简介：省时高效的电镀新工艺澳大利亚研制成功一种锌镍电镀新工艺．可最大限度地减少有害的化学反应物，特别是减少了高温、潮湿和海洋环境下的副作用，并且可以延长防腐期。试验表明，锌镍电镀物的防腐性能比锌电镀物高７倍。由于锌镍电镀层较薄，因而电镀时间、人力和材料均可...

简介：黄金冶炼中产生大量含氰废水严重污染环境的世界性难题,如今已被莱州市黄金冶炼厂和清华大学联合攻克。他们研究开发的一项新工艺,可以使含氰废水实现零排放。据了解,这项名为“溶剂萃取处理氰化

简介：热轧线生产的小批量品种比较多,包括汽车结构用钢、汽车大梁钢、酸洗板等.钢铁行业竞争日趋激烈,质量是企业的第一生命线,持续不断地提高产品质量是企业生存与发展的必由之路.热轧部以控制质量成本为目的,规范炼钢标准化操作,科学优化终点成分控制工艺,降低不合格产品.通过工艺创新实现标准化、专业化生产,提升产品实物质量,树立唐钢热轧品牌形象.

简介：本公司通过对碳酸法沉淀稀土的大量研究,对传统工艺进行了诸多改进。实验结果表明:新的沉淀工艺可使晶型沉淀粒度得以有效控制,沉淀物易过滤,易洗涤,操作方便等优越性。整个过程可在2—3小时内完成,并且可通过一定的辅助手段降低稀土氧化物中杂质含量:

简介：研究了生物氧化法对含砷难处理金矿的预处理。在矿浆浓度为18％、氧化时间为168h（7d）的优化条件下，选用优良菌种对目的矿物进行预处理，使金的氰化浸出率由常规氰化法的14．06％提高至94．01％。该方法经济可行，成功实现了难冶金矿浸出率的突破。

简介：本文提出了二段电解方案。按此方案在氯化物熔盐电解质中，于３００－５００℃用阳极电解精炼的方法，可将粗铋中的铅、银、锌含量降至一级精铋的要求，同时获得商品铅，金属回收率高。

简介：阐述了从高氯盐碱性废水中降解COD的新工艺,采取含氯盐的稀贵金属提取后的低浓度含碲酸性废水进行中和还原、得到高品位粗碲粉、约50%以上COD得到快速降解,为了最大限度地降解COD,添加三氯化铁,同时采用石灰调pH至到最佳到5~6,采用臭氧仪产生臭氧氧化降解COD,氧化后液,添加适量双氧水,直到COD得到充分降解。本工艺最大特点是以废治废,对复杂含少量有机物的高盐废水迅速降解COD有一定参考价值,符合当今湿法冶炼工艺处理环保要求,该工艺碲回收率可保证95%以上,对从低浓度提取有价稀贵元素有一定借鉴作用。

简介：研究了氯氧铋湿法直接制取铋盐新工艺，研究结果表明，该工艺流程合理，铋回收率高，对环境污染小。

简介：新疆有色集团和鑫矿业为了落实科学发展观，不断提升科技运行含量，增强企业的竞争力，进一步提升企业的经济效益。5月21日正式开通了铜镍分离新工艺。开通以来，各项运行指标基本正常。

简介：应用国产混合三烷基叔胺从石油亚砜（ＰＳＯ）萃钯余液中萃取分离铂，研究结果表明，铂的萃取率大于９９．９９％，反萃率大于９９．９９％，直收率８２．１４％，总收率～１００％，产品纯度９９．９９％。

简介：本文介绍了“优先-混合分步浮选，中矿可选择性再磨”新工艺，通过实施新工艺技术改造和工业调优试验，达到提高选矿指标的目的。

简介：介绍了肯纳公司及其它公司的概况、新产品及其新工艺。

简介：本文介绍山东铝业公司电解铝厂通过开展电解指标创新工程,使电解铝各项指标创历史最好水平和国内同行业先进水平,实现了电解生产的节能降耗。

简介：针对铜火法冶炼过程中产生的烟尘,采用两段浸出、硫化物沉淀、沉淀转化处理工艺,使铜以硫化铜的形式回收并进入铜火法冶炼工艺流程、锌以工业级七水硫酸锌的形式回收、锡和铅进入渣而得到富集。整个过程铜回收率96.85%,锌回收率92.69%,铅、锡、银等金属富集于铅渣中,其含量分别达到了28%、10%、1.425%。

简介：对锑冶炼工艺现状及局限性进行了分析,为顺应环保和节能要求,进行了硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼工业试验,提出了富氧侧吹熔池熔炼可作为改造传统鼓风炉炼锑的替代技术.

简介：对彩色感光材料厂的废水处理泥低含银废料首次采用火法－湿法联合新工艺直接提取高纯银，工艺简单，经济合理。提取的银纯度高，单项杂质含量小于１．０ｐｐｍ，优于国标一号银，适用于半导体材料工业及高纯银盐制造业。

简介：试验研究的矿样来自西藏墨竹工卡，矿石为复杂难选铜铅锌多金属矿。依据矿石性质的特点，铜铅锌浮选采用铜铅混合浮选、然后再进行铜铅分离，铜铅浮选尾矿进行浮选锌矿物的原则工艺流程。该工艺的关键技术如下：（1）铜铅混合浮选采用BD、丁基铵黑药和黄药组合捕收剂；（2）采用硫化钠、硫酸锌和碳酸钠组合作为锌矿物的抑制剂；（3）铜铅分离采用活性炭脱药；（4）CMC、Na2SO，和Na2SiO，环保型的组合药剂作为铅矿物的抑制剂。通过上述技术创新，成功地实现了铜铅分离，并取得良好的选矿试验指标。该工艺率先于2007年在西藏中凯墨竹工卡选矿厂取得成功。

简介：葫芦岛有色成功研发除硅渣热酸浸出新工艺，初获成功。截止到4月5日，累计处理除硅渣180余吨，除硅渣含铟指标同比下降0．2％，为公司创造了一定的经济效益。

简介：某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP＋乙黄药作为捕收剂,LD-1＋亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠＋石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位。原矿含铜0.36%,含铅0.56%,含硫25.54%,试验获得铜精矿含铜23.61%,含铅0.85%,铜回收率达到74.16%。实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良。该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径。