合金化层的硅微组织和硬度进行了研究。结果表明，在激光输出功率P=2．2KW，扫描速度V=5mm／s，光斑尺寸D=3mm的条件下进行激光合金化，涂层与基体为冶金结合，涂层的显微组织细化，合金化层平均硬度为基材区2.5位以上