简介：

简介：摘要：现如今，我国社会正在不断进步，出现了更多的新型科学技术，也使人们对于汽车的需求不断提高。在汽车的制造过程中需要应用先进的冲压模具来完成很多关键性的工艺环节。这对于汽车制造中应用的制造技术提出了更高的要求，不仅需要保证汽车的制造质量，还需要保证汽车的性能等各个方面，结合多种先进的工艺技术，进行汽车冲压模具的制造，对此，需要严格管控该模具制造方面的价格、材料和精度等，另外，为了使汽车冲压模具能够发挥更大的作用，就需要加强冲压模具的维护保养工作，从而确保汽车冲压模具的效果。

简介：摘要挤压模具的设计和养护工作开展，对整个铝型材生产有着重要影响。基于此，本文主要分析薄壁铝型材的挤压模具设计和分流组合模的设计，最后就提出了加强挤压模具维护措施，希望对相关从业人员的借鉴参考。

简介：摘要：在进行冲压模具使用时，不论是在制造速度还是精度与种类都是之前不能比拟的。不过在种类和精度所有提升的同时，也为冲压模具使用与维护管理工作开展带来了很大挑战。

简介：注塑模具由于保养和维护不良，往往会造成在注塑过程中出现严重的后果，甚至被迫进行计划外的大修，以致造成停机并影响正常的生产安排。

简介：摘要由于模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程技术、快速成型技术及敏捷制造技术、高速加工及超精加工技术等等。因此，模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。可以说，模具技术已成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志。

简介：摘要现如今，随着我国经济社会的不断发展与进步，进而带动了塑胶加工行业的不断发展与创新。同时随着科技时代的不断到来，也为塑胶加工行业的发展提供了强有力的条件。其中塑胶模具的保养与维护作为塑胶加工行业发展的基础，正在极大程度上引起了企业的高度重视。因此在科技时代的条件下，针对塑胶模具的保养与维护方面建立一个新型的管理系统便具有了十分重要的意义。本文主要针对塑胶模具保养与维护系统的建立进行研究与分析。

简介：维克和安娜非常喜欢烤饼干。你知道这些饼干分别是用哪种模具烤出来的吗？请你用线连一连。

简介：摘要：球墨铸铁玻璃瓶成型模具在使用过程中产生变形，导致所生产的瓶子合缝处产生错位而报废。通过对模具化学成分、硬度试验、金相组织进行分析，发现模具产生变形为材料方面的原因，使模具内部有大量疏松，合缝线处存在补焊等不利因素。

简介：根据对毕业生在企业工作情况的跟踪调查和对企业用人岗位的深入调研，很多非模具类专业的学生毕业后都在从事模具类的加工乃至设计工作。本着”就业为导向”的原则，基于”能力本位”的理念重构非模具类专业《模具结构》课程的教学方案，构建开放式教学平台，充实完善模具教学资源库，编写特色校本教材，通过多轮的教学实践，验证该课程的改革深受师生的欢迎。

简介：柔性模具及其制造方法，整体式压叶轮模具，加工带肋钢筋用螺旋模头的生产方法及成型模具，涂装模具，应用涂装技术铸造高精度拉伸模具的方法。

简介：如果你打算制作高脚杯，并使它呈现多个小面，映射出魔幻般的世界，你可以采用这个模具。一旦你掌握了它，你为之所付出的耐心将会用可爱的多面体角杯来回报。这个模具有3种不同的尺寸，材料为不锈钢。

简介：日产汽车公司已经为模具生产引进库存管理系统。其日本横滨发动机车间采用层叠式无线射频识别（RFID）标记，以提高效率，减少员工工作量。到2007年，这一系统还将使模具库存减半，低至3500件。

简介：模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志。本文分析了模具精度概念。从模具加工设备、零配件的采购、模具间隙大小、模具结构要求、组装技术要求及模具制造、管理、检测等环节的影响因素论述如何保证模具精度。并提出模具精度要求的技术参数，为模具制造企业提供模具精度方面的行业标准。

简介：摘要在模具制造中表面处理的工作可以说是较难的，在进行模具表面处理时需要钳工进行精细的加工，在这个过程中钳工的劳动强度是极大的，而且钳工的加工经验也是极其重要的，这些无不成为模具加工中表面精加工的阻碍。现如今的模具表面精加工技术主要有以下两种一是传统精加工技术；二是非传统精加工技术。现如今普遍运用的是传统精加工技术，即利用人工手磨进行表面精加工。至于非传统精加工技术则是利用各种电子仪器等等进行加工的技术，例如点解研磨、超声波加工等等。接下来将简要介绍传统精加工技术与非传统精加工技术。

简介：摘要拉伸模是最复杂的冲压模具，金属材料在拉伸模具塑性变形中，被制成复杂的产品形状，最容易引起拉伸过程的问题是起皱或开裂；考虑模具对软件简单易操作的要求，借助软件dynaform，分析产品问题可能发生在成型零件的过程中，辅助修改模具结构，构成可能发生的产品成型工艺问题。

简介：摘要： 机械误差现象一般来说是不可避免的，因为在加工生产时机械工件不能够完全做到一丝不差，所以说出现机械误差的现象是必然的。虽然说机械误差是必然存在的，但是这对工件质量的提升是没有影响的，并且我们可以通过各种方法来减少机械误差，提高机械加工精度。虽然不能完全消除机械误差，但是我们可以在机械的加工中可以通过实验、分析等各种方法来减少误差，提高精度。本文将指出一些导致机械加工误差的原因，以及一些解决误差，提高精度的方法，希望通过本文可以得到精度更好的工件。

简介：摘要：模具作为一种高效率、高精度的生产工具，广泛用于电子、机械、农业、化工等各个行业。模具的工作条件恶劣，在使用过程中常承受着各种各样的力的作用，常因磨损、腐蚀、断裂等形式而报废失效，而模具的失效一般都是由表面磨损开始的，模具失效将直接影响到成型产品质量、企业生产经济效益等。模具质量决定一切，那么正确制定制造加工方法、合理选择模具材料及热处理方法，对模具零部件进行相应的表面处理，延缓模具材料的表面破坏将有效提高模具质量，延长模具的使用寿命，促使产业利益最大化。

简介：1现代模具生产技术及其技术基础模具作为成形工具应用于工业产品制造,是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致,互换性高.同时,其比传统机械加工的效率高.

简介：摘要模具是工业生产的基础装备。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60～80%的零件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具制造的课程设置应采用模块式教学单元，将基础知识与专业知识有机融合，使之相互渗透，推行综合化课程，优化课程结构，加强实践教学环节，培养学生综合应用专业知识的能力。