简介：摘要随着科学技术与经济的不断发展与推进，我国金属行业得到快速发展，我国有色金属行业、钢铁以及化工企业属于环境污染比较严重的行业，有色金属行业、钢铁以及化工企业会产生大量焦炉煤气，不仅水资源消耗大，能耗高，对自然生态环境具有极大的破坏作用。基于此，本文从多个角度对焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术进行分析，希望对相关人员提供借鉴。

简介：摘要：构建行业间生态链、实现各行业协同耦合生产是提高生产效率和资源利用率的有效途径，该工艺以转炉煤气和焦炉煤气为原料进行重整，同时利用钢铁冶炼和焦化过程中的副产品来生产优质化工用合成气，是行业间协同生产的典型案例。通常情况下焦化厂和钢铁厂距离较近，为高温转炉煤气和焦炉煤气的混合重整提供了有利的地理条件。

简介：摘要：转炉煤气主要由原料中的碳元素氧化而来，因此原料条件对其发生量影响很大。铁水装入比、煤气回收比和空气吸入量等由转炉工序操作条件决定，也是制约煤气回收的重要因素。通过对炼钢转炉煤气回收、利用现状进行研究和分析，找出了转炉煤气回收利用过程中存在的问题，并开展提高转炉煤气回收量技术研究和实践，解决了目前制约转炉煤气回收利用的主要因素，提高了转炉煤气回收量，进而提高了钢铁企业二次能源利用效率。

简介：转炉一次烟气含尘浓度较高，且烟温高。目前我国主要采用第四代0G湿法除尘和LT干法降尘。其中，第四代OG系统对传统OC系统进行了技术改进，将传统的一文喉口改为喷淋塔，将二文RD可调喉口改为环缝洗涤器（BSW）。具体技术原理为：

简介：摘要D450煤气加压机的输送能力不足，造成转炉煤气的大量放散。通过转炉煤气加压机的改造，有效提升了转炉煤气的回收量。

简介：本文对公司转炉煤气系统改造前后的状况进行了对比分析，指出了目前系统中存在的问题，并提出解决办法。

简介：摘要：煤气回收作为负能炼钢中的一项重要回收指标，回收量的大小直接影响转炉炼钢工序能耗的完成指标。影响转炉煤气回收量的因素有烟罩与炉口之间的高度、二文喉口开度设定参数、风机转速设定参数、联锁条件应用、铁水成分及吹炼过程吹氧流量等。在铁水成分不断变化的情况下做好其他参数的控制可有效提高煤气回收量。

简介：摘要：近年来，随着国家环保政策的日趋严格，环保法律法规的逐步完善以及企业和人们环保意识的不断增强，焦炉煤气中的硫化物、燃烧后烟气SO2的净化治理问题日益严峻，严重制约了我国焦化行业的可持续发展。现有焦化企业炼焦过程中，炼焦煤中大量的硫进入焦炉煤气中，使焦炉煤气中含大量的H2S和有机硫。焦炉煤气脱硫不达标，用作燃料燃烧后，烟气中SO2也将严重超标，用作后续生产甲醇等化工产品的原料时，又需增设大量的精脱硫设备。至今为止，国内外焦炉煤气脱硫技术及其相关的废液废气处理技术已达几十种，处理效果参差不齐，运行及改造成本不断增加，如何选择出处理效果好，投资低、运行成本小的脱硫工艺，已经成为所有焦化厂关注的焦点。

简介：摘要优质焦炭的获得就需要炼焦机械的不断进步从古代炼焦到炼焦现代化经历了大概上千年。古代的炼焦由于科学技术的落后，炼制焦炭的成功率很低，产量很少，随着时代的进步，科学技术的发展，炼焦设备不断的更新，并不断地趋于完善，目前炼焦机械制造厂商国内具有一定实力的就有5-7家，他们在不同的车型上都有独特的设计理念和制造特点，在竞争激烈的炼焦机械市场中保持自己的排他性和竞争能力。这些机械中只有炼铁高炉采用焦炭代替木炭，炼制焦炭的成功率很高，产量很大，这就是为为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重要里程碑。炼焦正在向环保、节能、低耗、自动化、炼焦过程产生的衍生品再利用的方向发展。煤气交换机的出现，是炼制焦炭成功率提升的重要设备，本文给大家介绍立式焦炉顶装煤中目前较先进的7.5米焦炉煤气交换机液压系统的设计和使用说明。

简介：摘要：随着市场竞争日趋激烈，在能源极度匮乏，能源价格日益增长的今天，钢铁企业能否及时调整能源策略，积极应对国际能源局势，是企业持续发展的关键环节。作为能源消耗大户的钢铁工业，在环境污染已成为社会热点的背景下，必须及时提升自身的环保意识，推动清洁生产和绿色化进程，促进经济与环境的协调健康发展。

