简介：通过对液压泥炮机构和运动的分析,分析KD型液压泥炮漏泥故障的原因,有针对性地阐述了解决故障的方案及其原理.

简介：分析了高炉炉前液压泥炮堵铁口时出现跑泥故障的原因,提出了处理方法与防止措施,减少了跑泥故障的发生。

简介：摘要泥炮作为高炉炉前最为重要的两件设备之一，其作用就是高炉出铁之后将铁口堵住。因此高炉是否可以正常工作，和泥炮的可靠性有着很大的联系。当前高炉泥炮都是采用液压泥炮，尽管不同的高炉所采用的泥炮型号不同，但是其原理基本上相同，主要是由回转机构以及压紧机构和打泥机构构成。如果高炉泥炮产生故障，就会出现高炉慢风以及休风情况，对高炉的生产会产生很大的影响，严重的还会造成一些安全事故。泥炮产生故障的原因很多，本文主要就对泥炮液压产生的故障进行合理分析，并且在这当中对其所产生的故障及时排除。

简介：经过对高炉泥炮的多年研究，完成了使用寿命长、备件成本低和检修维护方便的泥炮回转部分的设计。

简介：摘要：高炉泥炮又称之为液压泥炮，属于冶金行业炉前的必备设备。在放铁口放铁后能迅速、准确的堵住，完成高炉下一项生产作业。近些年随着技术不断发展，液压泥炮的应用普遍，高炉的炉前事故发生几率下降，操作条件有所改善。若维护不当，极易导致出现安全事故。本文就液压泥炮在实际使用过程中的系统故障进行分析，并提出如何优化液压泥炮的实际使用中的系统故障，实现液压泥炮的良性高效运转。

简介：摘要：高炉泥炮又称之为液压泥炮，属于冶金行业炉前的必备设备。在放铁口放铁后能迅速、准确的堵住，完成高炉下一项生产作业。近些年随着技术不断发展，液压泥炮的应用普遍，高炉的炉前事故发生几率下降，操作条件有所改善。若维护不当，极易导致出现安全事故。本文就液压泥炮在实际使用过程中的系统故障进行分析，并提出如何优化液压泥炮的实际使用中的系统故障，实现液压泥炮的良性高效运转。

简介：

简介：介绍了二通插装阀在泥炮液压系统中的应用,分析了几例故障,介绍了系统污染源和预防措施.

简介：摘要铁口出铁完毕后，通过泥炮机把炮泥打到铁口中，起到对铁口进行封闭的作用，炮泥打入到炉内后，在炉内形成一定形状的泥包，泥包维持了铁口深度，炮泥的价格昂贵，打入过多的炮泥会形成炉渣，无形中增加了每吨铁水的成本，在维持一定的铁口深度的前提下，尽量减少炮泥的使用，可以有效降低每吨铁水的成本。液压流量计可以获取通过液压油的体积，转换为液压油的炮泥的体积，通过PLC控制泥炮的运行与停止状态，从而达到减少炮泥的使用量，减低铁水的成本。

简介：摘要泥炮堵口时跑泥，铁口耐火砖开裂，泥炮退炮时，泥炮的立柱开裂，泥炮立柱螺栓松动，对炉前正常生产造成较大影响。

简介：设计了一种炮泥切割机，可以解决炮泥生产环节中分割困难的问题。该机器可以高效地将炮泥分割成所需要的尺寸。起到了提高生产效率、降低劳动强度的作用。

简介：液压矮炮是炼铁炉前堵铁口的重要设备，液压矮炮发生故障会严重影响高炉的正常生产，因此，对液压矮炮的故障分析诊断及快速处理尤为重要。鞍钢炼铁高炉均采用德国DDs公司的液压矮炮，文章总结了DDS液压矮炮常见故障发生的原因及处理方法。

简介：摘要：液压泥炮是高炉出铁的重要设备，对设备稳定性要求较高。本文对唐钢新区三座高炉泥炮打泥机构使用情况进行分析，采取措施延长打泥机构寿命，降低备件费用和人工费用，减少设备事故故障，保证生产稳定顺行。

简介：炼铁厂液压炮在改型以后,由于液压系统的设计缺陷及使用中方法不当,对高炉生产影响很大。本文对存在的问题进行分析,并探讨解决方法进行改进,使之满足了安全生产的需要。

简介：近年来，涟钢小高炉先后采用高风压、高顶压、大风量，富氧大喷煤等新技术，高炉冶炼强度大大提高。提高入炉品位后取消了放上渣工艺，日出铁从12次／日增加到15次／日，炮泥从有水炮泥发展到用无水炮泥堵铁口。大高炉因通铁量大，高顶压对铁口无水炮泥质

简介：摘要：大型高炉炉前具有生产节奏快、物流量大、环境温度高、炉前三大机设备故障率高、作业人员劳动强度大等特点，炉前作业需要完成每天 12~13 次出铁、出渣的工作，利用定修、轮空等时间，还要完成对铁沟耐材的维护、更换工作；近年来由于工业4.0及智慧制造战略的提出与推进，机器人代替人工的作业已成为未来发展大势，传统钢铁厂依靠人力推车将需要堵口的炮泥搬运至手推车内，然后两个人配合将炮泥推至泥炮机待机位，进行装泥作业，每一炉完成泥炮从拔炮至加满泥整个周期需要1个小时，可见泥炮加泥传统方式已不能满足当下对于生产效率、人工智能化发展的需求。

简介：摘要：泥炮是高炉生产中的关键设备之一，是在高炉出铁后，将炮泥压出堵住出铁口的设备，炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，通过泥炮打入铁口堵住铁水。

简介：介绍了一种新款吸泥船,其水阀和移驳绞车装置采用液压系统控制,使操作性能大为改善,从而提高了作业的实效。

简介：摘要本文主要是针对了当前我国高炉平均的出铁次数和发达国家的先进水平相比是偏高的，在吨铁消耗炮泥的数量也是较大的现状进行详细分析，首先从改进高炉炉前出铁的操作与科学合理的选择、使用炮泥选择这两个方面提出针对观点。其次详细的介绍了高炉标准的出铁次数和空炉缸操作等方面和出铁操作的有关概念，并建议在调节铁口开口的直径中，去实现最低的出铁次数为主要目标，工作人员需要努力的让出铁的速度接近实际高炉的产出铁的速度。针对在高炉怎样去选择炮泥的原则和使用炮泥提出建议，予以有关单位参考与借鉴。

简介：摘要本文主要是针对了当前我国高炉平均的出铁次数和发达国家的先进水平相比是偏高的，在吨铁消耗炮泥的数量也是较大的现状进行详细分析，首先从改进高炉炉前出铁的操作与科学合理的选择、使用炮泥选择这两个方面提出针对观点。其次详细的介绍了高炉标准的出铁次数和空炉缸操作等方面和出铁操作的有关概念，并建议在调节铁口开口的直径中，去实现最低的出铁次数为主要目标，工作人员需要努力的让出铁的速度接近实际高炉的产出铁的速度。针对在高炉怎样去选择炮泥的原则和使用炮泥提出建议，予以有关单位参考与借鉴。