简介：摘要为提高石灰竖窑的产量，将采用高炉煤气煅烧生产石灰的竖窑改为采用煤气热值较高的高炉和焦炉混合煤气煅烧生产石灰，文章对高炉焦炉混合煤气煅烧生产石灰进行了详细的叙述，内容仅供参考。

简介：摘要概括了我国目前焦化的生产格局，分析了目前煤气净化装置所存在的问题。提出老厂改造急待解决的两大问题提高产品质量，降低能耗；控制污染、保护环境。根据钢铁工业与城市煤气净化指标要求不同，论述了不同规模的净化装置应采用不同净化流程的观点，通过技术经济指标的比较，提出了新时期煤气净化的发展方向。并提出了以后再煤气净化系统应该改进的建议。

简介：LNG即液化天然气，其本身具有环保价值，且经济效益较好，近年来在社会的发展中得到广泛重视，并得到快速发展。焦炉煤气是炼焦形成的副产品，每吨干煤大约会产生约四百立方米的焦炉煤气，而在科学技术的发展中，焦炉煤气可以用于制造液化天然气，提高其利用价值，进而提升焦化企业的综合收益；同时，能够达到环保要求。故此，本文分析焦炉煤气制液化天然气的经济性和工艺流程。

简介：摘要：概括了我国目前焦化的生产格局，分析了目前煤气净化装置所存在的问题。提出老厂改造急待解决的两大问题：提高产品质量，降低能耗；控制污染、保护环境。根据钢铁工业与城市煤气净化指标要求不同，论述了不同规模的净化装置应采用不同净化流程的观点，通过技术经济指标的比较，提出了新时期煤气净化的发展方向。并提出了以后再煤气净化系统应该改进的建议。

简介：摘要：天然气是一种清洁型能源，且具有较高的附加价值，而我国的天然气资源不够丰富，影响其使用效率。利用焦炉煤气制液化天然气为提高焦炉煤气的使用效率提供一条有效的途径，并且液化天然气的使用效率得到大幅度提升。基于此，需要深入研究焦炉煤气制液化天然气工艺，推动技术进步和焦化产业发展的同时，减少焦炉煤气对环境的污染，并减少资源浪费。

简介：摘要： 邯钢在1#2#3#4#焦炉停产的情况下，焦炉煤气缺口较大，为保轧钢系统满负荷生产，重点介绍了邯钢通过煤气系统改造，加大轧钢加热炉混合煤气中转炉煤气的掺烧量，在节约焦炉煤气方面的攻关实践，对于焦炉煤气紧张的冶金企业具有一定的借鉴作用。

简介：摘要：在焦化厂生产中，焦炉煤气中所含的硫化氢及氰化氢是有害的杂质，它们腐蚀化产回收设备及煤气储存输送设施，还会污染厂区环境。用此种煤气炼钢、轧钢加热，会降低钢材产品的质量，腐蚀加热设备；用作城市燃气，硫化氢及燃烧生产的二氧化硫、氰化氢及其燃烧生成的氮氧化物均有毒，会严重影响环境卫生。所以焦炉煤气中的硫化氢和氰化氢应予清除，本文介绍了利用焦炉副产品焦炉煤气，经过湿法脱硫成为硫化氢含量较低的净化煤气的工艺及特点，为两台燃气发电机组提供合格（H2S≤0.7ppm）的煤气，同时为甲醇、锅炉发电、焦化分厂提供合格（H2S≤13ppm）的煤气，并对此工艺进行了评价，提出了建议。

简介：摘要：社会主义市场经济的高度发展，离不开各种能源的支持，而液化天然气作为目前最重要的清洁能源之一，自然也发挥了不可替代的积极作用。为了确保液化天然气的供应量，对液化天然气制备生产技术进行研究，并得出了一系列行之有效的技术措施。而利用焦炉煤气液化制液化天然气的工艺，具有十分可观

简介：摘要在炼钢厂运行当中，做好转炉煤气的回收是非常重要的一项工作。在本文中，将就煤气回收分析及其提高措施进行一定的研究。

简介：摘要近年来，国家将节能减排作为一项战略目标，所以节能成为当前发展的主旋律。在钢铁企业生产过程中，会有附属产品产生，转炉煤气就是其中一种，它是一氧化碳和二氧化碳的混合气体，是一种非常重要的能源，如果不进行回收利用，就会导致资源的严重浪费，同时也会给环境带来较大的污染。因此目前炼钢过程中产生的转炉煤气的回收和利用越来越受到钢铁企业的重视，不仅能够给企业带来较好的经济效益，而且也能够有效的缓解环境压力。